10TPH tot 100TPH Centrifugale Goudscheider Gouderts Verwerkingsapparatuur

100 t/u centrifugale goudscheider

1. Productintroductie Goudertsverwerkingsapparatuur

De 10t/u tot 100 t/u Centrifugale Goudscheider is een zwaarkapaciteit zwaartekrachtscheidingssysteem ontworpen voor grootschalige goudmijnbouwoperaties. De kerntechnologie die wordt gebruikt is de watergekoelde centrifugale concentrator (Knelson-type), geschikt voor het verwerken van goudhoudende materialen met een deeltjesgrootte van minder dan 6 mm uit alluviale, ader- en residuafzettingen. Door een centrifugale krachtveld te genereren dat 200-600 keer sterker is dan de zwaartekracht, gecombineerd met een vloeibaar wateringssysteem om bedcompactie te voorkomen, bereikt de apparatuur een hoog-efficiënte vangst van microfijn goud (0,004-0,074 mm) met herstelpercentages van meer dan 97%. Toonaangevende modellen, zoals de STLB-100, ondersteunen volledig geautomatiseerde continue ontlading met een capaciteit van 60-80 t/u per eenheid. Meerdere eenheden kunnen parallel worden geconfigureerd om te voldoen aan de systeemvereisten van 100 t/u, waardoor ze ideaal zijn voor stationaire installaties en grootschalige mobiele verwerkingssystemen.

2. Toepassing Goudertsverwerkingsapparatuur

• Continue grootschalige alluviale mijnbouw: Ideaal voor 24/7 hoog-doorvoer goudwinning in rivierbeddingen en alluviale waaiers, specifiek geoptimaliseerd voor geïndustrialiseerde gecentraliseerde mijnbouw.

• Voorconcentratie van hardrockgoud: Dient als de primaire zwaartekrachteenheid na het malen om zwaartekracht-herwinbaar goud (GRG) te herstellen, waardoor de kosten van downstream cyanide-uitloging met meer dan 30%.

• Herstel van residugoud: Grootschalige winning van restgoud (graden 0,1-0,5 g/t) uit historische residudammen om de benutting van hulpbronnen te maximaliseren.

• Milieusanering: Geïntegreerd in zwaartekrachtverrijkingsfasen voorafgaand aan het droogstapelen van residuen om ervoor te zorgen dat goudverlies onder milieudrempels blijft (<0,01 mg/L) aanzienlijk overtreft.

• Internationale grootschalige projecten: Inzet van modulaire verwerkingsinstallaties in regio's zoals Afrika en Centraal-Azië, ter ondersteuning van skid-gemonteerde integratie en monitoring op afstand.

3. Werkingsprincipe Goudertsverwerkingsapparatuur

• Slurryvoorbereiding: Gekneusd en gemalen erts wordt geconditioneerd tot een slurry met een 30-50% concentratie en gepompt in een parallel voedingssysteem voor de centrifugale eenheden.

• Centrifugale verrijking: Conische rotors draaien op hoge snelheden (100-400 tpm), waardoor een krachtig centrifugale veld ontstaat waarin de deeltjes met hoge dichtheid naar de binnenwandgroeven worden geslingerd en daarin worden opgevangen.

• Vloeibaar wateringssysteem: Water onder druk (0,03-0,06 MPa) komt via een holle as in de watermantel en wordt via kleine gaatjes in de binnenwand geïnjecteerd, waardoor het concentraatbed in een losse, vloeibaar gemaakte toestand wordt gehouden om compactie te voorkomen.

• Geautomatiseerde ontlading: Het PLC-besturingssysteem activeert met vooraf ingestelde tussenpozen (1-4 uur) een hogedruk terugspoelingssequentie, waarbij verrijkt concentraat automatisch in een opvangtank wordt ontladen.

• Multi-stage synergetisch circuit: Zwaartekrachtresidu kan worden doorgestuurd naar flotatie- of schudtafelsystemen voor verdere winning van resterende fijne deeltjes, wat een gecombineerd proces van "zwaartekracht + flotatie" vormt.

4. Voordelen Goudertsverwerkingsapparatuur

• Hoge doorvoer & schaalbaarheid: Met een maximale capaciteit van 80 t/u per eenheid, kunnen twee parallelle eenheden gemakkelijk voldoen aan een 100 t/u systeemvereiste, wat modulaire uitbreiding mogelijk maakt.

• Superieure herstelefficiëntie: Bereikt 97%-98% herstel voor fijn goud (0,01-0,074 mm), wat traditionele sluizen (<60%) aanzienlijk overtreft.

• Volledig geautomatiseerde werking: Geïntegreerde PLC-besturingen en pneumatische/elektrische ontladingskleppen maken "one-button" start/stop en 24/7 non-stop werking.

• Milieuvriendelijk: Geen kwik of cyanide gebruikt; geen risico op giftig afvalwater, voldoet aan internationale groene mijnbouwstandaarden.

• Lage bedrijfskosten: Energieverbruik is minder dan 0,8 kWh/t. Belangrijke componenten zijn gemaakt van 304 roestvrij staal, met een levensduur van meer dan 8.000 uur.

• Aanzienlijke economische ROI: Voor een systeem van 100 t/u dat ongeveer 300.000 ton per jaar verwerkt, kan een toename van 20% in herstelpercentage een extra omzet genereren van tientallen miljoenen (afhankelijk van lokale goudprijzen).

• Naadloze systeemintegratie: Compacte voetafdruk maakt eenvoudige koppeling met breek-, maal- en ontwateringsapparatuur binnen bestaande verwerkingsstromen mogelijk.

5. Technische specificaties

6. Onze oplossingen