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Schwerkraftspiralscheider-Rinne

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: Staurk

Zertifizierung: CE ISO

Modellnummer: 5LL-Serie

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1

Preis: Verhandelbar

Verpackung Informationen: Container oder Massengutfrachter oder Flat Rack

Lieferzeit: 30 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze

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Produktdetails
Hervorheben:
Verarbeitungskapazität:
1TPH-100TPH
Lieferzeit:
30 Tage
Stromspannung:
individuell angepasst
Zahlungsbedingungen:
T/T
Ersatzteile:
Versorgen Sie das Ganze mit Leben
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst:
Schicken Sie einen Techniker mit der Installation und Inbetriebnahme
Herkunft:
Hersteller aus China
Kundendienst:
Unsere Ingenieure führen bei Bedarf die Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort durch
OEM:
Akzeptabel (Käufer stellt Zeichnungen zur Verfügung)
Motormarke:
China berühmte Marke
Jahre Erfahrung:
Mehr als 20 Jahre
Service vor dem Verkauf:
Allgemeine Zeichnung verfügbar
Qualitätsprüfung:
Akzeptiert von Dritten wie SGS, TÜV usw
Verarbeitungskapazität:
1TPH-100TPH
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1 Jahr
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Allgemeine Zeichnung verfügbar
Qualitätsprüfung:
Akzeptiert von Dritten wie SGS, TÜV usw
Produkt-Beschreibung

Schleusenrutsche für Gravitationsspiralseparator


1. Produkteinführung 

Der Spiralseparator ist ein zentrales Schwerkrafttrenngerät in Aufbereitungslinien für Chromerz. Er wird hauptsächlich zur hocheffizienten 

Trennung auf Basis des Dichteunterschieds zwischen Mineralien und Gangart eingesetzt. Er eignet sich besonders für die Verarbeitung von feinkörnigen (0,02–2 mm) 

Chromitseifenlagerstätten oder gemahlenen Materialien. Innerhalb einer vollständigen Produktionslinie übernimmt die Spiralrutsche oft Vor-, Nach- und sogar 

Reinigungsaufgaben. Seine bemerkenswerten Vorteile sind Null Stromverbrauch, eine einfache Struktur und eine hohe Verarbeitungskapazität.



2. Anwendung

Der Spiralseparator eignet sich zur Trennung von feinkörnigen (0,3–0,02 mm) Materialien, einschließlich Eisenerz, Ilmenit, Chromit, Pyrit, Zirkon, Rutil, Monazit, 

Wolframerz, Zinnerz, Tantal-Nioberz und anderen Nichteisenmetallen, seltenen Metallen und nichtmetallischen Mineralien mit spezifischen Schwerkraftunterschieden.


3. Funktionsprinzip

1. Aufschlämmungszuführung

Die Erzaufschlämmung wird von einer Schlammpumpe zur Oberseite der Spiralrutsche gefördert. Sie wird dann über einen Verteiler gleichmäßig in mehrere Spiralenköpfe verteilt, wo sie langsam entlang der Oberfläche der Spiralrinnen nach unten fließt.

2. Schichtung in einem zusammengesetzten Kraftfeld

Während die Aufschlämmung die spiralförmige Neigung hinunterfließt, werden die Mineralpartikel einer Kombination mehrerer Kräfte ausgesetzt:

  • Schwerkraft: Verursacht das Absinken der Mineralpartikel nach unten.

  • Zentrifugalkraft: Drückt dichtere Partikel zur Außenkante.

  • Transversale Sekundärzirkulation: Ein Zirkulationsmuster, bei dem das Oberflächenwasser nach außen und das Bodenwasser nach innen fließt. Dieser Mechanismus transportiert leichte Mineralien zum äußeren Rand und drückt schwere Mineralien zum inneren Rand.

3. Zonierung und Entleerung

Nachdem die Mineralien mit unterschiedlicher Dichte 3–5 Spiralwindungen durchlaufen haben, bilden sie stabile Zonen:

  • Innere Zone: Hochdichte Chromitpartikel konzentrieren sich hier und werden zum Konzentrat zu erreichen.

  • Mittlere Zone: Mittelgradige Mineralien werden als Mittelgut zu erreichen.

  • Äußere Zone: Niederdichte Gangart wird mit dem Wasserfluss als Abraum zu erreichen.

Diese drei Produkte werden getrennt über Verteiler (Rinnen) am unteren Ende der Einheit gesammelt.

Schwerkraftspiralscheider-Rinne 0

4. Vorteile 

  • Anwendbare Partikelgröße0,02–2 mm; besonders geeignet für die Trennung von feinkörnigem Chromerz.

  • Zuführkonzentration: Im Allgemeinen gesteuert zwischen 20 %–30 %; zu hohe oder zu niedrige Konzentrationen beeinträchtigen die Trenneffizienz negativ.

  • Verarbeitungskapazität: Eine einzelne Einheit kann 2–40 Tonnen pro Stunde (t/h) verarbeiten, abhängig vom spezifischen Modell (z. B. 5LL-1200BLL-Φ600, usw.).

  • Prozesskonfiguration: Mehrere Einheiten werden oft in Reihe (mehrstufige Kreisläufe) verwendet, um einen umfassenden Rückgewinnungsfluss von Vorbehandlung → Nachbehandlung → Reinigung zu erreichen.

  • Umweltfreundlich & Energiesparend: Keine beweglichen Teile und kein Stromantrieb; gekennzeichnet durch geringen Wasserverbrauch und minimale Betriebskosten.


5. Technische Spezifikationen Rotationswalzentrockner

 Modell Durchmesser (mm) Steigung (mm) Anzahl der Ansätze Zuführgröße (mm) Zuführdichte (%) Kapazität (t/h)  Abmessungen (mm) Gewicht (kg)
5LL-2000 2000 1200 3 4 - 0,04 20 - 45 15 - 40 2300*2300*6500 1100
5LL-1500 1500 800/680/540 4 0,8 - 0,037 30 - 60 6 - 8 1560*1560*5230 800
5LL-1200 1200 720/540/360 4 0,3 - 0,03 25 - 35 4 - 6 1360*1360*5230 600
5LL-900 900 660/540/400 4 0,2 - 0,02 25 - 55 2 - 3 1060*1060*4000 400
5LL-600 600 450/360/270 2 0,2 - 0,02 25 - 55 0,4 - 0,8 700*700*2600 150


6. Unsere Lösungen

Schwerkraftspiralscheider-Rinne 1

Schwerkraftspiralscheider-Rinne 2

Schwerkraftspiralscheider-Rinne 3