Equipo de extracción de mineral de hierro 5Tph-60Tph

Máquina de jig para beneficio de mineral de hierro de 5-60 tph

1. Introducción del producto Máquina de jig

Una máquina de jig para mineral de hierro es un dispositivo clave de procesamiento de minerales que utiliza el principio deseparación por gravedad. Al crear pulsaciones de agua, permite que los minerales seLayer y se separen según la densidad. Con una capacidad de procesamiento que varía de5 a 60 toneladas por hora (TPH), es ideal para manipular mineral de hierro de grano grueso a medio con tamaños de partícula entre5-60 mm.

Este equipo ocupa una posición importante en la industria del mineral de hierro debido a su alta eficiencia, diseño de ahorro de energía, estructura confiable y operación intuitiva.

2. Aplicación Máquina de jig

A través de la innovación continua, estas máquinas de jig se utilizan ahora para varios minerales, incluyendo:

• Mineral de hierro: Separación de magnetita y hematita de mineral en bruto.

• Cromita y Manganeso: Procesamiento de otros minerales de metales ferrosos.

• Barita y Fluorita: Clasificación de minerales no metálicos.

• Escoria de fundición: Recuperación de componentes metálicos valiosos de residuos industriales.

3. Principio de funcionamiento Máquina de jig

El principio central se basa en las diferentes velocidades de asentamiento de las partículas minerales en un medio acuoso.

1. Accionamiento mecánico y pulsación: El dispositivo utiliza una palanca compuesta multietapa y un sistema de potencia de velocidad variable para accionar un brazo oscilante de onda sinusoidal en un movimiento recíproco. Este movimiento se transmite a través de bielas a una caja de separación compuesta, moviendo un diafragma compuesto de goma para producir ondas periódicas de "succión y empuje" en el agua.

2. Layering de partículas: Bajo la influencia combinada de la pulsación del agua y la gravedad, las partículas experimentan un movimiento de deriva sinusoidal a medida que avanzan. La ganga de baja densidad (desecho) es arrastrada por la corriente superior, mientras que las partículas de mineral de hierro de alta densidad se hunden gradualmente.

3. Separación compuesta de doble capa: La máquina presenta un diseño de doble capa. Laplaca cribadora superiorprocesa mineral grueso, donde la capa de concentrado resultante actúa como una "cama" natural. Lacapa inferiorprocesa mineral fino. Al gestionar el grosor de la capa gruesa superior, los operadores pueden controlar directamente la calidad y la productividad de ambas capas.

4. Recolección y descarga: Las partículas de concentrado denso caen en la unidad de descarga inferior. Una vez que se acumula un volumen específico, se descargan a través de válvulas eléctricas controladas por una caja central.

4. Ventajas Máquina de jig

• Amplio rango de tamaño de partícula: Maneja eficazmente tamaños de alimentación de 5-60 mm, con un rendimiento óptimo observado en el rango de 8-30 mm.

• Alta capacidad y eficiencia energética: Una sola unidad puede procesar hasta 2.000 toneladas por día. Gracias a la palanca compuesta multietapa y al diseño de equilibrio de doble acción, la eficiencia de transmisión es alta, lo que resulta en un menor consumo de energía.

• Control flexible y precisión: La longitud y la frecuencia de la carrera son ajustables a través de un gabinete de control electrónico, equipado con escalas para una calibración precisa.

• Visualización del proceso: Cada tanque de separación está equipado con ventanas de observación, lo que permite a los operadores monitorear el proceso de layering en tiempo real. Esta visibilidad permite un mejor control del flujo de agua, la presión y la velocidad de vibración para garantizar una calidad y producción mineral constante.

5. Especificaciones técnicas Máquina de jig

6. Nuestras Soluciones