Разработка оборудования для флотации пены на заказ для сложных полиметаллических руд

Разработка индивидуального оборудования для флотации сложных полиметаллических руд

1. Введение продукта Обогатительное оборудование

Индивидуальное флотационное оборудование для сложных полиметаллических руд представляет собой интеллектуальную систему сепарации, специально разработанную для симбиотических сульфидных руд, содержащих медь-свинец-цинк-золото-серебро. Преодолевая ограничения традиционной флотации одного металла, эти системы используют многокамерные сегментированные ячейки, независимое управление аэрацией и зональное дозирование реагентов для достижения высокоточной селективной сепарации. Ведущие отечественные модели, такие как серии XCF-II/KYF-II и SF-JJF Composite, имеют модульную U-образную конструкцию ячеек объемом от 0,37 до 20 м³.

2. Применение Обогатительное оборудование

• Симбиотические медно-свинцово-цинково-золотые руды: Идеально подходит для типичных полиметаллических месторождений (например, Юньнань Цзиньчан, Цзянси Дэсин) для одновременного обогащения Cu, Pb, Zn, Au и Ag.

• Низкосортные комплексные руды: Служит основным процессом для труднообогатимых руд (содержание <0,5% Cu, <0,1% Pb, <0,3% Zn), заменяя традиционные комбинированные гравитационно-флотационные схемы.

• Извлечение сопутствующих драгоценных металлов: Одновременно извлекает золото (восстановление 85–95%), серебро (80–90%) и рений (5–15%) в медных концентратах, максимизируя экономическую ценность.

• Передовая сепарация Pb-Zn: Для руд с высоким содержанием цинка и свинца (Zn/Pb > 3:1) схема «Подавление цинка и флотация свинца» снижает содержание цинка в свинцовом концентрате до <2% и свинца в цинковом концентрате до <1,5%.

• Модернизация заводов: Увеличивает производительность на 30–50% на старых заводах за счет добавления ячеек XCF-II без увеличения площади.

• Лабораторная проверка: Маломасштабная установка CJM-60 (0,06 м³) используется для скрининга реагентов и оптимизации технологической схемы с погрешностью повторяемости <±2%.

3. Принцип работы Обогатительное оборудование

1. Подготовка пульпы: Исходная руда подвергается трехстадийному дроблению и двухстадийному измельчению в замкнутом цикле до размера частиц ≤0,25 мм (-200 меш) при концентрации 35–45%.
2. Сегментированное управление реагентами:

•  Черновая флотация: Бутилксантогенат (100–150 г/т) + #2 масло (25–40 г/т) + известь (pH 9–10) для приоритетной флотации меди.
•  Очистка Pb: CuSO₄ (50–80 г/т) для активации сфалерита, в то время как NaCN (10–30 г/т) подавляет цинковые минералы для достижения разделения Pb-Zn.
•  Очистка Zn: ZnSO₄ (100–200 г/т) + сульфит натрия (50 г/т) для усиления подавления сфалерита и повышения содержания цинкового концентрата.
•  Извлечение Au: Амиловый ксантогенат (60 г/т) + адсорбция активированным углем добавляются во время селективной флотации хвостов для извлечения остаточного тонкодисперсного золота.

3. Стратегии схемы:

•  Дифференциальная флотация: Cu → Pb → Zn → Au (для руд с различной флотируемостью).
•  Коллективная флотация: Коллективная флотация Cu-Pb с последующим разделением (для тесно симбиотических руд).

4. Разделение аэрацией и перемешиванием:

•  Тип XCF: Принудительная подача воздуха снижает энергопотребление на 35%.
•  Тип KYF: Двойной режим (самозасасывание + вспомогательная аэрация) обеспечивает поток площади пузырьков ≥1,8 см²/см³.

5. Интеллектуальное управление пеной: Регулируемые переливные пороги (150–300 мм) точно контролируют толщину пены, чтобы предотвратить унос пустой породы.
6. Замкнутый цикл мониторинга: Система ПЛК динамически регулирует скорость импеллера и аэрацию на основе данных в реальном времени для работы "одной кнопкой".

4. Преимущества Обогатительное оборудование

• Высокая селективность: Индекс селективности Cu-Pb 4,5–5,2; содержание Pb в цинковом концентрате <1,5%; извлечение Au 85–95%.

• Комплексное извлечение: Cu (96–98%), Pb (92–95%), Zn (94–97%), Au (85–95%), Ag (80–90%); увеличивает общее извлечение сопутствующих элементов на 25–40%.

• Энергоэффективность: Удельная мощность 0,6–1,0 кВт/м³ (на 30–40% ниже, чем у традиционных агрегатов), экономя более 1,2 млн кВтч в год для системы производительностью 100 т/сут.

• Модульная масштабируемость: Поддерживает параллельные конфигурации ячеек для систем 5–500 т/сут.

• Быстрая доставка: Индивидуальные услуги от производителей сокращают циклы доставки до 45 дней.

• Интеллектуальное ТО и ремонт: Интегрированное предиктивное обслуживание на базе ИИ с >90% точностью прогнозирования отказов, сокращая время простоя на 30%.

• Соответствие экологическим нормам: Нулевой сброс цианидов (замкнутый цикл) и уровень сухого складирования хвостов >85%.

• Быстрая окупаемость: Для системы производительностью 100 т/сут (Cu 0,8%, Au 0,5 г/т) окупаемость обычно достигается в течение <8 месяцев.

5. Технические характеристики

6. Наши решения