Kontinuierlich arbeitender Flotationsseparator zur Konzentration von Sulfiderz

Kontinuierlich arbeitender Flotationsseparator für SulfidErzkonzentration

1.Produkt Einführung Erzfördergeräte

DieKontinuierlicher Sulfid-Erzflotationsseparatorist ein industriell automatisiertes System, das speziell für eine hohe Durchsatzleistung und stabile Trennung von Sulfidmineralien entwickelt wurde.die Ausrüstung ermöglicht eine kontinuierliche AblagerungDurch die Integration von mechanischem Rühren mit Zwangsluftung und einem KI-Dynamik-Regulationsmodul wird die gesamteGroben – Reinigung – PlünderungZyklus ohne manuelles Eingreifen. Es ist die primäre Modernisierungslösung für Großkonzentratoren mit einer Tageskapazität von mehr als 500 Tonnen,Wirksam ersetzen von herkömmlichen Batchflotationsmaschinen.

2.Anwendungsbereiche Erzfördergeräte

• Polymetallic Sulfide Beneficiation (Benefizierung durch Polymetallsulfid): Wird häufig in der kombinierten Flotation symbiotischer Erze wie Kupfer, Blei, Zink und Molybdän verwendet, insbesondere für die bevorzugte Trennung und hocheffiziente Rückgewinnung in komplexen Cu-Pb-Zn-Erzen.

• Kernprozesse in großen Konzentratoren: Als zentrale Einheit bei Roh-Reinigungs-Scavenger-Systemen für moderne Anlagen wie die Yunnan Jinchang Cu-Zn-Fe-Mine dient.

• Rückstandssammeln und Ressourcengewinnung: Tiefe Rückgewinnung von Niedrigwertstaub, um die umfassende Verwendung von Metallen zu verbessern, im Einklang mit den Grünen Bergbau-Konstruktionsmandaten.

• Intelligente Anlagenentwicklung: als kritischer Knotenpunkt inDigitaler ZwillingSysteme, die mit Online-Grad-Analysatoren und automatisierten Reagenzdosissystemen verzahnt sind, um einen vollständigen intelligenten Prozesssteuerungsrahmen zu schaffen.

3.Arbeitsprinzip Erzverarbeitungsgeräte

• Kontinuierliche Zufuhr und mehrstufige Flotation: Der Bodenschlauch wird durch ein Pumpsystem gleichmäßig auf die primäre Flotationszelle verteilt.Mikroblasen von 30 ‰ 100 μm, auf die sich hydrophobe Sulfidmineralien (z. B. Chalkopyrit, Galena) selektiv befestigen.

• Dauerhafte Schaumschrauben: Der aufsteigende mineralisierte Schaum wird durch ein mehrstufiges Schraubsystem kontinuierlich entfernt und als Konzentrat ausgegeben.Nichtfließende Mineralien strömen durch Schwerkraft in nachfolgende Zellen zur Sekundärsammlung und Absaugung, wodurch die Gesamtrückgewinnungsrate schrittweise gesteigert wird.

• Intelligente Parameterregelung: Das KI-System erfasst Echtzeitdaten über Blasenaufnahmen, Schlammdichte und Niveauschwankungen."Sinn – Entscheidung – Ausführung"Schließschleifsteuerung.

• Schließschleifen-Abfallbehandlung: Die Abfälle werden zur Wiederverwertung oder zur sicheren Ableitung verdickt und entwässert.90%.

4.Vorteile Erzverarbeitungsgeräte

• Hohe Effizienz und Stabilität: Der Dauerbetrieb erhöht die Verarbeitungskapazität um über40%, verbessert die Metallrückgewinnung durch5%15%Im Vergleich zu herkömmlichen Ausrüstungen und begrenzt die Konzentrationsgradschwankungen innerhalb± 1%.

• Intelligente Energieeinsparungen: KI-Algorithmen reduzieren den Reagenzverbrauch um20%~30%und Stromverbrauch pro Einheit15% 25%, wodurch eine hohe Leistung bei geringem Energieeinsatz erreicht wird.

• Betrieb ohne Aufsicht: Unterstützt Fernüberwachung und automatisierte Warnungen mit einer Fehlervorhersagegenauigkeit von> 90%, was den Arbeitsbedarf vor Ort um über50%.

• Starke modulare Skalierbarkeit: Flotationszellen können basierend auf den Erzmerkmalen und den Kapazitätsbedürfnissen hinzugefügt oder entfernt werden, was eine nahtlose Integration mit zentralen Steuerungssystemen und digitalen Zwillingsplattformen ermöglicht.

• Umweltkonformität: Die eingeschlossene Konstruktion minimiert Staub und Reagenzflüchtigung.

5.Technische Spezifikationen

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