Henan Staurk Machinery CO.,LTD info@staurkmac.com 86--13838395283
Henan Staurk Machinery CO.,LTD Bedrijfprofiel
producten
Huis > producten > Ruwe ontginningstoestellen > Zwaartekrachtspiraalscheidergoot

Zwaartekrachtspiraalscheidergoot

Productdetails

Plaats van herkomst: China

Merknaam: Staurk

Certificering: CE ISO

Modelnummer: 5LL-serie

Betaling & het Verschepen Termijnen

Min. bestelaantal: 1

Prijs: Bespreekbaar

Verpakking Details: Container- of bulkvrachtschip of plat rek

Levertijd: 30 dagen

Betalingscondities: T/T

Levering vermogen: 50 sets

Krijg Beste Prijs
Praatje Nu
Productdetails
Markeren:
Verwerkingscapaciteit:
1TPH-100TPH
Levertijd:
30 dagen
Spanning:
aangepast
Betalingscondities:
T/T
Reserveonderdelen:
Lever het geheel levenslang
Garantie:
1 jaar
Dienst na verkoop:
Stuur een ingenieur om de installatie en inbedrijfstelling uit te voeren
Oorsprong:
Chinese fabrikant
Dienst na verkoop:
Onze technici zullen indien nodig de installatie, inbedrijfstelling en training ter plaatse uitvoere
OEM:
Aanvaardbaar (koper verstrekt tekeningen)
Motormerk:
China beroemd merk
Jarenlange ervaring:
Meer dan 20 jaar
Onderhoud vóór verkoop:
Algemene tekening beschikbaar
Kwaliteitsinspectie:
Aanvaardbaar door derden zoals SGS, TUV, enz
Verwerkingscapaciteit:
1TPH-100TPH
Levertijd:
30 dagen
Spanning:
aangepast
Betalingscondities:
T/T
Reserveonderdelen:
Lever het geheel levenslang
Garantie:
1 jaar
Dienst na verkoop:
Stuur een ingenieur om de installatie en inbedrijfstelling uit te voeren
Oorsprong:
Chinese fabrikant
Dienst na verkoop:
Onze technici zullen indien nodig de installatie, inbedrijfstelling en training ter plaatse uitvoere
OEM:
Aanvaardbaar (koper verstrekt tekeningen)
Motormerk:
China beroemd merk
Jarenlange ervaring:
Meer dan 20 jaar
Onderhoud vóór verkoop:
Algemene tekening beschikbaar
Kwaliteitsinspectie:
Aanvaardbaar door derden zoals SGS, TUV, enz
Productomschrijving

Spiraalscheider voor zwaartekracht


1. Productintroductie 

De spiraalscheider is een kernapparaat voor zwaartekrachtscheiding in chroomertsverrijkingslijnen. Het wordt voornamelijk gebruikt om een ​​hoog rendement te bereiken

scheiding op basis van het dichtheidsverschil tussen mineralen en ganggesteente. Het is bijzonder geschikt voor het verwerken van fijnkorrelige (0,02–2 mm)

chromietplacers of gemalen materialen. Binnen een complete productielijn behandelt de spiraalschacht vaak voorbereidende, uitlogende en zelfs

reinigingstaken. De voordelen zijn onder meer nul stroomverbruik, een eenvoudige structuur en een hoge verwerkingscapaciteit.



2. Toepassing

De spiraalscheider is geschikt voor het scheiden van fijnkorrelige (0,3--0,02 mm) materialen, waaronder ijzererts, ilmeniet, chromiet, pyriet, zirkoon, rutiel, monaziet,

wolfraamerts, tinerts, tantaalerts, niobiumerts en andere non-ferro metalen, zeldzame metalen en niet-metalen mineralen met dichtheidsverschillen.


3. Werkingsprincipe

1. Pulptoevoer

De ertspulp wordt met een slurrypomp naar de bovenkant van de spiraalschacht getransporteerd. Het wordt vervolgens uniform verdeeld over meerdere spiraalkoppen via een verdeler, waar het langzaam naar beneden stroomt langs het oppervlak van de spiraaltrog.

2. Stratificatie in een samengesteld krachtveld

Terwijl de pulp langs de spiraalhelling naar beneden stroomt, worden de minerale deeltjes blootgesteld aan een combinatie van verschillende krachten:

  • Zwaartekracht: Veroorzaakt dat de minerale deeltjes naar beneden bezinken.

  • Centrifugale kracht: Duwt deeltjes met een hogere dichtheid naar de buitenrand.

  • Dwz dwarscirculatie: Een circulatiepatroon waarbij het oppervlaktewater naar buiten stroomt en het bodemwater naar binnen stroomt. Dit mechanisme transporteert lichte mineralen naar de buitenrand en duwtzware mineralen naar de binnenrand.

3. Zonering en afvoer

Na het passeren van 3–5 spiraalbochten vormen mineralen van verschillende dichtheden stabiele zones:

  • Binnenste zone: Hoge dichtheidchromietdeeltjes concentreren zich hier om hetconcentraat te bereiken.

  • Middelste zone: Mineralen van gemiddelde kwaliteit worden verzameld alsmiddelproducten te bereiken.

  • Buitenste zone: Lage dichtheidganggesteente wordt afgevoerd met de waterstroom alsrestproducten te bereiken.

Deze drie producten worden afzonderlijk verzameld via verdelers (goten) aan de onderkant van de unit.

Zwaartekrachtspiraalscheidergoot 0

4. Voordelen 

  • Toepasselijke deeltjesgrootte: 0,02–2 mm; bijzonder geschikt voor de scheiding vanfijnkorrelig chroomerts.

  • Voedingsconcentratie: Over het algemeen gecontroleerd tussen 20%–30%; concentraties die te hoog of te laag zijn, hebben een negatieve invloed op de scheidingsefficiëntie.

  • Verwerkingscapaciteit: Een enkele unit kan 2–40 ton per uur (t/u)verwerken, afhankelijk van het specifieke model (bijv. 5LL-1200, BLL-Φ600, etc.).

  • Procesconfiguratie: Meerdere units worden vaak gebruikt in serie (meerfasige circuits) om een ​​uitgebreide terugwinningsstroom van voorbehandeling → uitlogen → reinigen te bereiken.

  • Milieuvriendelijk en energiebesparend: Geen bewegende delen en vereist geen aandrijving; gekenmerkt door een laag waterverbruik en minimale bedrijfskosten.


5. Technische specificaties Roterende trommeldroger

 Model Diameter (mm) Spoed (mm) Aantal starts Voedingsgrootte (mm) Voedingsdichtheid (%) Capaciteit (t/u)  Afmetingen (mm) Gewicht (kg)
5LL-2000 2000 1200 3 4 - 0,04 20 - 45 15 - 40 2300*2300*6500 1100
5LL-1500 1500 800/680/540 4 0,8 - 0,037 30 - 60 6 - 8 1560*1560*5230 800
5LL-1200 1200 720/540/360 4 0,3 - 0,03 25 - 35 4 - 6 1360*1360*5230 600
5LL-900 900 660/540/400 4 0,2 - 0,02 25 - 55 2 - 3 1060*1060*4000 400
5LL-600 600 450/360/270 2 0,2 - 0,02 25 - 55 0,4 - 0,8 700*700*2600 150


6. Onze oplossingen

Zwaartekrachtspiraalscheidergoot 1

Zwaartekrachtspiraalscheidergoot 2

Zwaartekrachtspiraalscheidergoot 3