Оборудование для измельчения минералов Raymond Mill, шаровая мельница для руды 200 т/ч

Реймонд Милл

1.Введение продукта

Реймондская мельница, обычно переводимая на китайский язык как "Raymond Grinder" или "Raymond Milling Machine", является вертикальным фрезерным устройством на роликах.трубопроводная системаОн может быть интегрирован с вспомогательным оборудованием, таким как дробильники, лифты и кормильцы, чтобы сформировать полную систему производства порошка.Это оборудование широко применяется в горнодобывающей промышленности, химической промышленности, строительных материалов и металлургии. Он в основном измельчает незажигательные, не взрывоопасные неметаллические минералы с твердостью Моха ≤ 7 и влажностью < 6%,как известняк.Плотность готовой продукции обычно колеблется от 80 до 325 сеток, причем некоторые модели могут достигать 400 или даже 600 сеток.

2Применение

Его применения широки, в основном охватывают следующие области:

• Добыча полезных ископаемыхПулверизация минералов, таких как барит, кальцит и калийный полевой шпат.

• Химическая промышленность:Дробление и переработка химического сырья.

• Строительные материалы:Производство порошкообразных материалов, необходимых для цемента, покрытий, наполнителей и т.д.

• Металлургия:Изготовление металлургических вспомогательных материалов.

3Принцип работы

Рэймонд-миль работает по принципу измельчения и классификации воздуха в замкнутой системе.материалы равномерно подаются в главную мельничную камеру через систему подачиВнутри камеры под давлением центробежной силы подвешенные шлифовальные ролики плотно нажимают на шлифовальное кольцо.где он измельчается при прокатном давлении шлифовальных роликовРаздавленный порошок переносится воздушным потоком, генерируемым вентилятором, в классификатор (роторный турбинный классификатор).Порошок, соответствующий требуемой тонкости, отделяется и сбрасывается в коллектор готового продукта с воздушным потоком.Эти частицы возвращаются в шлифовальную камеру через циркуляционную систему для повторного шлифования до достижения желаемой тонкости.

4Преимущества

• Компактная структура с высокой интеграцией системы:Вертикальная конструкция минимизирует отпечатки, что позволяет самостоятельной производственной линии от грубой обработки до порошкообработки и упаковки для легкой планировки.

•  

  Стабильная и надежная работа:Главный привод использует герметичные коробки передач и шкивы для плавной передачи; основные компоненты изготовлены из высококачественной стали и износостойких материалов для исключительной долговечности.

•  

  Контролируемый конечный размер частиц с высокой эффективностью скрининга:Гибкое регулирование окончательного размера частиц достигается с помощью классификатора, а оборудование может похвастаться эффективностью скрининга до 99%, обеспечивая как качество порошка, так и эффективность производства.

•  

  Высокая автоматизация с чистой рабочей средой:Электрическая система поддерживает централизованное управление для беспилотных операций.минимизация пыли и поддержание чистой среды мастерской.

•  

  Относительно низкое потребление энергии:По сравнению с некоторыми традиционными шлифовальными оборудованиями (например, шаровыми мельницами), он имеет более низкие потребности в энергии и потребление электроэнергии, что приводит к меньшим первоначальным инвестициям.

5Технические характеристики

6Наши решения