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Trockener Magnetseparator 0,4 mm-0,8 mm Nasser Magnetseparator für feine Partikel

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: Staurk

Zertifizierung: CE ISO

Modellnummer: CTB-Serie

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1

Preis: 2000USD-80000USD

Verpackung Informationen: Container oder Massengutfrachter oder Flat Rack

Lieferzeit: 30 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze

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Produktdetails
Hervorheben:

Trockener Magnetseparator 0

,

4 mm

,

0.8mm-Nassmagnetseparator

Verarbeitungskapazität:
5TPH-200TPH
Eingangsgröße:
0.4-0.8mm
Herkunft:
Hersteller aus China
Kundendienst:
Unsere Ingenieure führen bei Bedarf die Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort durch
OEM:
Akzeptabel (Käufer stellt Zeichnungen zur Verfügung)
Motormarke:
China berühmte Marke
Jahre Erfahrung:
Mehr als 20 Jahre
Service vor dem Verkauf:
Allgemeine Zeichnung verfügbar
Qualitätsprüfung:
Akzeptiert von Dritten wie SGS, TÜV usw
Verarbeitungskapazität:
5TPH-200TPH
Eingangsgröße:
0.4-0.8mm
Herkunft:
Hersteller aus China
Kundendienst:
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OEM:
Akzeptabel (Käufer stellt Zeichnungen zur Verfügung)
Motormarke:
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Mehr als 20 Jahre
Service vor dem Verkauf:
Allgemeine Zeichnung verfügbar
Qualitätsprüfung:
Akzeptiert von Dritten wie SGS, TÜV usw
Produkt-Beschreibung

Nass- vs. Trocken-Magnetabscheider

 

1. Produkteinführung Magnetabscheider

 

Die magnetische Trenntechnologie ist ein physikalisches Verfahren, das die magnetischen Unterschiede zwischen Substanzen zur Trennung nutzt. Sie wird in der Bergbauindustrie, im Recycling und bei der industriellen Reinigung weit verbreitet eingesetzt. Basierend auf dem Zustand des zu verarbeitenden Materials wird die magnetische Trennung in zwei Haupttypen unterteilt:Nasse Magnetabscheidung und Trockene Magnetabscheidung.

  • Nasse Magnetabscheidung: Bezieht sich auf den magnetischen Trennprozess, der in einem Aufschlämmungszustand (einer Mischung aus Material und Wasser) durchgeführt wird. Das Material wird durch den Wasserfluss durch ein Magnetfeld suspendiert und transportiert. Magnetische Partikel werden unter der kombinierten Wirkung von Magnetkraft, Schwerkraft und Fluiddynamik adsorbiert und getrennt.

  • Trockene Magnetabscheidung: Bezieht sich auf den magnetischen Trennprozess, der durchgeführt wird, während das Material vollständig trocken ist. Materialien passieren das Magnetfeld in der Luft, und magnetische Partikel werden hauptsächlich durch magnetische Kraft ohne Verwendung von flüssigen Medien adsorbiert und getrennt.

 

2. Anwendung Magnetabscheider

  • Anwendungen der nassen Magnetabscheidung: Ideal für die Verarbeitung von Erzen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, feiner Partikelgröße oder Neigung zur Verschlammung. In der Bergbauindustrie wird sie häufig für feinkörnige Eisenerze (wie Magnetit und Hämatit), Strandsande (zur Trennung von Ilmenit, Zirkon usw.) und Szenarien eingesetzt, die eine hochpräzise Sortierung erfordern. Darüber hinaus wird sie häufig zur Rückgewinnung magnetischer Verunreinigungen aus industriellen Abwässern, zur Reinigung von Rohstoffen für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie zur Rückgewinnung von Schleifmedien eingesetzt.

  • Anwendungen der trockenen Magnetabscheidung: Am besten geeignet für Materialien mit geringem Feuchtigkeitsgehalt und grober Partikelgröße. Im Bergbau ist sie besonders vorteilhaft für die Sortierung von Eisen-, Mangan- und Wolframerzen in trockenen oder wasserarmen Regionen. Sie wird auch häufig zur Vorabscheidung (Abstoßen von Abfallgestein) eingesetzt, um den Gehalt des in die Mühle eintretenden Materials zu erhöhen, sowie zur Endreinigung, nachdem die Materialien getrocknet wurden.

 

3. Funktionsprinzip Magnetabscheider

Nasser Magnetabscheider

Die Erzpulpe wird in den Tank des Geräts eingespeist. Unter dem Einfluss des Magnetfeldes bilden magnetische Mineralpartikel eine magnetische Aggregation, die "magnetische Cluster" oder "magnetische Ketten" bildet, die dann an der Oberfläche einer rotierenden Magnettrommel adsorbiert werden. Während sich die Trommel dreht, werden diese Cluster aus dem Pulpefluss abtransportiert. Gleichzeitig erzeugt der wechselnde magnetische Pol einen "magnetischen Rühr"-Effekt, der jegliches nicht-magnetische Gangemineral, das darin eingeschlossen ist, abstreift. Schließlich werden die magnetischen Substanzen als Konzentrat gesammelt, während die nicht-magnetischen Substanzen als Abraum ausgetragen werden.

