रेमंड मिल खनिज पीसने का उपकरण 200 टीपीएच अयस्क बॉल मिल

रेमंड मिल

1. उत्पाद परिचय

रेमंड मिल, जिसे आमतौर पर चीनी में “रेमंड ग्राइंडर” या “रेमंड मिलिंग मशीन” के रूप में अनुवादित किया जाता है, एक ऊर्ध्वाधर रोलर मिलिंग उपकरण है। इसकी विशिष्ट संरचना में एक मुख्य इकाई, क्लासिफायर, ब्लोअर, पाइपिंग सिस्टम और तैयार उत्पाद साइक्लोन सेपरेटर शामिल हैं। इसे एक पूर्ण पाउडर उत्पादन प्रणाली बनाने के लिए क्रशर, एलेवेटर और फीडर जैसे सहायक उपकरणों के साथ एकीकृत किया जा सकता है। यह उपकरण खनन, रासायनिक, निर्माण सामग्री और धातुकर्म उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह मुख्य रूप से गैर-ज्वलनशील, गैर-विस्फोटक गैर-धातु खनिजों को पीसता है जिनकी मोह्स कठोरता ≤7 और नमी सामग्री <6% है, जैसे चूना पत्थर, कैल्साइट, बैराइट और तालक। तैयार उत्पाद की महीनता आमतौर पर 80 से 325 मेश तक होती है, जिसमें चुनिंदा मॉडल 400 मेश या 600 मेश तक विस्तारित करने में सक्षम होते हैं।

2. अनुप्रयोग

इसके अनुप्रयोग व्यापक हैं, मुख्य रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों को कवर करते हैं:

• खनन: बैराइट, कैल्साइट और पोटेशियम फेल्डस्पार जैसे खनिजों का चूर्णन।

• रासायनिक उद्योग: रासायनिक कच्चे माल की कुचलना और प्रसंस्करण।

• निर्माण सामग्री: सीमेंट, कोटिंग्स, फिलर्स आदि के लिए आवश्यक पाउडर सामग्री का उत्पादन।

• धातुकर्म: धातुकर्म सहायक सामग्री की तैयारी।

3. कार्य सिद्धांत

रेमंड मिल एक बंद-लूप प्रणाली में पीसने और वायु वर्गीकरण के सिद्धांत पर काम करती है। प्रारंभिक कुचलने के बाद, सामग्री को फीडिंग सिस्टम के माध्यम से मुख्य पीसने वाले कक्ष में समान रूप से खिलाया जाता है। कक्ष के भीतर, निलंबित पीसने वाले रोलर अपकेंद्री बल के तहत पीसने वाली रिंग के खिलाफ कसकर दबाव डालते हैं। खुरचनी सामग्री को ऊपर उठाती हैं और इसे रोलर्स और रिंग के बीच ले जाती हैं, जहां इसे पीसने वाले रोलर्स के रोलिंग दबाव से कुचल दिया जाता है। पिसी हुई पाउडर को ब्लोअर द्वारा उत्पन्न वायु प्रवाह से क्लासिफायर (रोटरी टर्बाइन क्लासिफायर) तक ले जाया जाता है। आवश्यक महीनता को पूरा करने वाले पाउडर को वायु प्रवाह के साथ तैयार उत्पाद कलेक्टर में अलग किया जाता है और डिस्चार्ज किया जाता है, जबकि बड़े कणों को स्क्रीन किया जाता है। ये बड़े कण वांछित महीनता प्राप्त होने तक फिर से पीसने के लिए परिसंचरण प्रणाली के माध्यम से पीसने वाले कक्ष में वापस आ जाते हैं।

4. लाभ

• कॉम्पैक्ट संरचना उच्च प्रणाली एकीकरण के साथ: ऊर्ध्वाधर डिजाइन पदचिह्न को कम करता है, जिससे मोटे प्रसंस्करण से लेकर पाउडरिंग और पैकेजिंग तक एक आत्मनिर्भर उत्पादन लाइन आसानी से लेआउट के लिए सक्षम होती है।

• 
  

  स्थिर और विश्वसनीय संचालन: मुख्य ड्राइव सुचारू संचरण के लिए सील गियरबॉक्स और पुली को नियोजित करता है; मुख्य घटक प्रीमियम स्टील और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं जो असाधारण स्थायित्व प्रदान करते हैं।

• 
  

  ‌नियंत्रणीय अंतिम कण आकार उच्च स्क्रीनिंग दक्षता के साथ: अंतिम कण आकार का लचीला समायोजन क्लासिफायर के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, जबकि उपकरण 99% तक की स्क्रीनिंग दक्षता का दावा करता है, जो पाउडर की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता दोनों सुनिश्चित करता है।‌

• 
  

  उच्च स्वचालन स्वच्छ संचालन वातावरण के साथ: विद्युत प्रणाली मानव रहित संचालन के लिए केंद्रीकृत नियंत्रण का समर्थन करती है। वायु-वर्गीकरण प्रणाली एक आंतरिक परिसंचरण विधि का उपयोग करती है, धूल को कम करती है और एक स्वच्छ कार्यशाला वातावरण बनाए रखती है।

• 
  

  अपेक्षाकृत कम ऊर्जा खपत: कुछ पारंपरिक पीसने वाले उपकरणों (जैसे बॉल मिल) की तुलना में, इसमें कम बिजली की आवश्यकताएं और बिजली की खपत होती है, जिसके परिणामस्वरूप प्रारंभिक निवेश कम होता है।

5. तकनीकी विनिर्देश

6. हमारे समाधान