Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: Staurk
Certificazione: CE ISO
Numero di modello: Serie XJK SF JJF
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: 2000USD-80000USD
Imballaggi particolari: Container, nave da carico alla rinfusa o flat rack
Tempi di consegna: 30 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 50 set
Capacità di elaborazione: |
20 TPD-3000 TPD |
Dimensione dell'input: |
200mesh |
Origine: |
Produttore cinese |
Servizio post vendita: |
I nostri ingegneri eseguiranno l'installazione, la messa in servizio e la formazione in loco, se |
Oem: |
Accettabile (l'acquirente fornisce i disegni) |
Marchio Mortor: |
Cina famoso marchio |
Anni di esperienza: |
Più di 20 anni |
Servizio prima della vendita: |
Disegno generale disponibile |
Ispezione di qualità: |
Accettabile da terze parti come SGS, TUV, ecc |
Capacità di elaborazione: |
20 TPD-3000 TPD |
Dimensione dell'input: |
200mesh |
Origine: |
Produttore cinese |
Servizio post vendita: |
I nostri ingegneri eseguiranno l'installazione, la messa in servizio e la formazione in loco, se |
Oem: |
Accettabile (l'acquirente fornisce i disegni) |
Marchio Mortor: |
Cina famoso marchio |
Anni di esperienza: |
Più di 20 anni |
Servizio prima della vendita: |
Disegno generale disponibile |
Ispezione di qualità: |
Accettabile da terze parti come SGS, TUV, ecc |
Separatore di flottazione a lavoro continuo per solfuriconcentrazione mineraria
1. Introduzione al Prodotto Attrezzature per il Beneficiamento dei Minerali
Il Separatore di Flottazione Continua per Minerali Solfuri è un sistema automatizzato di grado industriale specificamente progettato per la separazione stabile e ad alta produttività di minerali solfuri. Utilizzando una serie multistadio di celle di flottazione, l'attrezzatura consente l'alimentazione continua della poltiglia, lo scarico continuo dei residui e la raschiatura continua della schiuma. Integrando l'agitazione meccanica con l'aerazione forzata e un modulo di regolazione dinamica AI, il sistema completa l'intero ciclo di Grana – Pulizia – Recupero senza intervento manuale. È la principale soluzione di aggiornamento per concentratori su larga scala con capacità giornaliere superiori a 500 tonnellate, sostituendo efficacemente le tradizionali macchine di flottazione a batch.
2. Applicazione Attrezzature per il Beneficiamento dei Minerali
Beneficiamento di Solfuri Polimetallici: Ampiamente utilizzato nella flottazione combinata di minerali simbiotici come Rame, Piombo, Zinco e Molibdeno, specialmente per la separazione preferenziale e il recupero ad alta efficienza in minerali complessi Cu-Pb-Zn.
Processi Chiave nei Grandi Concentratori: Serve come unità centrale nei sistemi di grana-pulizia-recupero per impianti moderni come la miniera di Cu-Zn-Fe Yunnan Jinchang.
Recupero Residui e Utilizzo Risorse: Recupero profondo di residui a basso grado per migliorare l'utilizzo completo dei metalli, in linea con i mandati di costruzione di Miniere Verdi.
Aggiornamenti di Impianti Intelligenti: Agisce come un nodo critico nei sistemi Digital Twin, interconnesso con analizzatori di grado online e sistemi di dosaggio reagenti automatizzati per costruire un quadro di controllo intelligente a processo completo.
3. Principio di Funzionamento Attrezzature per il Beneficiamento dei Minerali
Alimentazione Continua e Flottazione Multistadio: La poltiglia macinata viene distribuita uniformemente alla cella di flottazione primaria tramite un sistema di pompaggio. Una girante rotante ad alta velocità introduce aria per formare microbolle da 30-100 µm, a cui si attaccano selettivamente i minerali solfuri idrofobici (es. calcopirite, galena).
Raschiatura Continua della Schiuma: La schiuma mineralizzata ascendente viene continuamente rimossa da un sistema di raschiatori multistadio e scaricata come concentrato. I minerali non flottati fluiscono per gravità nelle celle successive per la raccolta secondaria e il recupero, aumentando incrementalmente il tasso di recupero totale.
Regolazione Intelligente dei Parametri: Il sistema AI acquisisce dati in tempo reale su immagini delle bolle, densità della poltiglia e fluttuazioni del livello. Ottimizza dinamicamente i tassi di aerazione, le velocità di dosaggio dei reagenti e la rotazione del raschiatore per ottenere un controllo ad anello chiuso "Sense–Decide–Execute".