Trockener Magnetabscheider

Trockenes Material wird in die Magnetfeldzone (z. B. in die Nähe einer Magnetrolle oder -trommel) transportiert. Magnetische Mineralpartikel werden von der magnetischen Kraft angezogen und an der Oberfläche des Magnetpols adsorbiert, wobei sie sich während des Betriebs des Geräts vom ursprünglichen Materialstrom weg bewegen. Nicht-magnetische oder schwach magnetische Partikel, die von der magnetischen Kraft unbeeinflusst oder minimal beeinflusst werden, fallen aufgrund von Schwerkraft oder Trägheit ihrer ursprünglichen Flugbahn folgend, wodurch eine Trennung erreicht wird.

 

 

4. Vorteile Magnetabscheider

Vorteile der nassen Magnetabscheidung

  • Überlegene Effizienz für feine Partikel: Hohe Trenneffizienz für feine und ultrafeine Mineralien, was zu höherwertigen Konzentraten führt.

  • Verbesserte Reinheit: Der Wasserfluss hilft, die Mineraloberflächen zu waschen, reduziert die Einschleppung von Ganggestein und verbessert die Reinheit des Konzentrats.

  • Staubkontrolle: Der Nassprozess eliminiert fliegenden Staub und verbessert die Arbeitsumgebung erheblich.

Vorteile der trockenen Magnetabscheidung

  • Wassereinsparung: Es wird kein Wasser benötigt, was erhebliche Kosten- und Umweltvorteile in wasserarmen Gebieten bietet und die Notwendigkeit einer Abwasserbehandlung entfällt.

  • Einfachheit und Kompaktheit: Die Gerätekonstruktion ist relativ kompakt und einfach, was eine geringere Stellfläche erfordert. Sie ist einfach zu installieren und zu bedienen mit geringeren Wartungskosten.

  • Effizienz der Vorabscheidung: Sehr effektiv für die Verarbeitung von groben Materialien, was eine effiziente Vorabscheidung ermöglicht, die den Energieverbrauch in nachgeschalteten Mahlstufen reduziert.

 

5. Technische Spezifikationen Magnetabscheider

 

Modell Schalendurchmesser (mm) Schalenlänge (mm) U/min (U/min) Magnetische Induktion (Gs) Zuführgröße (mm) Kapazität (t/h) Motorleistung (kW) Abmessungen L×B×H (mm) Gewicht (t)
CTB612 600 1200 35 1200-1500 0,4-0 10-15 2,2 2280×1300×1250 1,2
CTB618 600 1800 35 1200-1500 0,4-0 15-20 2,2 2280×1300×1250 1,5
CTB7512 750 1200 35 1200-1500 0,4-0 15-20 2,2 2256×1970×1500 1,8
CTB7518 750 1800 35 1200-1500 0,4-0 25-35 3 2880×1970×1500 2,4
CTB8918 900 1800 31 1200-1500 0,6-0 35-50 4 3350×1940×1600 2,8
CTB8924 900 2400 31 1200-1500 0,6-0 40-60 4 3600×2000×1700 3,7
CTB8930 900 3000 31 1200-1500 0,8-0 45-70 5,5 4180×2000×1700 4,1
CTB1018 1050 1800 19 1200-2400 0,8-0 45-75 5,5 3440×2220×1830 4,8
CTB1024 1050 2400 19 1200-2400 0,8-0 60-120 5,5 4140×2220×1830 5,1
CTB1030 1050 3000 19 1200-2400 0,8-0 90-130 7,5 4400×1700×1650 6,5
CTB1218 1200 1800 19 1200-2400 0,8-0 100-150 7,5 3600×2360×1850 5,9
CTB1224 1200 2400 19 1200-2400 0,8-0 120-160 7,5 4216×2360×1850 6,8
CTB1530 1500 3000 14 1200-3000 0,6-0 150-260 11 5100×2800×2100 9,7
CTB1540 1500 4000 14 1200-3000 0,6-0 200-350 15 6200×3000×2100 12,9

6. Unsere Lösungen

Trockener Magnetseparator 0,4 mm-0,8 mm Nasser Magnetseparator für feine Partikel 0

 

 

Trockener Magnetseparator 0,4 mm-0,8 mm Nasser Magnetseparator für feine Partikel 1

Trockener Magnetseparator 0,4 mm-0,8 mm Nasser Magnetseparator für feine Partikel 2