রেইমন্ড মিল খনিজ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম 200tph খনির বল মিল

রেমন্ড মিল

1.পণ্যের ভূমিকা

রেইমন্ড মিল, সাধারণত চীনা ভাষায় অনুবাদ করা হয় রেইমন্ড গ্রাইন্ডার বা রেইমন্ড ফ্রিজিং মেশিন, একটি উল্লম্ব রোল ফ্রিজিং ডিভাইস। এর সাধারণ কাঠামোটি একটি প্রধান ইউনিট, শ্রেণিবদ্ধকারী, ব্লাভার,পাইপ সিস্টেম, এবং সমাপ্ত পণ্য সাইক্লোন বিভাজক। এটি একটি সম্পূর্ণ পাউডার উত্পাদন সিস্টেম গঠন করতে ক্রাশার, লিফ্ট এবং ফিডারগুলির মতো সহায়ক সরঞ্জামগুলির সাথে সংহত করা যেতে পারে।এই সরঞ্জাম খনির ব্যাপক প্রয়োগ খুঁজে, রাসায়নিক, নির্মাণ উপকরণ, এবং ধাতুশিল্প শিল্প। এটি প্রধানত অগ্নিদ্রুত, অ-বিস্ফোরক অ-ধাতব খনিজগুলিকে মোহস কঠোরতা ≤7 এবং আর্দ্রতা <6% সহ পিষতে পারে,যেমন: সিল্কস্টোনসমাপ্ত পণ্যের সূক্ষ্মতা সাধারণত ৮০ থেকে ৩২৫ মেশ থেকে শুরু হয়, নির্দিষ্ট মডেলগুলি ৪০০ মেশ বা এমনকি ৬০০ মেশ পর্যন্ত প্রসারিত করতে সক্ষম।

2আবেদন

এর প্রয়োগ বিস্তৃত, প্রধানত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিকে কভার করেঃ

• খনির কাজ:বারাইট, ক্যালসাইট, এবং পটাসিয়াম ফিল্ডস্পারের মতো খনিজ পদার্থের পুলভারাইজেশন।

• রাসায়নিক শিল্প:রাসায়নিক কাঁচামাল ক্ষয় এবং প্রক্রিয়াকরণ।

• নির্মাণ সামগ্রী:সিমেন্ট, লেপ, ফিলার ইত্যাদির জন্য প্রয়োজনীয় পাউডার উপাদান উৎপাদন

• ধাতুবিদ্যা:ধাতুবিদ্যার সহায়ক উপকরণ প্রস্তুত করা।

3.কাজের নীতি

রেইমন্ড মিলটি একটি বন্ধ লুপ সিস্টেমে মিলিং এবং বায়ু শ্রেণিবদ্ধকরণের নীতিতে কাজ করে। প্রাথমিক চূর্ণ করার পরে,উপকরণগুলি ফিডিং সিস্টেমের মাধ্যমে মূল গ্রাইন্ডিং চেম্বারে অভিন্নভাবে সরবরাহ করা হয়. চেম্বারের ভিতরে, ঝুলন্ত গ্রাইন্ডিং রোলগুলি কেন্দ্রীয় শক্তির অধীনে গ্রাইন্ডিং রিংয়ের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপ দেয়। স্ক্র্যাপারগুলি উপাদানটি উত্তোলন করে এবং রোলগুলি এবং রিংয়ের মধ্যে এটি বহন করে,যেখানে এটি গ্রিলিং রোলারগুলির রোলিং চাপ দ্বারা পেষণ করা হয়ধূলিকণাটি বায়ুবাহক দ্বারা উত্পাদিত বায়ু প্রবাহ দ্বারা শ্রেণীবিভাগকারী (রোটারি টারবাইন শ্রেণীবিভাগকারী) পর্যন্ত বহন করা হয়।প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা পূরণ পাউডার পৃথক করা হয় এবং বায়ু প্রবাহ সঙ্গে সমাপ্ত পণ্য সংগ্রাহক মধ্যে discharged হয়এই অতিরিক্ত আকারের কণাগুলি পছন্দসই সূক্ষ্মতা অর্জন না হওয়া পর্যন্ত পুনরায় পিষার জন্য সার্কুলেশন সিস্টেমের মাধ্যমে পিষার চেম্বারে ফিরে আসে।

4উপকারিতা

• উচ্চ সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন সঙ্গে কম্প্যাক্ট কাঠামোঃউল্লম্ব নকশা পদচিহ্নকে হ্রাস করে, সহজ বিন্যাসের জন্য রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ থেকে পাউডারিং এবং প্যাকেজিং পর্যন্ত একটি স্ব-নির্ভরশীল উত্পাদন লাইন সক্ষম করে।

•  

  স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশনঃপ্রধান ড্রাইভটি মসৃণ ট্রান্সমিশনের জন্য সিলড গিয়ারবক্স এবং পলি ব্যবহার করে; মূল উপাদানগুলি ব্যতিক্রমী স্থায়িত্বের জন্য উচ্চমানের ইস্পাত এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়।

•  

  উচ্চ স্ক্রিনিং দক্ষতার সাথে নিয়ন্ত্রিত চূড়ান্ত কণা আকারঃচূড়ান্ত কণা আকারের নমনীয় সমন্বয় শ্রেণীবিভাগের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, যখন সরঞ্জামটি 99% পর্যন্ত স্ক্রিনিং দক্ষতার গর্ব করে, যা পাউডার গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতা উভয়ই নিশ্চিত করে।

•  

  পরিষ্কার অপারেটিং পরিবেশে উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তাঃবৈদ্যুতিক সিস্টেমটি ড্রোন অপারেশনের জন্য কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে। বায়ু শ্রেণীবিভাগ সিস্টেম একটি অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন পদ্ধতি ব্যবহার করে।ধূলিকণা হ্রাস এবং একটি পরিষ্কার কর্মশালা পরিবেশ বজায় রাখা.

•  

  তুলনামূলকভাবে কম শক্তি খরচঃকিছু ঐতিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের তুলনায় (যেমন বল মিল) এটিতে কম শক্তির চাহিদা এবং বিদ্যুৎ খরচ রয়েছে, যার ফলে একটি ছোট প্রাথমিক বিনিয়োগ হয়।

5. টেকনিক্যাল স্পেসিফিকেশন

6আমাদের সমাধান