การออกแบบอุปกรณ์ฟลอตฟอทแบบกําหนดเองสําหรับแร่โพลีเมทัลลิกซับซ้อน

การออกแบบอุปกรณ์ลอยตัวแบบกำหนดเองสำหรับแร่โพลีเมทัลลิกที่ซับซ้อน

1. บทนำผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์แต่งแร่

อุปกรณ์ลอยตัวแร่โพลีเมทัลลิกแบบกำหนดเองเป็นระบบแยกอัจฉริยะที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับแร่ซัลไฟด์ที่เกิดขึ้นร่วมกันซึ่งมีทองแดง-ตะกั่ว-สังกะสี-ทอง-เงิน ระบบเหล่านี้ทำลายข้อจำกัดของการลอยตัวโลหะเดี่ยวแบบดั้งเดิม โดยใช้เซลล์แบบหลายห้องที่แบ่งส่วน การควบคุมการเติมอากาศแบบอิสระ และการจ่ายสารเคมีตามโซนเพื่อให้ได้การแยกแบบเลือกสูง รุ่นชั้นนำในประเทศ เช่น ซีรีส์ XCF-II/KYF-II และ SF-JJF Composite มีโครงสร้างเซลล์รูปตัวยูแบบโมดูลาร์ที่มีปริมาตรตั้งแต่ 0.37 ถึง 20 ลบ.ม.

2. การใช้งาน อุปกรณ์แต่งแร่

• แร่ซัลไฟด์ที่เกิดขึ้นร่วมกัน Cu-Pb-Zn-Au: เหมาะสำหรับแหล่งแร่โพลีเมทัลลิกทั่วไป (เช่น Yunnan Jinchang, Jiangxi Dexing) เพื่อให้ได้การเสริมสมรรถนะของ Cu, Pb, Zn, Au และ Ag พร้อมกัน

• แร่ซับซ้อนเกรดต่ำ: ทำหน้าที่เป็นกระบวนการหลักสำหรับแร่ที่หายาก (เกรด <0.5% Cu, <0.1% Pb, <0.3% Zn) แทนที่วงจรผสมแรงโน้มถ่วง-ลอยตัวแบบดั้งเดิม

• การกู้คืนโลหะมีค่าที่เกี่ยวข้อง: กู้คืนทองคำ (85-95% recovery), เงิน (80-90%), และรีเนียม (5-15%) ในเข้มข้นทองแดงพร้อมกัน เพิ่มมูลค่าทางเศรษฐกิจสูงสุด

• การแยก Pb-Zn ขั้นสูง: สำหรับแร่ตะกั่วที่มีสังกะสีสูง (Zn/Pb > 3:1) วงจร "การกดสังกะสีและการลอยตัวตะกั่ว" จะลดปริมาณสังกะสีในเข้มข้นตะกั่วให้เหลือ <2% และตะกั่วในเข้มข้นสังกะสีให้เหลือ <1.5%.

• การปรับปรุงโรงงาน: เพิ่มกำลังการผลิต 30-50% ในโรงงานเก่าโดยการเพิ่มเซลล์ XCF-II โดยไม่ต้องขยายพื้นที่โรงงาน

• การตรวจสอบระดับห้องปฏิบัติการ: หน่วยขนาดเล็ก CJM-60 (0.06 ลบ.ม.) ใช้สำหรับการคัดกรองสารเคมีและการปรับปรุงแผนผังการไหลด้วยข้อผิดพลาดในการทำซ้ำ <±2%.

3. หลักการทำงาน อุปกรณ์แต่งแร่

1. การเตรียมสารละลายข้น: แร่ดิบผ่านการบดสามขั้นตอนและการบดแบบวงจรปิดสองขั้นตอนให้มีขนาดอนุภาค ≤0.25 มม. (-200 ตาข่าย) ที่ความเข้มข้น 35-45%
2. การควบคุมสารเคมีแบบแบ่งส่วน:

