Détails de produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Staurk
Certification: CE ISO
Numéro de modèle: Série XJK SF JJF
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1
Prix: 2000USD-80000USD
Détails d'emballage: Conteneur ou cargo en vrac ou support plat
Délai de livraison: 30 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles
Capacité de traitement: |
20TPD-3000TPD |
Taille d'entrée: |
200 mques |
Origine: |
Fabricant chinois |
Service après-vente: |
Nos ingénieurs effectueront l'installation, la mise en service et la formation sur site si besoi |
OEM: |
Acceptable (l'acheteur fournit des dessins) |
Marque Mortor: |
Marque célèbre de Chine |
Années d'expérience: |
Plus de 20 ans |
Service avant vente: |
Plan général disponible |
Contrôle qualité: |
Acceptable par des tiers comme SGS, TUV, etc. |
Capacité de traitement: |
20TPD-3000TPD |
Taille d'entrée: |
200 mques |
Origine: |
Fabricant chinois |
Service après-vente: |
Nos ingénieurs effectueront l'installation, la mise en service et la formation sur site si besoi |
OEM: |
Acceptable (l'acheteur fournit des dessins) |
Marque Mortor: |
Marque célèbre de Chine |
Années d'expérience: |
Plus de 20 ans |
Service avant vente: |
Plan général disponible |
Contrôle qualité: |
Acceptable par des tiers comme SGS, TUV, etc. |
Séparateur de flottation à fonctionnement continu pour la concentration de minerai sulfuré 1. Introduction du produit Équipement de traitement des minerais
Le
Séparateur de flottation de minerai sulfuré continu est un système automatisé de qualité industrielle spécialement conçu pour la séparation stable et à haut débit des minéraux sulfurés. Utilisant une série d'étages de cellules de flottation, l'équipement permet l'alimentation continue de la pulpe, la décharge continue des résidus et le raclage continu de la mousse. En intégrant l'agitation mécanique avec l'aération forcée et un module de régulation dynamique par IA, le système complète l'intégralité du cycle Ébauche – Nettoyage – Récupération sans intervention manuelle. C'est la principale solution de mise à niveau pour les concentrateurs à grande échelle avec des capacités quotidiennes dépassant 500 tonnes, remplaçant efficacement les machines de flottation traditionnelles par lots.2. Application Équipement de traitement des minerais
Traitement des sulfures polymétalliques
: Largement utilisé dans la flottation combinée de minerais symbiotiques tels que le cuivre, le plomb, le zinc et le molybdène, en particulier pour la séparation préférentielle et la récupération à haute efficacité dans les minerais complexes Cu-Pb-Zn.Processus clés dans les grands concentrateurs
: Servant d'unité centrale dans les systèmes d'ébauche-nettoyage-récupération pour les usines modernes comme la mine de Cu-Zn-Fe de Yunnan Jinchang.Récupération des résidus et valorisation des ressources
: Récupération approfondie des résidus de faible teneur pour améliorer l'utilisation globale des métaux, conformément aux mandats de construction de mines vertes.Mises à niveau intelligentes des usines
: Agissant comme un nœud critique dans les systèmes de Jumeau Numérique, interconnecté avec des analyseurs de teneur en ligne et des systèmes de dosage automatisé de réactifs pour construire un cadre de contrôle intelligent complet.3. Principe de fonctionnement Équipement de traitement des minerais
Alimentation continue et flottation multi-étages
: La pulpe broyée est uniformément distribuée dans la cellule de flottation primaire via un système de pompage. Une roue à rotation rapide introduit de l'air pour former des micro-bulles de 30 à 100 µm, auxquelles les minéraux sulfurés hydrophobes (par exemple, chalcopyrite, galène) s'attachent sélectivement.Raclage continu de la mousse