Trattamento Residui a Ciclo Chiuso: I residui finali subiscono ispessimento e disidratazione per il riciclo o lo scarico sicuro. Un sistema integrato di recupero acque reflue garantisce un tasso di utilizzo dell'acqua superiore al 90%.
4. Vantaggi Attrezzature per il Beneficiamento dei Minerali
Alta Efficienza e Stabilità: La modalità operativa continua aumenta la capacità di lavorazione di oltre il 40%, migliora il recupero dei metalli del 5%-15% rispetto alle attrezzature tradizionali e limita le fluttuazioni del grado del concentrato entro ±1%.
Risparmio Energetico Intelligente: Gli algoritmi AI riducono il consumo di reagenti del 20%-30% e il consumo di energia unitaria del 15%-25%, ottenendo un'elevata produzione con un basso input energetico.
Funzionamento Senza Supervisione: Supporta il monitoraggio remoto e gli allarmi automatici con un'accuratezza di previsione dei guasti di >90%, riducendo i requisiti di manodopera in loco di oltre il 50%.
Forte Scalabilità Modulare: Le celle di flottazione possono essere aggiunte o rimosse in base alle caratteristiche del minerale e alle esigenze di capacità, supportando l'integrazione senza interruzioni con i sistemi di controllo centrali e le piattaforme digital twin.
Conformità Ambientale: Il design chiuso minimizza polvere e volatilizzazione dei reagenti. Il trattamento dei residui non pericolosi è conforme alle "Specifiche per la Costruzione di Miniere Verdi per l'Industria dei Metalli Non Ferrosi".
5. Specifiche Tecniche
| Categoria | Modello | Volume Effettivo (m³) | Capacità (m³/min) | Diametro Girante (mm) | RPM Girante (giri/min) | Potenza Motore (kW) - Agitazione | Potenza Motore (kW) - Raschiatore | Peso Singolo (t) |
| Macchina di Flottazione tipo XJK | XJK-0.35 | 0.35 | 0.18-0.4 | 300 | 480 | 1.5 | 0.75 | 0.6 |
| XJK-0.62 | 0.62 | 0.3-0.9 | 350 | 400 | 3 | 1.1 | 0.9 | |
| XJK-1.1 | 1.1 | 0.6-1.6 | 500 | 330 | 5.5 | 1.1 | 1.3 | |
| XJK-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 600 | 280 | 11 | 1.5 | 2.5 | |
| XJK-5.8 | 5.8 | 5-7 | 750 | 240 | 15 | 1.5 | 3.6 | |
| Macchina di Flottazione tipo SF | SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 300 | 352-442 | 1.5 | 0.55 | 0.5 |
| SF-0.65 | 0.65 | 0.3-1.0 | 350 | 336 | 3 | 1.1 | 1 | |
| SF-1.2 | 1.2 | 0.6-1.6 | 450 | 298 | 5.5 | 1.1 | 1.5 | |
| SF-2.8 | 2.8 | 1.5-3.5 | 550 | 268 | 11 | 1.5 | 2.3 | |
| SF-4 | 4 | 2-4 | 650 | 237 | 15 | 2.2 | 2.8 | |
| SF-8 | 8 | 4-8 | 760 | 191 | 30 | 2.2 | 4.3 | |
| SF-10 | 10 | 5-10 | 760 | 191 | 30 | 3 | 4.6 | |
| SF-16 | 16 | 6-16 | 850 | 180 | 45 | 3 | 7.8 | |
| SF-20 | 20 | 8-20 | 730 | 186 | 55 | 3 | 9.8 | |
| Macchina di Flottazione tipo JJF | JJF-2 | 2 | 1-3 | 370 | 400 | 11 | 1.1 | 1.9 |
| JJF-4 | 4 | 2-4 | 410 | 305 | 15 | 1.5 | 2.3 | |
| JJF-8 | 8 | 4-8 | 540 | 233 | 22 | 2.2 | 4.5 | |
| JJF-10 | 10 | 5-10 | 540 | 233 | 22 | 2.2 | 4.9 | |
| JJF-16 | 16 | 5-16 | 700 | 180 | 37 | 2.2 | 8.2 | |
| JJF-20 | 20 | 5-20 | 730 | 180 | 37 | 2.2 | 10.5 |
6. Le Nostre Soluzioni
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