•  การลอยหยาบ: Butyl Xanthate (100-150 กรัม/ตัน) + #2 Oil (25-40 กรัม/ตัน) + ปูนขาว (pH 9-10) เพื่อให้ความสำคัญกับการลอยตัวทองแดง
•  การทำความสะอาด Pb: CuSO₄ (50-80 กรัม/ตัน) เพื่อกระตุ้นสฟาเลอไรต์ ในขณะที่ NaCN (10-30 กรัม/ตัน) จะกดแร่สังกะสีเพื่อให้ได้การแยก Pb-Zn
•  การทำความสะอาด Zn: ZnSO₄ (100-200 กรัม/ตัน) + โซเดียมซัลไฟต์ (50 กรัม/ตัน) เพื่อเสริมการกดสฟาเลอไรต์และเพิ่มเกรดเข้มข้นสังกะสี
•  การกู้คืน Au: Amyl Xanthate (60 กรัม/ตัน) + การดูดซับถ่านกัมมันต์จะถูกเพิ่มระหว่างการกวาดล้างกากเพื่อกู้คืนทองคำละเอียดที่ตกค้าง

3. กลยุทธ์วงจร:

•  การลอยตัวแบบแยก: Cu → Pb → Zn → Au (สำหรับแร่ที่มีความสามารถในการลอยตัวที่แตกต่างกัน)
•  การลอยตัวแบบรวม: การลอยตัวแบบรวม Cu-Pb ตามด้วยการแยก (สำหรับแร่ที่เกิดขึ้นร่วมกันอย่างแน่นหนา)

4. การแยกอากาศและการกวน:

•  ประเภท XCF: การจ่ายอากาศแบบบังคับช่วยลดการใช้พลังงานลง 35%
•  ประเภท KYF: โหมดคู่ (การดูดอากาศเอง + การเติมอากาศเสริม) ให้ฟลักซ์พื้นที่ผิวฟองอากาศ ≥1.8 ตร.ซม./ลบ.ซม.

5. การควบคุมโฟมอัจฉริยะ: แผ่นกั้นที่ปรับได้ (150-300 มม.) ควบคุมความหนาของโฟมได้อย่างแม่นยำเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของแร่ที่ไม่ใช่แร่
6. การตรวจสอบแบบวงจรปิด: ระบบ PLC ปรับความเร็วใบพัดและการเติมอากาศแบบไดนามิกตามข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับการทำงานแบบ "ปุ่มเดียว"

4. ข้อดี อุปกรณ์แต่งแร่

• ความสามารถในการเลือกสูง: ดัชนีการเลือก Cu-Pb คือ 4.5-5.2; ปริมาณตะกั่วในเข้มข้นสังกะสี <1.5%; การกู้คืนทองคำ 85-95%.

• การกู้คืนที่ครอบคลุม: Cu (96-98%), Pb (92-95%), Zn (94-97%), Au (85-95%), Ag (80-90%); เพิ่มการกู้คืนองค์ประกอบที่เกี่ยวข้องโดยรวม 25-40%.

• ประสิทธิภาพพลังงาน: กำลังไฟฟ้าเฉพาะ 0.6-1.0 กิโลวัตต์/ลบ.ม. (ต่ำกว่าหน่วยดั้งเดิม 30-40%) ประหยัดกว่า 1.2 ล้านกิโลวัตต์-ชั่วโมง ต่อปีสำหรับระบบ 100 ตัน/วัน

• ความสามารถในการปรับขนาดแบบโมดูลาร์: รองรับการกำหนดค่าเซลล์แบบขนานสำหรับระบบ 5-500 ตัน/วัน.

• การจัดส่งที่รวดเร็ว: บริการที่กำหนดเองจากผู้ผลิตช่วยลดรอบการจัดส่งให้เหลือเพียง 45 วัน.

• การบำรุงรักษาและปฏิบัติการอัจฉริยะ: การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ด้วย AI แบบบูรณาการพร้อม >90% failure prediction accuracy ลดเวลาหยุดทำงานลง 30%.

• การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: การปล่อยไซยาไนด์เป็นศูนย์ (วงจรปิด) และอัตราการกองกากแห้ง >85%.

• ROI ที่รวดเร็ว: สำหรับระบบ 100 ตัน/วัน (Cu 0.8%, Au 0.5 กรัม/ตัน) โดยทั่วไปจะได้รับเงินคืนภายใน <8 เดือน.

5. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

6. โซลูชันของเรา