Separator odśrodkowy do złota o wydajności 10-100 TPH, sprzęt do przetwarzania rudy złota

100 tph wirówka do separacji złota

1. Wprowadzenie produktu: Sprzęt do przetwarzania rudy złota

Wirówka do separacji złota o wydajności 10-100 tph to wysokowydajny system separacji grawitacyjnej przeznaczony do wielkoskalowych operacji wydobycia złota. Podstawowa technologia wykorzystuje koncentrator odśrodkowy z płaszczem wodnym (typu Knelson), odpowiedni do przetwarzania materiałów zawierających złoto o wielkości cząstek poniżej 6 mm z osadów aluwialnych, żyłowych i odpadów poflotacyjnych. Generując pole siły odśrodkowej 200-600 razy silniejsze niż grawitacja, w połączeniu z systemem wody fluidyzacyjnej zapobiegającym zagęszczaniu złoża, urządzenie zapewnia wysoką wydajność wychwytywania bardzo drobnego złota (0,004-0,074 mm) ze wskaźnikami odzysku przekraczającymi 97%. Wiodące modele, takie jak STLB-100, obsługują w pełni zautomatyzowane ciągłe rozładowywanie z jednostkową wydajnością 60-80 t/h. Wiele jednostek można konfigurować równolegle, aby spełnić wymagania systemowe 100 t/h, co czyni je idealnymi do stacjonarnych zakładów i wielkoskalowych mobilnych systemów przetwarzania.

2. Zastosowanie: Sprzęt do przetwarzania rudy złota

• Ciągłe wielkoskalowe wydobycie złóż aluwialnych: Idealne do całodobowej, wysokoprzepustowej ekstrakcji złota z koryt rzecznych i wachlarzy aluwialnych, specjalnie zoptymalizowane do zindustrializowanego, scentralizowanego wydobycia.

• Wstępna koncentracja złota z twardych skał: Służy jako główna jednostka grawitacyjna po rozdrobnieniu do odzyskuZłota odzyskiwalnego grawitacyjnie (GRG), zmniejszając koszty dalszego ługowania cyjankami o ponad30%.

• Odzysk zasobów z odpadów poflotacyjnych: Wielkoskalowe odzyskiwanie pozostałości złota (o zawartości0,1-0,5 g/t) z historycznych tam odpadów poflotacyjnych w celu maksymalizacji wykorzystania zasobów.

• Rekultywacja środowiska: Zintegrowane w etapach wzbogacania grawitacyjnego przed suchym składowaniem odpadów poflotacyjnych, aby zapewnić, że straty złota pozostaną poniżej progów środowiskowych (<0,01 mg/L).

• Międzynarodowe projekty wielkoskalowe: Wdrożenie modułowych zakładów przetwórczych w regionach takich jak Afryka i Azja Środkowa, wspierające integrację na ramie i zdalne monitorowanie.

3. Zasada działania: Sprzęt do przetwarzania rudy złota

• Przygotowanie zawiesiny: Rozdrobniona i zmielona ruda jest kondycjonowana do postaci zawiesiny ostężeniu 30-50%i pompowana do równoległego systemu zasilania jednostek odśrodkowych.

• Wzbogacanie odśrodkowe: Stożkowe wirniki obracają się z dużą prędkością (100-400 obr/min), tworząc silne pole odśrodkowe, gdzie cząstki złota o dużej gęstości są wyrzucane w kierunku wewnętrznych rowków ścianki i tam wychwytywane.

• System wody fluidyzacyjnej: Woda pod ciśnieniem (0,03-0,06 MPa) wpływa do płaszcza wodnego przez pusty wał i jest wtryskiwana przez małe otwory w wewnętrznej ściance, utrzymując złoże koncentratu w luźnym, fluidyzowanym stanie, aby zapobiec zagęszczaniu.

• Zautomatyzowane rozładowywanie:System sterowania PLCwyzwala sekwencję płukania zwrotnego pod wysokim ciśnieniem w ustalonych odstępach czasu (1-4 godziny), automatycznie rozładowując wzbogacony koncentrat do zbiornika odbiorczego.

• Wielostopniowy obwód synergiczny: Odpady grawitacyjne mogą być kierowane do systemów flotacji lub stołów wstrząsowych w celu dalszego odzysku pozostałych drobnych cząstek, tworząc połączony proces "grawitacja + flotacja".

4. Zalety: Sprzęt do przetwarzania rudy złota

• Wysoka przepustowość i skalowalność: Przy maksymalnej jednostkowej wydajności80 t/h, dwie równoległe jednostki mogą łatwo spełnić wymagania systemu100 t/h, umożliwiając modułową rozbudowę.

• Doskonała wydajność odzysku: Osiąga97%-98%odzysku drobnego złota (0,01-0,074 mm), znacznie przewyższając tradycyjne rynny (<60%).

• W pełni zautomatyzowana obsługa: Zintegrowane sterowanie PLC oraz zawory rozładunkowe pneumatyczne/elektryczne umożliwiają uruchamianie/zatrzymywanie "jednym przyciskiem" inieprzerwaną pracę 24/7.

• Przyjazny dla środowiska: Nie używa rtęci ani cyjanków; zerowe ryzyko toksycznych ścieków, zgodność z międzynarodowymi standardami zielonego wydobycia.

• Niskie koszty eksploatacji: Zużycie energii poniżej0,8 kWh/t. Kluczowe komponenty wykonane są zestali nierdzewnej 304, o żywotności przekraczającej8000 godzin.

• Znaczący zwrot z inwestycji ekonomicznej: Dla systemu 100 t/h przetwarzającego około 300 000 ton rocznie, 20% wzrost wskaźnika odzysku może przynieść dodatkowy przychód rzędu dziesiątek milionów (w zależności od lokalnych cen złota).

• Bezproblemowa integracja systemu: Kompaktowa konstrukcja umożliwia łatwe połączenie ze sprzętem do kruszenia, mielenia i odwadniania w ramach istniejących procesów.

5. Specyfikacje techniczne

6. Nasze rozwiązania