: La mousse minéralisée montante est continuellement retirée par un système de racleurs multi-étages et évacuée sous forme de concentré. Les minéraux non flottés s'écoulent par gravité dans les cellules suivantes pour une collecte secondaire et une récupération, augmentant progressivement le taux de récupération total.Régulation intelligente des paramètres
: Le système d'IA capture des données en temps réel sur l'imagerie des bulles, la densité de la pulpe et les fluctuations de niveau. Il optimise dynamiquement les débits d'aération, les vitesses de dosage des réactifs et la rotation des racleurs pour réaliser une boucle de contrôle fermée "Saisir – Décider – Exécuter".Traitement des résidus en boucle fermée
: Les résidus finaux subissent un épaississement et une déshydratation pour le recyclage ou la décharge en toute sécurité. Un système intégré de récupération des eaux usées garantit un taux d'utilisation de l'eau supérieur à 90%.Forte évolutivité modulaire
Haute efficacité et stabilité
: Le mode de fonctionnement continu augmente la capacité de traitement de plus de 40%, améliore la récupération des métaux de 5% à 15% par rapport aux équipements traditionnels, et limite les fluctuations de la teneur du concentré à moins de ±1%.Forte évolutivité modulaire
: Les algorithmes d'IA réduisent la consommation de réactifs de 20% à 30% et la consommation d'énergie unitaire de 15% à 25%, atteignant une production élevée avec une faible consommation d'énergie.Fonctionnement sans surveillance
: Prend en charge la surveillance à distance et les alertes automatisées avec une précision de prédiction des défauts de >90%, réduisant les besoins en main-d'œuvre sur site de plus de 50%.Forte évolutivité modulaire
: Les cellules de flottation peuvent être ajoutées ou supprimées en fonction des caractéristiques du minerai et des besoins en capacité, prenant en charge une intégration transparente avec les systèmes de contrôle central et les plateformes de jumeaux numériques.Conformité environnementale
: La conception fermée minimise la poussière et la volatilisation des réactifs. Le traitement des résidus non dangereux est conforme aux "Spécifications de construction de mines vertes pour l'industrie des métaux non ferreux".5. Spécifications techniques
Catégorie
| Modèle | Volume effectif (m³) | Capacité (m³/min) | Diamètre de la roue (mm) | Vitesse de rotation de la roue (tr/min) | Puissance moteur (kW) - Agitation | Puissance moteur (kW) - Raclage | Poids unitaire (t) | Machine de flottation type XJK |
| XJK-0.35 | 0.35 | 0.18-0.4 | 300 | 352-442 | 1.5 | 2.3 | 0.6 | XJK-0.62 |
| 0.62 | 0.3-0.9 | 350 | 336 | 11 | 9.8 | 1.9 | XJK-1.1 | |
| 1.1 | 1.9 | 450 | 330 | 5.5 | 1.1 | 1.9 | XJK-2.8 | |
| 2.8 | SF-8 | 550 | 280 | 11 | 1.1 | 2.3 | XJK-5.8 | |
| 5.8 | 5-7 | 750 | 240 | 15 | 1.5 | 2.3 | Machine de flottation type SF | |
| SF-0.37 | 0.37 | 0.2-0.4 | 300 | 352-442 | 1.5 | 2.3 | 0.5 | SF-0.65 |
| 0.65 | 0.3-1.0 | 350 | 336 | 3 | 9.8 | 1.9 | SF-1.2 | |
| 1.2 | 0.6-1.6 | 450 | 298 | 5.5 | 1.1 | 1.9 | 2.3 | |
| 2.8 | SF-8 | 550 | 268 | 11 | 1.1 | 2.3 | JJF-8 | |
| 4 | 2-4 | 410 | 237 | 15 | 1.5 | 10.5 | SF-8 | |
| 8 | 4-8 | 540 | 191 | 30 | 3 | 10.5 | SF-10 | |
| 10 | 5-10 | 540 | 191 | 30 | 3 | 9.8 | SF-16 | |
| 16 | 5-16 | 850 | 180 | 37 | 3 | 9.8 | SF-20 | |
| 20 | 5-20 | 730 | 180 | 55 | 3 | 9.8 | Machine de flottation type JJF | |
| JJF-2 | 2 | 1-3 | 370 | 400 | 11 | 1.1 | 1.9 | JJF-4 |
| 4 | 2-4 | 410 | 305 | 15 | 1.5 | 2.3 | JJF-8 | |
| 8 | 4-8 | 540 | 233 | 22 | 2.2 | 10.5 | JJF-10 | |
| 10 | 5-10 | 540 | 233 | 22 | 2.2 | 10.5 | JJF-16 | |
| 16 | 5-16 | 700 | 180 | 37 | 2.2 | 10.5 | JJF-20 | |
| 20 | 5-20 | 730 | 180 | 37 | 2.2 | 10.5 | 6. Nos solutions |
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