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Séparateur à flotation de travail continu pour la concentration de minerai de sulfure

Détails de produit

Lieu d'origine: Chine

Nom de marque: Staurk

Certification: CE ISO

Numéro de modèle: Série XJK SF JJF

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1

Prix: 2000USD-80000USD

Détails d'emballage: Conteneur ou cargo en vrac ou support plat

Délai de livraison: 30 jours

Conditions de paiement: T/T

Capacité d'approvisionnement: 50 ensembles

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Détails de produit
Mettre en évidence:

Séparateur de concentration de flottaison de minerai de sulfure

,

Séparateur de flottaison à fonctionnement continu

Capacité de traitement:
20TPD-3000TPD
Taille d'entrée:
200 mques
Origine:
Fabricant chinois
Service après-vente:
Nos ingénieurs effectueront l'installation, la mise en service et la formation sur site si besoi
OEM:
Acceptable (l'acheteur fournit des dessins)
Marque Mortor:
Marque célèbre de Chine
Années d'expérience:
Plus de 20 ans
Service avant vente:
Plan général disponible
Contrôle qualité:
Acceptable par des tiers comme SGS, TUV, etc.
Capacité de traitement:
20TPD-3000TPD
Taille d'entrée:
200 mques
Origine:
Fabricant chinois
Service après-vente:
Nos ingénieurs effectueront l'installation, la mise en service et la formation sur site si besoi
OEM:
Acceptable (l'acheteur fournit des dessins)
Marque Mortor:
Marque célèbre de Chine
Années d'expérience:
Plus de 20 ans
Service avant vente:
Plan général disponible
Contrôle qualité:
Acceptable par des tiers comme SGS, TUV, etc.
Description de produit

Séparateur de flottation à fonctionnement continu pour la concentration de minerai sulfuré 1. Introduction du produit Équipement de traitement des minerais

 

Le

Séparateur de flottation de minerai sulfuré continu est un système automatisé de qualité industrielle spécialement conçu pour la séparation stable et à haut débit des minéraux sulfurés. Utilisant une série d'étages de cellules de flottation, l'équipement permet l'alimentation continue de la pulpe, la décharge continue des résidus et le raclage continu de la mousse. En intégrant l'agitation mécanique avec l'aération forcée et un module de régulation dynamique par IA, le système complète l'intégralité du cycle Ébauche – Nettoyage – Récupération sans intervention manuelle. C'est la principale solution de mise à niveau pour les concentrateurs à grande échelle avec des capacités quotidiennes dépassant 500 tonnes, remplaçant efficacement les machines de flottation traditionnelles par lots.2. Application Équipement de traitement des minerais

 

Traitement des sulfures polymétalliques

  • : Largement utilisé dans la flottation combinée de minerais symbiotiques tels que le cuivre, le plomb, le zinc et le molybdène, en particulier pour la séparation préférentielle et la récupération à haute efficacité dans les minerais complexes Cu-Pb-Zn.Processus clés dans les grands concentrateurs

  • : Servant d'unité centrale dans les systèmes d'ébauche-nettoyage-récupération pour les usines modernes comme la mine de Cu-Zn-Fe de Yunnan Jinchang.Récupération des résidus et valorisation des ressources

  • : Récupération approfondie des résidus de faible teneur pour améliorer l'utilisation globale des métaux, conformément aux mandats de construction de mines vertes.Mises à niveau intelligentes des usines

  • : Agissant comme un nœud critique dans les systèmes de Jumeau Numérique, interconnecté avec des analyseurs de teneur en ligne et des systèmes de dosage automatisé de réactifs pour construire un cadre de contrôle intelligent complet.3. Principe de fonctionnement Équipement de traitement des minerais

 

Alimentation continue et flottation multi-étages

  • : La pulpe broyée est uniformément distribuée dans la cellule de flottation primaire via un système de pompage. Une roue à rotation rapide introduit de l'air pour former des micro-bulles de 30 à 100 µm, auxquelles les minéraux sulfurés hydrophobes (par exemple, chalcopyrite, galène) s'attachent sélectivement.Raclage continu de la mousse

