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Macchina di lavorazione minerale sostenibile con tecnologia a scarico zero

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Staurk

Certificazione: CE ISO

Numero di modello: Serie XJK SF JJF

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1

Prezzo: 2000USD-80000USD

Imballaggi particolari: Container, nave da carico alla rinfusa o flat rack

Tempi di consegna: 30 giorni

Termini di pagamento: T/T

Capacità di alimentazione: 50 set

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Evidenziare:

Macchine per la lavorazione dei minerali sostenibili

,

Macchina per la lavorazione dei minerali a scarico zero

Capacità di elaborazione:
20 TPD-3000 TPD
Dimensione dell'input:
200mesh
Origine:
Produttore cinese
Servizio post vendita:
I nostri ingegneri eseguiranno l'installazione, la messa in servizio e la formazione in loco, se
Oem:
Accettabile (l'acquirente fornisce i disegni)
Marchio del motore:
Cina famoso marchio
Anni di esperienza:
Più di 20 anni
Servizio prima della vendita:
Disegno generale disponibile
Ispezione di qualità:
Accettabile da terze parti come SGS, TUV, ecc
Capacità di elaborazione:
20 TPD-3000 TPD
Dimensione dell'input:
200mesh
Origine:
Produttore cinese
Servizio post vendita:
I nostri ingegneri eseguiranno l'installazione, la messa in servizio e la formazione in loco, se
Oem:
Accettabile (l'acquirente fornisce i disegni)
Marchio del motore:
Cina famoso marchio
Anni di esperienza:
Più di 20 anni
Servizio prima della vendita:
Disegno generale disponibile
Ispezione di qualità:
Accettabile da terze parti come SGS, TUV, ecc
Descrizione di prodotto

Produttori di macchine per il trattamento dei minerali sostenibilitecnologia di scarica a zero

 

1.Produzione Introduzione attrezzature per il trattamento del minerale

 

L'apparecchiatura per la lavorazione dei minerali a zero emissioni rappresenta una nuova generazione di sistemi di bonifica ecocompatibili.e trattamento delle acque reflue, utilizzando un processo fisico-chimico accoppiato per ottenere la separazione minerale e il riciclaggio dell'acqua al 100%.l'adattamento senza soluzione di continuità all'estrazione dell'oro da placerI principali componenti sono alimentatori vibranti, schermi a tamburo ad alta pressione, schermi di classificazione, chiuse di separazione gravitazionale,e sistemi di trattamento delle scorieQuesti sono integrati da unità di controllo intelligenti che monitorano l'efficienza del ciclo idrico e il recupero dei minerali in tempo reale per garantire lo scarico zero di liquidi (ZLD) durante l'intero processo.

 

 

2.Applicazione attrezzature di bonifica del minerale

  • Placer Gold & Riverbed Mining: ideale per il recupero dell'oro ad alta mobilità, come alternativa conveniente alle linee stazionarie tradizionali.

  • Ri-selezione dei relai e recupero delle risorse: trasformazione secondaria di scarichi di scarsa qualità per massimizzare la resa delle risorse e mitigare l'inquinamento ambientale.

  • Sviluppo delle miniere a distanza: Rapido impiego in aree con infrastrutture limitate, con un equilibrio tra estrazione ad alta efficienza e conservazione ecologica.

  • Progetti di bonifica ambientale: integrato con un trattamento avanzato delle acque reflue per rispettare i mandati a emissioni zero, adatto alle miniere situate vicino a zone urbane o ecologiche sensibili.

 

3Principio di funzionamento

 

