Устройство для флотации пенообразующей сетки 200 3000TPD для обработки медной руды

Энергоэффективное оборудование для флотации медной руды

1. Введение продукта Оборудование для обогащения руды

Энергоэффективное оборудование для флотации меди — это механическая или принудительно-воздушная флотационная система, специально разработанная для высокоэффективного извлечения сульфидных медно-рудных минералов (таких как халькопирит и борнит). Оптимизируя генерацию пузырьков, геометрию импеллера и интеллектуальные системы управления, эти установки снижают удельное энергопотребление на 30–40%. Ведущие отечественные модели, представленные сериями SF, XCF и KYF, используют технологию «аэрационно-флотационного разделения» с регулируемой скоростью вращения импеллера (139–400 об/мин), скоростью аэрации 0,5–1,5 м³/ (м²·мин) и низкой удельной мощностью 0,5–1,2 кВт/м³. Объем отдельных камер варьируется от 0,37 до 680 м³, поддерживаются износостойкие полиуретановые импеллеры, частотно-регулируемые приводы (ЧРП) и автоматизация на базе ПЛК для применений от лабораторных испытаний до крупномасштабных обогатительных фабрик. Местные производители в Чжэнчжоу (например, Donghong Machinery, Henan Shanchuan) обеспечивают локализованное производство, совместимое с промышленными сетями 380 В/50 Гц.

2. Применение Оборудование для обогащения руды

• Первичное обогащение и очистка: Переработка сульфидных медно-рудных минералов с содержанием 0,2%–1,5% для получения медно-рудных концентратов с содержанием 20%–28%.

• Извлечение низкосортной руды: Предварительное обогащение труднообогатимых руд с содержанием <0,3% для повышения экономической эффективности последующей плавки.

• Переработка хвостов и их утилизация: Высокоэффективное извлечение остаточной меди (содержание 0,05%–0,15%) из исторических хвостов, в соответствии с политикой «нулевых отходов на руднике».

• Разделение меди и молибдена: Эффективное разделение Cu и Mo путем точного регулирования pH и оптимизированных режимов реагентов.

• Мобильная переработка минералов: Интегрируется в установки на салазках для быстрой развертывания на малых и средних рудниках в провинциях Хэнань, Цзянси и Юньнань.

• Модернизация интеллектуальных заводов: Служит основным узлом в сверхкрупных системах (например, камеры объемом 680 м³ на меднорудном карьере Дэсин) для полностью автоматизированного мониторинга процесса.

3. Принцип работы Оборудование для обогащения руды

• Подготовка пульпы: Руда измельчается до размера частиц ≤0,25 мм и кондиционируется в пульпу с концентрацией 30%–50%.

• Кондиционирование реагентами: Добавляются собиратели (например, Бутилксантогенат в количестве 80–150 г/т) и пенообразователи (например, #2 Масло/Сосновое масло в количестве 20–40 г/т). Известь используется для регулирования pH до 8–11 для активации медных минералов.

• Аэрация и перемешивание:

  • Механическое перемешивание (например, XJK/SF): Вращение импеллера создает отрицательное давление для засасывания воздуха, образуя пузырьки размером 30–100 мкм.

  • Принудительная аэрация (например, XCF/KYF): Внешние вентиляторы подают воздух, а импеллер только циркулирует пульпу, снижая энергопотребление более чем на 30%.

• Минерализация: Гидрофобные медные минералы сталкиваются с пузырьками и прилипают к ним, образуя минерализованные скопления.

• Обогащение пены: Минерализованные пузырьки поднимаются на поверхность, образуя стабильный слой пены, в то время как пустая порода оседает.

• Выгрузка концентрата: Скребки непрерывно удаляют пену для получения высокосортного медно-рудного концентрата, а хвосты выгружаются самотеком.

• Интеллектуальное управление: Системы ПЛК автоматически регулируют уровень пульпы, скорость аэрации и дозирование реагентов для запуска/остановки «одной кнопкой» и удаленного мониторинга.

4. Преимущества Оборудование для обогащения руды

• Превосходная энергоэффективность: Удельное энергопотребление 0,5–1,2 кВт/м³ (на 30%–40% ниже, чем у традиционных агрегатов), что позволяет экономить более миллиона кВт·ч в год на крупных предприятиях.

• Высокие показатели извлечения: Достигает 95%–98% извлечения медных минералов размером от 0,01 до 0,25 мм, что значительно превосходит гравитационное обогащение (<60%).

• Интеллектуальная автоматизация: Интегрированные системы автоматического выравнивания, онлайн-мониторинга аэрации и предиктивного обслуживания поддерживают удаленную работу.

• Износостойкие компоненты: Полиуретановые импеллеры со сроком службы более 8 000 часов сокращают время простоя и затраты на техническое обслуживание.

• Модульная масштабируемость: Объемы камер от 0,37 до 680 м³ поддерживают параллельные конфигурации для систем 5–1 000 т/сут.

• Экономическая эффективность: Оборудование китайского производства стоит 40%–60% от стоимости международных брендов (например, Outotec, FLSmidth) при более коротких сроках поставки.

• Соответствие экологическим нормам: Отсутствие ртути и цианидов; хвосты совместимы с сухой укладкой, что соответствует строгим стандартам сброса для плавки меди.

• Быстрая окупаемость: Для системы 100 т/сут, извлекающей 150–200 тонн медно-рудного концентрата в год, срок окупаемости обычно составляет <10 месяцев.

5. Технические характеристики

6. Наши решения