  • : La mousse minéralisée montante est continuellement retirée par un système de racleurs multi-étages et évacuée sous forme de concentré. Les minéraux non flottés s'écoulent par gravité dans les cellules suivantes pour une collecte secondaire et une récupération, augmentant progressivement le taux de récupération total.Régulation intelligente des paramètres

  • : Le système d'IA capture des données en temps réel sur l'imagerie des bulles, la densité de la pulpe et les fluctuations de niveau. Il optimise dynamiquement les débits d'aération, les vitesses de dosage des réactifs et la rotation des racleurs pour réaliser une boucle de contrôle fermée "Saisir – Décider – Exécuter".Traitement des résidus en boucle fermée

  • : Les résidus finaux subissent un épaississement et une déshydratation pour le recyclage ou la décharge en toute sécurité. Un système intégré de récupération des eaux usées garantit un taux d'utilisation de l'eau supérieur à 90%.Forte évolutivité modulaire

 

Haute efficacité et stabilité

  • : Le mode de fonctionnement continu augmente la capacité de traitement de plus de 40%, améliore la récupération des métaux de 5% à 15% par rapport aux équipements traditionnels, et limite les fluctuations de la teneur du concentré à moins de ±1%.Forte évolutivité modulaire

  • : Les algorithmes d'IA réduisent la consommation de réactifs de 20% à 30% et la consommation d'énergie unitaire de 15% à 25%, atteignant une production élevée avec une faible consommation d'énergie.Fonctionnement sans surveillance

  • : Prend en charge la surveillance à distance et les alertes automatisées avec une précision de prédiction des défauts de >90%, réduisant les besoins en main-d'œuvre sur site de plus de 50%.Forte évolutivité modulaire

  • : Les cellules de flottation peuvent être ajoutées ou supprimées en fonction des caractéristiques du minerai et des besoins en capacité, prenant en charge une intégration transparente avec les systèmes de contrôle central et les plateformes de jumeaux numériques.Conformité environnementale

  • : La conception fermée minimise la poussière et la volatilisation des réactifs. Le traitement des résidus non dangereux est conforme aux "Spécifications de construction de mines vertes pour l'industrie des métaux non ferreux".5. Spécifications techniques

 

Catégorie

Modèle Volume effectif (m³) Capacité (m³/min) Diamètre de la roue (mm) Vitesse de rotation de la roue (tr/min) Puissance moteur (kW) - Agitation Puissance moteur (kW) - Raclage Poids unitaire (t) Machine de flottation type XJK
XJK-0.35 0.35 0.18-0.4 300 352-442 1.5 2.3 0.6 XJK-0.62
  0.62 0.3-0.9 350 336 11 9.8 1.9 XJK-1.1
  1.1 1.9 450 330 5.5 1.1 1.9 XJK-2.8
  2.8 SF-8 550 280 11 1.1 2.3 XJK-5.8
  5.8 5-7 750 240 15 1.5 2.3 Machine de flottation type SF
SF-0.37 0.37 0.2-0.4 300 352-442 1.5 2.3 0.5 SF-0.65
  0.65 0.3-1.0 350 336 3 9.8 1.9 SF-1.2
  1.2 0.6-1.6 450 298 5.5 1.1 1.9 2.3
  2.8 SF-8 550 268 11 1.1 2.3 JJF-8
  4 2-4 410 237 15 1.5 10.5 SF-8
  8 4-8 540 191 30 3 10.5 SF-10
  10 5-10 540 191 30 3 9.8 SF-16
  16 5-16 850 180 37 3 9.8 SF-20
  20 5-20 730 180 55 3 9.8 Machine de flottation type JJF
JJF-2 2 1-3 370 400 11 1.1 1.9 JJF-4
  4 2-4 410 305 15 1.5 2.3 JJF-8
  8 4-8 540 233 22 2.2 10.5 JJF-10
  10 5-10 540 233 22 2.2 10.5 JJF-16
  16 5-16 700 180 37 2.2 10.5 JJF-20
  20 5-20 730 180 37 2.2 10.5 6. Nos solutions

 

Séparateur à flotation de travail continu pour la concentration de minerai de sulfure 0

Séparateur à flotation de travail continu pour la concentration de minerai de sulfure 1