Maszyna do wzbogacania rudy żelaza OEM 5T/h-60T/h

Maszyna jigująca do wzbogacania rudy żelaza 5-60 t/h

1. Wprowadzenie produktu Maszyna jigująca

Maszyna jigująca do rudy żelaza to kluczowe urządzenie do przeróbki minerałów, które wykorzystuje zasadę separacji grawitacyjnej. Poprzez tworzenie pulsacji wody umożliwia warstwowanie i separację minerałów w oparciu o gęstość. Przy wydajności przetwarzania od 5 do 60 ton na godzinę (TPH), idealnie nadaje się do przetwarzania rudy żelaza o ziarnistości od grubej do średniej, o rozmiarach cząstek od 5 do 60 mm.

Urządzenie to zajmuje znaczącą pozycję w przemyśle rudy żelaza ze względu na wysoką wydajność, energooszczędną konstrukcję, niezawodną strukturę i intuicyjną obsługę.

2. Zastosowanie Maszyna jigująca

Dzięki ciągłym innowacjom maszyny jigujące są obecnie wykorzystywane do różnych minerałów, w tym:

• Ruda żelaza: Separacja magnetytu i hematytu od rudy surowej.

• Chromit i mangan: Przetwarzanie innych rud metali żelaznych.

• Baryt i fluoryt: Sortowanie minerałów niemetalicznych.

• Żużel hutniczy: Odzyskiwanie cennych składników metalicznych z odpadów przemysłowych.

3. Zasada działania Maszyna jigująca

Podstawowa zasada opiera się na różniących się prędkościach opadania cząstek minerałów w środowisku wodnym.

1. Napęd mechaniczny i pulsacja: Urządzenie wykorzystuje wielostopniową dźwignię kompozytową i system zasilania o zmiennej prędkości do napędzania ramienia wahadłowego o sinusoidalnym kształcie w ruchu posuwisto-zwrotnym. Ruch ten jest przenoszony za pomocą korbowodów do komory separacyjnej kompozytowej, poruszając membranę kompozytową gumową w celu wytworzenia okresowych fal "ssania i pchania" w wodzie.

2. Warstwowanie cząstek: Pod wpływem połączonego działania pulsacji wody i grawitacji cząstki podlegają ruchowi sinusoidalnemu podczas przemieszczania się do przodu. Płynny odpadowy (gang) o niskiej gęstości jest zmywany przez górny prąd, podczas gdy cząstki rudy żelaza o wysokiej gęstości stopniowo opadają.

3. Dwustopniowa separacja kompozytowa: Maszyna posiada dwustopniową konstrukcję. Górna płyta sitowa przetwarza grubą rudę, gdzie powstała warstwa koncentratu działa jako naturalne "łoże". Dolna warstwa przetwarza drobne ziarna. Poprzez zarządzanie grubością górnej warstwy gruboziarnistej, operatorzy mogą bezpośrednio kontrolować jakość i wydajność obu warstw.

4. Zbieranie i rozładunek: Gęste cząstki koncentratu opadają do dolnego zespołu rozładunkowego. Po zgromadzeniu określonej objętości są one rozładowywane za pomocą zaworów elektrycznych sterowanych przez centralną skrzynkę.

4. Zalety Maszyna jigująca

• Szeroki zakres rozmiarów cząstek: Skutecznie przetwarza materiał wejściowy o rozmiarach od 5 do 60 mm, z optymalną wydajnością obserwowaną w zakresie 8-30 mm.

• Wysoka wydajność i efektywność energetyczna: Pojedyncza jednostka może przetworzyć do 2000 ton dziennie. Dzięki wielostopniowej dźwigni kompozytowej i dwustronnej konstrukcji balansującej, sprawność transmisji jest wysoka, co skutkuje niższym zużyciem energii.

• Elastyczna kontrola i precyzja: Długość i częstotliwość skoku są regulowane za pomocą elektronicznej szafy sterowniczej, wyposażonej w skale do precyzyjnej kalibracji.

• Wizualizacja procesu: Każdy zbiornik separacyjny jest wyposażony w okna obserwacyjne, umożliwiające operatorom monitorowanie procesu warstwowania w czasie rzeczywistym. Ta widoczność umożliwia lepszą kontrolę nad przepływem wody, ciśnieniem i prędkością wibracji, aby zapewnić stałą jakość i wydajność minerałów.

5. Specyfikacje techniczne Maszyna jigująca

6. Nasze rozwiązania