Separator ciągłej pracy z flotantem do koncentracji rud siarczanowych

Ciągły separator flotacyjny do wzbogacania rud siarczkowych 1. Wprowadzenie produktu Urządzenia do wzbogacania rud

Ciągły separator flotacyjny do rud siarczkowych

to przemysłowy, zautomatyzowany system zaprojektowany specjalnie do wysokowydajnej i stabilnej separacji minerałów siarczkowych. Wykorzystując wielostopniową serię cel flotacyjnych, urządzenie umożliwia ciągłe podawanie zawiesiny, ciągłe odprowadzanie odpadów poflotacyjnych i ciągłe zgarnianie piany. Integrując mieszanie mechaniczne z wymuszonym napowietrzaniem i modułem dynamicznej regulacji AI, system wykonuje cały cyklWzbogacanie wstępne – Oczyszczanie – Odzysk bez interwencji manualnej. Jest to główne rozwiązanie modernizacyjne dla dużych koncentratorów o dziennej przepustowości przekraczającej 500 ton, skutecznie zastępujące tradycyjne maszyny flotacyjne pracujące w trybie wsadowym.2. Zastosowanie Urządzenia do wzbogacania rudWzbogacanie polimetalicznych rud siarczkowych

: Szeroko stosowane w flotacji kombinowanej rud symbiotycznych, takich jak miedź, ołów, cynk i molibden, szczególnie do selektywnej separacji i wysokowydajnego odzysku w złożonych rudach Cu-Pb-Zn.

• Kluczowe procesy w dużych koncentratorach: Stanowi centralną jednostkę w systemach wzbogacania wstępnego, oczyszczania i odzysku w nowoczesnych zakładach, takich jak kopalnia Cu-Zn-Fe Jinchang w Junnan.

• Odzysk z odpadów poflotacyjnych i wykorzystanie zasobów: Głęboki odzysk odpadów poflotacyjnych o niskiej zawartości w celu zwiększenia kompleksowego wykorzystania metali, zgodnie z wymogami budowy "Zielonej Kopalni".

• Modernizacja inteligentnych zakładów: Działa jako krytyczny węzeł w systemach

• Digital Twin, połączony z analizatorami zawartości online i zautomatyzowanymi systemami dozowania odczynników w celu zbudowania kompleksowej inteligentnej ramki sterowania.3. Zasada działania Urządzenia do wzbogacania rudCiągłe podawanie i wielostopniowa flotacja

: Zmielona zawiesina jest równomiernie rozprowadzana do pierwotnej celi flotacyjnej za pomocą systemu pomp. Szybkoobrotowy wirnik wprowadza powietrze, tworząc

• mikropęcherzyki o rozmiarze 30-100 μm, do których selektywnie przyczepiają się hydrofobowe minerały siarczkowe (np. chalkopiryt, galena).Ciągłe zgarnianie piany: Zmineralizowana piana unosząca się na powierzchni jest stale usuwana przez wielostopniowy system zgarniaczy i odprowadzana jako koncentrat. Minerały nieflotujące przepływają grawitacyjnie do kolejnych cel w celu wtórnego zbierania i odzysku, stopniowo zwiększając całkowity wskaźnik odzysku.

• Inteligentna regulacja parametrów: System AI przechwytuje dane w czasie rzeczywistym dotyczące obrazu pęcherzyków, gęstości zawiesiny i wahań poziomu. Dynamicznie optymalizuje szybkość napowietrzania, szybkość dozowania odczynników i obroty zgarniacza, aby osiągnąć

• "Czuj – Decyduj – Działaj" w pętli zamkniętej.Obróbka odpadów poflotacyjnych w obiegu zamkniętym: Końcowe odpady poflotacyjne podlegają zagęszczaniu i odwadnianiu w celu recyklingu lub bezpiecznego składowania. Zintegrowany system odzysku ścieków zapewnia wskaźnik wykorzystania wody przekraczający

• 90%.4. Zalety Urządzenia do wzbogacania rud: Cele flotacyjne można dodawać lub usuwać w zależności od charakterystyki rudy i potrzeb przepustowości, wspierając płynną integrację z centralnymi systemami sterowania i platformami Digital Twin.

: Tryb ciągłej pracy zwiększa przepustowość o ponad

• 40%, poprawia odzysk metali o5%-15% w porównaniu do tradycyjnych urządzeń i ogranicza wahania zawartości koncentratu do±1%.Inteligentne oszczędzanie energii: Cele flotacyjne można dodawać lub usuwać w zależności od charakterystyki rudy i potrzeb przepustowości, wspierając płynną integrację z centralnymi systemami sterowania i platformami Digital Twin.

• 20%-30% i jednostkowe zużycie energii o15%-25%, osiągając wysoką produkcję przy niskim zużyciu energii.Praca bez nadzoru: Obsługuje zdalne monitorowanie i automatyczne alerty z dokładnością przewidywania awarii

• >90%, zmniejszając zapotrzebowanie na pracę na miejscu o ponad50%.Silna skalowalność modułowa: Cele flotacyjne można dodawać lub usuwać w zależności od charakterystyki rudy i potrzeb przepustowości, wspierając płynną integrację z centralnymi systemami sterowania i platformami Digital Twin.

• Zgodność z przepisami środowiskowymi: Zamknięta konstrukcja minimalizuje pylenie i ulatnianie się odczynników. Obróbka odpadów poflotacyjnych niebędących odpadami niebezpiecznymi jest zgodna z "Specyfikacjami budowy "Zielonej Kopalni" dla przemysłu metali nieżelaznych".

• 5. Specyfikacje techniczneKategoria

Model