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Progettazione personalizzata di apparecchiature per flottazione a schiuma per minerali polimetallici complessi

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: Staurk

Certificazione: CE ISO

Numero di modello: Serie XJK SF JJF

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1

Prezzo: 2000USD-80000USD

Imballaggi particolari: Container, nave da carico alla rinfusa o flat rack

Tempi di consegna: 30 giorni

Termini di pagamento: T/T

Capacità di alimentazione: 50 set

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Apparecchiature personalizzate per flottazione a schiuma

,

Apparecchiature per flottazione a schiuma di minerali polimetallici

Capacità di elaborazione:
20 TPD-3000 TPD
Dimensione dell'input:
200mesh
Origine:
Produttore cinese
Servizio post vendita:
I nostri ingegneri eseguiranno l'installazione, la messa in servizio e la formazione in loco, se
Oem:
Accettabile (l'acquirente fornisce i disegni)
Marchio Mortor:
Cina famoso marchio
Anni di esperienza:
Più di 20 anni
Servizio prima della vendita:
Disegno generale disponibile
Ispezione di qualità:
Accettabile da terze parti come SGS, TUV, ecc
Capacità di elaborazione:
20 TPD-3000 TPD
Dimensione dell'input:
200mesh
Origine:
Produttore cinese
Servizio post vendita:
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Oem:
Accettabile (l'acquirente fornisce i disegni)
Marchio Mortor:
Cina famoso marchio
Anni di esperienza:
Più di 20 anni
Servizio prima della vendita:
Disegno generale disponibile
Ispezione di qualità:
Accettabile da terze parti come SGS, TUV, ecc
Descrizione di prodotto

Progettazione personalizzata di apparecchiature per flottazione di schiuma per minerali polimetallici complessi

 

1. Introduzione al prodotto Apparecchiature per la lavorazione dei minerali

 

Le apparecchiature personalizzate per la flottazione di minerali polimetallici complessi sono un sistema di separazione intelligente specificamente progettato per minerali solfuri simbiotici contenenti Rame-Piombo-Zinco-Oro-Argento. Rompendo i limiti della flottazione tradizionale a metallo singolo, questi sistemi utilizzano celle segmentate multi-camera, controllo indipendente dell'aerazione e dosaggio di reagenti specifico per zona per ottenere una separazione selettiva ad alta precisione. I modelli leader a livello nazionale, come la serie XCF-II/KYF-II e la serie SF-JJF Composite, presentano una struttura a cella modulare a forma di U con volumi che vanno da 0,37 a 20 m³.

 

 

2. Apparecchiature per la lavorazione dei minerali per applicazioni

  • Minerali simbiotici Cu-Pb-Zn-Au: Ideale per depositi polimetallici tipici (ad es. Yunnan Jinchang, Jiangxi Dexing) per ottenere un arricchimento simultaneo di Cu, Pb, Zn, Au e Ag.

  • Minerali complessi a basso tenore: Serve come processo primario per minerali refrattari (tenori <0,5% Cu, <0,1% Pb, <0,3% Zn), sostituendo i tradizionali circuiti combinati di gravità-flottazione.

  • Recupero di metalli preziosi associati: Recupera in modo sincrono oro (recupero 85-95%), argento (80-90%) e renio (5-15%) nei concentrati di rame, massimizzando il valore economico.

  • Separazione avanzata Pb-Zn: Per minerali di piombo ad alto tenore di zinco (Zn/Pb > 3:1), il circuito "Soppressione dello zinco e flottazione del piombo" riduce il contenuto di Zn nel concentrato di Pb a <2% e il Pb nel concentrato di Zn a <1,5%.

  • Ristrutturazione di impianti: Aumenta la capacità del 30-50% negli impianti più vecchi attraverso l'aggiunta di celle XCF-II senza espandere l'area del pavimento.

  • Verifica su scala di laboratorio: L'unità su piccola scala CJM-60 (0,06 m³) viene utilizzata per lo screening dei reagenti e l'ottimizzazione del flusso con un errore di ripetibilità di <±2%.

 

3. Principio di funzionamento Apparecchiature per la lavorazione dei minerali

 

1. Preparazione della poltiglia: Il minerale grezzo subisce una frantumazione a tre stadi e una macinazione a circuito chiuso a due stadi fino a una dimensione delle particelle di ≤0,25 mm (-200 mesh) a una concentrazione del 35-45%.
2. Controllo segmentato dei reagenti:

  •  Roughing: Butil xantato (100-150 g/t) + Olio #2 (25-40 g/t) + Calce (pH 9-10) per dare priorità alla flottazione del rame.
  •  Pulizia Pb: CuSO₄ (50-80 g/t) per attivare la sfalerite, mentre NaCN (10-30 g/t) sopprime i minerali di zinco per ottenere la separazione Pb-Zn.
  •  Pulizia Zn: ZnSO₄ (100-200 g/t) + Solfito di sodio (50 g/t) per rafforzare la soppressione della sfalerite e aumentare il grado del concentrato di zinco.
  •  Recupero Au: Butil xantato (60 g/t) + adsorbimento con carbone attivo vengono aggiunti durante la ricerca di sterili per recuperare l'oro micro-fine residuo.