1. Trasformazione e separazione delle materie prime
• L'alimentatore vibrante consegna la materia prima in un sistema di screening in più fasi per separare le scorie di roccia dal minerale fine.
• La tela a tamburo ad alta pressione utilizza la tecnologia a tripla spruzzo per eliminare argilla e sabbia, garantendo la completa liberazione delle superfici minerali.
• Lo schermo di classificazione classifica i materiali in gradi grossolani, medi e fini, che vengono poi indirizzati verso chiusure fisse o concentratori centrifugali per l'arricchimento gravitazionale.
2Sistema di ricircolo delle risorse idriche
• Lo smalto di scarico subisce una chiarificazione primaria in stagni di sedimentazione prima di entrare in un sistema di filtrazione a membrana (come la microfiltrazione o l'osmosi inversa) per la depurazione.
• L'acqua purificata viene riciclata nelle fasi di lavaggio e separazione, creando un circuito d'acqua a circuito chiuso.
• La salamoia o i rifiuti concentrati vengono trattati mediante cristallizzazione evaporativa o scambio ionico per recuperare i metalli pesanti e solidificare i rifiuti residui.
3Controllo e monitoraggio intelligenti
I sensori raccolgono dati in tempo reale sui livelli di liquido, sulla qualità dell'acqua e sul contenuto di minerali, mentre gli algoritmi di IA ottimizzano dinamicamente i parametri operativi.
• Il sistema regola automaticamente le aperture delle valvole di scarico e le velocità di aerazione per mantenere uno strato di schiuma stabile (nelle fasi di galleggiamento) e migliorare l'efficienza della separazione.

 

 

4.Vantaggi attrezzature di bonifica del minerale

 

• Ecodesign a zero emissioni: si ottiene uno scarico di acque reflue pari a zero attraverso il riciclaggio dell'acqua e la solidificazione dei residui, riducendo significativamente i rischi ecologici.
• Alto recupero e conservazione delle risorse: la separazione gravitazionale avanzata aumenta i tassi di recupero di metalli come oro e rame, mentre la ri-selezione delle scorie riduce al minimo gli sprechi di risorse.
• Impiego e durata flessibili: la struttura modulare consente un rapido montaggio/smontaggio; i componenti in acciaio ad alto contenuto di manganese prolungano la durata di vita e riducono i costi di manutenzione.
• Operazione intelligente ad alta efficienza: i comandi basati sull'IA riducono l'intervento manuale, garantiscono tempi di risposta rapidi e migliorano notevolmente la precisione della separazione.
• Benefici economici e sociali: riduce il consumo di acqua e i costi di trattamento dell'inquinamento, contribuendo attivamente allo sviluppo delle miniere verdi.

 

 

5Specificativi tecnici

 

Categoria Modello Volume effettivo (m3) Capacità (m3/min) Diametro dell'impellente (mm) RPM dell'impellatore (r/min) Potenza del motore (kW) - Agitazione Potenza del motore (kW) - raschiatore Peso singolo (t)
Macchina di flottazione di tipo XJK XJK-0.35 0.35 0.18-0.4 300 480 1.5 0.75 0.6
  XJK-0.62 0.62 0.3-0.9 350 400 3 1.1 0.9
  XJK-1.1 1.1 0.6-1.6 500 330 5.5 1.1 1.3
  XJK-2.8 2.8 1.5-3.5 600 280 11 1.5 2.5
  XJK-5.8 5.8 5-7 750 240 15 1.5 3.6
Macchina di flottazione di tipo SF SF-0.37 0.37 0.2-0.4 300 352-442 1.5 0.55 0.5
  SF-0.65 0.65 0.3-1.0 350 336 3 1.1 1
  SF-1.2 1.2 0.6-1.6 450 298 5.5 1.1 1.5
  SF-2.8 2.8 1.5-3.5 550 268 11 1.5 2.3
  SF-4 4 2-4 650 237 15 2.2 2.8
  SF-8 8 4-8 760 191 30 2.2 4.3
  SF-10 10 5-10 760 191 30 3 4.6
  SF-16 16 6-16 850 180 45 3 7.8
  SF-20 20 8-20 730 186 55 3 9.8
Macchine per la flottazione di tipo JJF JJF-2 2 1 - 3 370 400 11 1.1 1.9
  JJF-4 4 2-4 410 305 15 1.5 2.3
  JJF-8 8 4-8 540 233 22 2.2 4.5
  JJF-10 10 5-10 540 233 22 2.2 4.9
  JJF-16 16 5-16 700 180 37 2.2 8.2
  JJF-20 20 5-20 730 180 37 2.2 10.5

 

6Le nostre soluzioni

 

Macchina di lavorazione minerale sostenibile con tecnologia a scarico zero 0

Macchina di lavorazione minerale sostenibile con tecnologia a scarico zero 1