Сепаратор с непрерывной флотацией для концентрации серной руды

Непрерывный флотационный сепаратор для сульфидной рудыобогащение 

1. Введение продукта Оборудование для обогащения руды

Непрерывный флотационный сепаратор сульфидной руды представляет собой промышленную автоматизированную систему, специально разработанную для высокопроизводительного и стабильного разделения сульфидных минералов. Используя многоступенчатую серию флотационных камер, оборудование обеспечивает непрерывную подачу пульпы, непрерывный выпуск хвостов и непрерывную очистку пены. Интегрируя механическое перемешивание с принудительной аэрацией и модуль динамической регулировки на базе ИИ, система выполняет весь цикл Грубая сепарация – Очистка – Доизвлечение без ручного вмешательства. Это основное модернизационное решение для крупных обогатительных фабрик с суточной производительностью более 500 тонн, эффективно заменяющее традиционные периодические флотационные машины.

2. Применение Оборудование для обогащения руды

• Обогащение полиметаллических сульфидов: Широко используется в комбинированной флотации симбиотических руд, таких как медь, свинец, цинк и молибден, особенно для селективного разделения и высокоэффективного извлечения в сложных медно-свинцово-цинковых рудах.

• Основные процессы на крупных обогатительных фабриках: Служит центральным узлом в системах грубой сепарации, очистки и доизвлечения на современных предприятиях, таких как медно-цинково-железный рудник Юньнань Цзиньчан.

• Доизвлечение хвостов и рекуперация ресурсов: Глубокое извлечение низкосортных хвостов для повышения комплексного использования металлов, в соответствии с требованиями строительства «зеленых рудников».

• Модернизация интеллектуальных фабрик: Действует как критический узел в системах Цифровой двойник, взаимосвязанный с онлайн-анализаторами содержания и автоматизированными системами дозирования реагентов для создания комплексной интеллектуальной системы управления всем процессом.

3. Принцип работы Оборудование для обогащения руды

• Непрерывная подача и многоступенчатая флотация: Измельченная пульпа равномерно распределяется в первичную флотационную камеру с помощью насосной системы. Высокоскоростная вращающаяся крыльчатка подает воздух, образуя микропузырьки размером 30–100 мкм, к которым селективно прикрепляются гидрофобные сульфидные минералы (например, халькопирит, галеноит).

• Непрерывная очистка пены: Восходящая минерализованная пена непрерывно удаляется многоступенчатой системой скребков и выводится в виде концентрата. Не всплывшие минералы самотеком поступают в последующие камеры для вторичного сбора и доизвлечения, постепенно повышая общий коэффициент извлечения.

• Интеллектуальная регулировка параметров: Система ИИ фиксирует данные в реальном времени об изображении пузырьков, плотности пульпы и колебаниях уровня. Она динамически оптимизирует скорость аэрации, скорость дозирования реагентов и вращение скребка для достижения замкнутого цикла управления "Чувствуй – Решай – Действуй".

• Замкнутая система очистки хвостов: Финальные хвосты проходят уплотнение и обезвоживание для повторного использования или безопасного сброса. Интегрированная система рекуперации сточных вод обеспечивает коэффициент использования воды более 90%.

4. Преимущества Оборудование для обогащения руды

• Высокая эффективность и стабильность: Режим непрерывной работы увеличивает производительность более чем на 40%, повышает извлечение металлов на 5%–15% по сравнению с традиционным оборудованием и ограничивает колебания содержания концентрата в пределах ±1%.

• Интеллектуальная энергосбережение: Алгоритмы ИИ снижают потребление реагентов на 20%–30% и удельное потребление электроэнергии на 15%–25%, достигая высокой производительности при низком энергопотреблении.

• Автоматическая работа: Поддерживает удаленный мониторинг и автоматические оповещения с точностью прогнозирования неисправностей >90%, снижая потребность в персонале на месте более чем на 50%.

• Сильная модульная масштабируемость: Флотационные камеры могут добавляться или удаляться в зависимости от характеристик руды и потребностей в производительности, обеспечивая бесшовную интеграцию с центральными системами управления и платформами цифровых двойников.

• Соответствие экологическим нормам: Герметичная конструкция минимизирует пыль и испарение реагентов. Обработка неопасных хвостов соответствует «Спецификациям строительства зеленых рудников для цветной металлургии».

5. Технические характеристики

6. Наши решения