Henan Staurk Machinery CO.,LTD info@staurkmac.com 86--13838395283
Henan Staurk Machinery CO.,LTD Profil przedsiębiorstwa
produkty
Do domu > produkty > Urządzenia do wydobywania rudy > Trwałe urządzenie do przetwarzania minerałów z technologią zerowego rozładowania

Trwałe urządzenie do przetwarzania minerałów z technologią zerowego rozładowania

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Staurk

Orzecznictwo: CE ISO

Numer modelu: Seria XJK SF JJF

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1

Cena: 2000USD-80000USD

Szczegóły pakowania: Kontener, statek do przewozu ładunków masowych lub płaski stojak

Czas dostawy: 30 dni

Zasady płatności: T/T

Możliwość Supply: 50 zestawów

Najlepszą cenę
Rozmawiaj teraz.
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Trwałe urządzenie do przetwarzania minerałów

,

Maszyna do przetwarzania minerałów o zerowym rozładowaniu

Wydajność przetwarzania:
20TPD-3000TPD
Rozmiar wejścia:
200mesh
Pochodzenie:
Chiński producent
Obsługa posprzedażna:
W razie potrzeby nasi inżynierowie przeprowadzą instalację, uruchomienie i szkolenie na miejscu
OEM:
Dopuszczalne (kupujący dostarcza rysunki)
Marka silnika:
Chinowa znana marka
Doświadczenie w latach:
Ponad 20 lat
Serwis przed sprzedażą:
Dostępny rysunek ogólny
Kontrola jakości:
Akceptowalne przez strony trzecie, takie jak SGS, TUV itp
Wydajność przetwarzania:
20TPD-3000TPD
Rozmiar wejścia:
200mesh
Pochodzenie:
Chiński producent
Obsługa posprzedażna:
W razie potrzeby nasi inżynierowie przeprowadzą instalację, uruchomienie i szkolenie na miejscu
OEM:
Dopuszczalne (kupujący dostarcza rysunki)
Marka silnika:
Chinowa znana marka
Doświadczenie w latach:
Ponad 20 lat
Serwis przed sprzedażą:
Dostępny rysunek ogólny
Kontrola jakości:
Akceptowalne przez strony trzecie, takie jak SGS, TUV itp
Opis produktu

Producenci zrównoważonych maszyn do przeróbki minerałów z technologią zerowego zrzutu1. Wprowadzenie produktu Maszyny do wzbogacania rud

 

Maszyny do przeróbki minerałów o zerowej emisji to nowa generacja przyjaznych dla środowiska systemów wzbogacania. Integrują moduły kruszenia, przesiewania, mycia, koncentracji i oczyszczania ścieków, wykorzystując sprzężony proces fizykochemiczny do osiągnięcia separacji minerałów i 100% recyklingu wody. Urządzenia charakteryzują się modułową konstrukcją z możliwością mobilności na kołach lub gąsienicach, płynnie adaptując się do wydobycia złota aluwialnego, odzysku odpadów poflotacyjnych i operacji wydobywczych w odległych lokalizacjach. Kluczowe komponenty obejmują podajniki wibracyjne, przesiewacze bębnowe wysokociśnieniowe, przesiewacze klasyfikujące, rynny do separacji grawitacyjnej i systemy do przetwarzania odpadów poflotacyjnych. Uzupełniają je inteligentne jednostki sterujące, które monitorują wydajność cyklu wodnego i odzysk minerałów w czasie rzeczywistym, aby zapewnić zerowy zrzut cieczy (ZLD) w całym procesie.

 

2. Zastosowanie Maszyny do wzbogacania rud

 

 

Wydobycie złota aluwialnego i rzecznego

  • : Idealne do wysoko mobilnego odzysku złota, stanowiąc ekonomiczną alternatywę dla tradycyjnych linii stacjonarnych.Ponowne przetwarzanie odpadów poflotacyjnych i odzysk zasobów

  • : Wtórne przetwarzanie odpadów poflotacyjnych o niskiej zawartości, aby zmaksymalizować uzysk zasobów i zminimalizować zanieczyszczenie środowiska.Rozwój wydobycia w odległych lokalizacjach

  • : Szybkie wdrożenie w obszarach o ograniczonej infrastrukturze, równoważące wysokowydajną ekstrakcję z ochroną ekologiczną.Projekty remediacji środowiska

  • : Zintegrowane z zaawansowanym oczyszczaniem ścieków w celu spełnienia wymogów zerowej emisji, odpowiednie dla kopalń zlokalizowanych w pobliżu stref miejskich lub wrażliwych ekologicznie.3. Zasada działania Maszyny do wzbogacania rud

 

1. Przetwarzanie i separacja surowca

 

