정밀 쇄기 4 롤러 쇄기 200TPH 처리 용량

정밀 분쇄 4롤 크러셔

1. 제품 소개

4롤 크러셔는 산업용 기계 장비의 한 종류로, 중간 및 정밀 분쇄 작업을 위해 설계되었습니다. 네 개의 고강도, 내마모성 합금 롤러가 반대 방향으로 회전하면서 발생하는 높은 압축 및 전단력을 통해 재료를 분쇄합니다. 이 장비는 광업, 야금, 건축 자재, 화학 공학과 같은 분야에서 널리 활용됩니다. 이 기계는 압축 강도 200MPa 미만이고 수분 함량 30% 미만인 단단하거나 중간 정도의 단단한 재료를 처리하는 데 이상적이며, 코크스, 석탄, 석영, 석회석, 세라믹 원료, 석고 및 다양한 화학 물질을 포함합니다.

2. 적용 분야

그 적용 범위는 광범위하며 주로 다음과 같은 분야를 포함합니다:

• 광업 및 광물 처리
  광물 처리의 초기 단계로서, 광석을 요구되는 입자 크기로 분쇄합니다.

• 건축 자재 및 야금
  모래 및 돌과 같은 건축 자재를 분쇄하거나, 처리 요구 사항을 충족하기 위해 재료 입자 크기를 줄입니다.
• 석탄 산업
  대형 탄광 또는 석탄 준비 공장에서 원탄(맥석 포함)을 분쇄하는 데 특히 적합합니다.
• 기타 분야
  시멘트, 화학, 전력 및 기타 산업에서 취성 재료의 조분쇄 및 중분쇄에 적용 가능합니다. 강 자갈, 석회석, 철광석, 석영 모래, 칼륨 장석 및 기타 다양한 원료를 포함한 재료에 적합합니다.

3. 작동 원리

4롤 크러셔의 작동 원리는 다음과 같은 단계로 나눌 수 있습니다:

1. 1차 분쇄 단계: 재료는 먼저 상부 두 롤러 사이의 V자형 분쇄실로 들어갑니다. 1차 분쇄는 반대 방향으로 회전하는 롤러에 의해 발생하는 압축 및 마찰(연삭) 효과를 통해 완료됩니다.
2. 정밀 분쇄 단계: 1차 분쇄된 재료는 하부 두 롤러 사이로 떨어져 2차 또는 3차 압축, 전단 및 연삭을 거칩니다. 이를 통해 더 미세한 입자 크기를 얻을 수 있으며, 일부 모델은 "4롤, 3중 분쇄" 효과까지 달성할 수 있습니다.
3. 입도 제어: 상부 및 하부 롤러 사이의 간격은 유압 또는 기계 장치를 통해 조정되어 배출 크기를 정밀하게 제어하며, 최종 제품이 100 메쉬에서 5mm 범위의 정밀 분쇄 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
4. 과부하 보호: 분쇄 불가능한 물체(예: 이물질 철)가 분쇄실에 들어가면 롤러는 스프링 또는 유압 시스템을 통해 자동으로 후퇴할 수 있습니다. 이를 통해 롤러 간격이 넓어져 이물질이 배출되고 장비 손상을 방지합니다.

4. 장점

4롤 크러셔는 컴팩트한 구조, 작은 설치 공간, 높은 분쇄비(최대 18:1), 높은
처리량

및 낮은 운영 및 유지 보수 비용을 포함한 여러 가지 주요 장점을 제공합니다. 두 세트의 이중 롤러 시스템을 직렬로 통합하여—본질적으로 두 개의 이중 롤러 크러셔를 수직으로 쌓은 것과 같이 작동—필요한 바닥 공간을 최소화하면서 분쇄 효율을 크게 향상시킵니다.

V-벨트 또는 커플링