3. Strategie di circuito:

  •  Flottazione differenziale: Cu → Pb → Zn → Au (per minerali con diversa flottabilità).
  •  Flottazione in massa: Flottazione in massa Cu-Pb seguita da separazione (per minerali strettamente simbiotici).

4. Separazione per aerazione e agitazione:

  •  Tipo XCF: L'alimentazione forzata d'aria riduce il consumo energetico del 35%.
  •  Tipo KYF: Dual-mode (autoaspirazione + aerazione ausiliaria) fornisce un flusso di area superficiale delle bolle di ≥1,8 cm²/cm³.

5. Controllo intelligente della schiuma: Le paratoie regolabili (150-300 mm) controllano con precisione lo spessore della schiuma per evitare l'intrappolamento di ganga.
6. Monitoraggio a circuito chiuso: Il sistema PLC regola dinamicamente la velocità della girante e l'aerazione in base ai dati in tempo reale per un funzionamento "a un pulsante".

 

 

4. Vantaggi Apparecchiature per la lavorazione dei minerali

  • Elevata selettività: Indice di selettività Cu-Pb di 4,5-5,2; contenuto di Pb nel concentrato di Zn <1,5%; recupero Au 85-95%.

  • Recupero completo: Cu (96-98%), Pb (92-95%), Zn (94-97%), Au (85-95%), Ag (80-90%); aumenta il recupero complessivo degli elementi associati del 25-40%.

  • Efficienza energetica: Potenza specifica di 0,6-1,0 kW/m³ (30-40% inferiore rispetto alle unità tradizionali), con un risparmio di oltre 1,2 milioni di kWh all'anno per un sistema da 100 t/g.

  • Scalabilità modulare: Supporta configurazioni di celle parallele per sistemi da 5-500 t/g.

  • Consegna rapida: Servizi personalizzati dai produttori riducono i cicli di consegna a soli 45 giorni.

  • Manutenzione intelligente: Manutenzione predittiva AI integrata con >90% di precisione nella previsione dei guasti, riducendo i tempi di inattività del 30%.

  • Conformità ambientale: Scarico zero di cianuro (a circuito chiuso) e tassi di stoccaggio a secco degli sterili >85%.

  • ROI rapido: Per un sistema da 100 t/g (Cu 0,8%, Au 0,5 g/t), il ritorno sull'investimento viene solitamente raggiunto in <8 mesi.

 

5. Specifiche tecniche

 

Categoria Modello Volume effettivo (m³) Capacità (m³/min) Diametro girante (mm) RPM girante (giri/min) Potenza motore (kW) - Agitazione Potenza motore (kW) - Raschiatore Peso singolo (t)
Macchina di flottazione tipo XJK XJK-0.35 0.35 0.18-0.4 300 480 1.5 0.75 0.6
  XJK-0.62 0.62 0.3-0.9 350 400 3 1.1 0.9
  XJK-1.1 1.1 0.6-1.6 500 330 5.5 1.1 1.3
  XJK-2.8 2.8 1.5-3.5 600 280 11 1.5 2.5
  XJK-5.8 5.8 5-7 750 240 15 1.5 3.6
Macchina di flottazione tipo SF SF-0.37 0.37 0.2-0.4 300 352-442 1.5 0.55 0.5
  SF-0.65 0.65 0.3-1.0 350 336 3 1.1 1
  SF-1.2 1.2 0.6-1.6 450 298 5.5 1.1 1.5
  SF-2.8 2.8 1.5-3.5 550 268 11 1.5 2.3
  SF-4 4 2-4 650 237 15 2.2 2.8
  SF-8 8 4-8 760 191 30 2.2 4.3
  SF-10 10 5-10 760 191 30 3 4.6
  SF-16 16 6-16 850 180 45 3 7.8
  SF-20 20 8-20 730 186 55 3 9.8
Macchina di flottazione tipo JJF JJF-2 2 1-3 370 400 11 1.1 1.9
  JJF-4 4 2-4 410 305 15 1.5 2.3
  JJF-8 8 4-8 540 233 22 2.2 4.5
  JJF-10 10 5-10 540 233 22 2.2 4.9
  JJF-16 16 5-16 700 180 37 2.2 8.2
  JJF-20 20 5-20 730 180 37 2.2 10.5

 

6. Le nostre soluzioni

 

Progettazione personalizzata di apparecchiature per flottazione a schiuma per minerali polimetallici complessi 0

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