• Podajnik wibracyjny dostarcza surowiec do wielostopniowego systemu przesiewania w celu oddzielenia skały odpadowej od rudy drobnej.
• Przesiewacz bębnowy wysokociśnieniowy wykorzystuje technologię potrójnego natrysku do usuwania gliny i piasku, zapewniając pełne uwolnienie powierzchni minerałów.
• Przesiewacz klasyfikujący dzieli materiały na frakcje grube, średnie i drobne, które następnie są kierowane do stałych rynien lub koncentratorów odśrodkowych w celu wzbogacenia grawitacyjnego.
2. System recyrkulacji zasobów wodnych
• Osad zawiesiny odpadowej przechodzi wstępne klarowanie w stawach sedymentacyjnych przed wejściem do systemu filtracji membranowej (takiej jak mikrofiltracja lub odwrócona osmoza) w celu oczyszczenia.
• Oczyszczona woda jest zawracana do etapów mycia i separacji, tworząc zamknięty obieg wody.
• Skoncentrowana solanka lub odpady są przetwarzane za pomocą krystalizacji ewaporacyjnej lub wymiany jonowej w celu odzyskania metali ciężkich i zestalenia pozostałych odpadów.
3. Inteligentne sterowanie i monitorowanie

Czujniki zbierają dane w czasie rzeczywistym dotyczące poziomu cieczy, jakości wody i zawartości minerałów, podczas gdy algorytmy sztucznej inteligencji dynamicznie optymalizują parametry pracy.
• System automatycznie reguluje apertury zaworów spustowych i szybkość napowietrzania, aby utrzymać stabilną warstwę piany (na etapach flotacji) i zwiększyć wydajność separacji.
4. Zalety Maszyny do wzbogacania rud

 

 

•  Ekologiczny projekt zerowej emisji: Osiąga zerowy zrzut ścieków poprzez recykling wody i zestalanie pozostałości, znacznie obniżając ryzyko ekologiczne.

 

•  Wysoki uzysk i oszczędność zasobów: Zaawansowana separacja grawitacyjna zwiększa wskaźniki odzysku metali takich jak złoto i miedź, podczas gdy ponowne przetwarzanie odpadów poflotacyjnych minimalizuje straty zasobów.
•  Elastyczne wdrożenie i trwałość: Modułowa konstrukcja umożliwia szybki montaż/demontaż; komponenty ze stali wysokomanganowej przedłużają żywotność i obniżają koszty konserwacji.
•  Inteligentna, wysokowydajna praca: Sterowanie oparte na sztucznej inteligencji zmniejsza potrzebę interwencji manualnej, zapewnia szybki czas reakcji i znacznie poprawia precyzję separacji.
•  Korzyści ekonomiczne i społeczne: Zmniejsza zużycie wody i koszty oczyszczania ścieków, aktywnie przyczyniając się do rozwoju Zielonych Kopalń.
5. Specyfikacje techniczne

 

 

Kategoria

 

Model Objętość efektywna (m³) Wydajność (m³/min) Średnica wirnika (mm) Prędkość obrotowa wirnika (obr./min) Moc silnika (kW) - Mieszanie Moc silnika (kW) - Zgarniacz Waga jednostkowa (t) Flotator typu XJK
XJK-0.35 0.35 0.18-0.4 300 352-442 1.5 2.3 0.6 XJK-0.62
  0.62 0.3-0.9 350 336 11 9.8 1.9 XJK-1.1
  1.1 1.9 450 330 5.5 1.1 1.9 XJK-2.8
  2.8 SF-8 550 280 11 1.1 2.3 XJK-5.8
  5.8 5-7 750 240 15 1.5 2.3 Flotator typu SF
SF-0.37 0.37 0.2-0.4 300 352-442 1.5 2.3 0.5 SF-0.65
  0.65 0.3-1.0 350 336 3 9.8 1.9 SF-1.2
  1.2 0.6-1.6 450 298 5.5 1.1 1.9 2.3
  2.8 SF-8 550 268 11 1.1 2.3 JJF-8
  4 2-4 410 237 15 1.5 10.5 SF-8
  8 4-8 540 191 30 3 10.5 SF-10
  10 5-10 540 191 30 3 9.8 SF-16
  16 5-16 850 180 37 3 9.8 SF-20
  20 5-20 730 180 55 3 9.8 Flotator typu JJF
JJF-2 2 1-3 370 400 11 1.1 1.9 JJF-4
  4 2-4 410 305 15 1.5 2.3 JJF-8
  8 4-8 540 233 22 2.2 10.5 JJF-10
  10 5-10 540 233 22 2.2 10.5 JJF-16
  16 5-16 700 180 37 2.2 10.5 JJF-20
  20 5-20 730 180 37 2.2 10.5 6. Nasze rozwiązania

 

 

Trwałe urządzenie do przetwarzania minerałów z technologią zerowego rozładowania 0

Trwałe urządzenie do przetwarzania minerałów z technologią zerowego rozładowania 1