Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: Staurk
Zertifizierung: CE ISO
Modellnummer: CTB-Serie
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Min Bestellmenge: 1
Preis: 2000USD-80000USD
Verpackung Informationen: Container oder Massengutfrachter oder Flat Rack
Lieferzeit: 30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 Sätze
Verarbeitungskapazität: |
5TPH-200TPH |
Eingangsgröße: |
0.4-0.8mm |
Herkunft: |
Hersteller aus China |
Kundendienst: |
Unsere Ingenieure führen bei Bedarf die Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort durch |
OEM: |
Akzeptabel (Käufer stellt Zeichnungen zur Verfügung) |
Motormarke: |
China berühmte Marke |
Jahre Erfahrung: |
Mehr als 20 Jahre |
Service vor dem Verkauf: |
Allgemeine Zeichnung verfügbar |
Qualitätsprüfung: |
Akzeptiert von Dritten wie SGS, TÜV usw |
Verarbeitungskapazität: |
5TPH-200TPH |
Eingangsgröße: |
0.4-0.8mm |
Herkunft: |
Hersteller aus China |
Kundendienst: |
Unsere Ingenieure führen bei Bedarf die Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort durch |
OEM: |
Akzeptabel (Käufer stellt Zeichnungen zur Verfügung) |
Motormarke: |
China berühmte Marke |
Jahre Erfahrung: |
Mehr als 20 Jahre |
Service vor dem Verkauf: |
Allgemeine Zeichnung verfügbar |
Qualitätsprüfung: |
Akzeptiert von Dritten wie SGS, TÜV usw |
Nass- vs. Trocken-Magnetabscheider
1. Produkteinführung Magnetabscheider
Die magnetische Trenntechnologie ist ein physikalisches Verfahren, das die magnetischen Unterschiede zwischen Substanzen zur Trennung nutzt. Sie wird in der Bergbauindustrie, im Recycling und bei der industriellen Reinigung weit verbreitet eingesetzt. Basierend auf dem Zustand des zu verarbeitenden Materials wird die magnetische Trennung in zwei Haupttypen unterteilt:Nasse Magnetabscheidung und Trockene Magnetabscheidung.
Nasse Magnetabscheidung: Bezieht sich auf den magnetischen Trennprozess, der in einem Aufschlämmungszustand (einer Mischung aus Material und Wasser) durchgeführt wird. Das Material wird durch den Wasserfluss durch ein Magnetfeld suspendiert und transportiert. Magnetische Partikel werden unter der kombinierten Wirkung von Magnetkraft, Schwerkraft und Fluiddynamik adsorbiert und getrennt.
Trockene Magnetabscheidung: Bezieht sich auf den magnetischen Trennprozess, der durchgeführt wird, während das Material vollständig trocken ist. Materialien passieren das Magnetfeld in der Luft, und magnetische Partikel werden hauptsächlich durch magnetische Kraft ohne Verwendung von flüssigen Medien adsorbiert und getrennt.
2. Anwendung Magnetabscheider
Anwendungen der nassen Magnetabscheidung: Ideal für die Verarbeitung von Erzen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt, feiner Partikelgröße oder Neigung zur Verschlammung. In der Bergbauindustrie wird sie häufig für feinkörnige Eisenerze (wie Magnetit und Hämatit), Strandsande (zur Trennung von Ilmenit, Zirkon usw.) und Szenarien eingesetzt, die eine hochpräzise Sortierung erfordern. Darüber hinaus wird sie häufig zur Rückgewinnung magnetischer Verunreinigungen aus industriellen Abwässern, zur Reinigung von Rohstoffen für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie zur Rückgewinnung von Schleifmedien eingesetzt.
Anwendungen der trockenen Magnetabscheidung: Am besten geeignet für Materialien mit geringem Feuchtigkeitsgehalt und grober Partikelgröße. Im Bergbau ist sie besonders vorteilhaft für die Sortierung von Eisen-, Mangan- und Wolframerzen in trockenen oder wasserarmen Regionen. Sie wird auch häufig zur Vorabscheidung (Abstoßen von Abfallgestein) eingesetzt, um den Gehalt des in die Mühle eintretenden Materials zu erhöhen, sowie zur Endreinigung, nachdem die Materialien getrocknet wurden.
3. Funktionsprinzip Magnetabscheider
Die Erzpulpe wird in den Tank des Geräts eingespeist. Unter dem Einfluss des Magnetfeldes bilden magnetische Mineralpartikel eine magnetische Aggregation, die "magnetische Cluster" oder "magnetische Ketten" bildet, die dann an der Oberfläche einer rotierenden Magnettrommel adsorbiert werden. Während sich die Trommel dreht, werden diese Cluster aus dem Pulpefluss abtransportiert. Gleichzeitig erzeugt der wechselnde magnetische Pol einen "magnetischen Rühr"-Effekt, der jegliches nicht-magnetische Gangemineral, das darin eingeschlossen ist, abstreift. Schließlich werden die magnetischen Substanzen als Konzentrat gesammelt, während die nicht-magnetischen Substanzen als Abraum ausgetragen werden.
Trockenes Material wird in die Magnetfeldzone (z. B. in die Nähe einer Magnetrolle oder -trommel) transportiert. Magnetische Mineralpartikel werden von der magnetischen Kraft angezogen und an der Oberfläche des Magnetpols adsorbiert, wobei sie sich während des Betriebs des Geräts vom ursprünglichen Materialstrom weg bewegen. Nicht-magnetische oder schwach magnetische Partikel, die von der magnetischen Kraft unbeeinflusst oder minimal beeinflusst werden, fallen aufgrund von Schwerkraft oder Trägheit ihrer ursprünglichen Flugbahn folgend, wodurch eine Trennung erreicht wird.
4. Vorteile Magnetabscheider
Überlegene Effizienz für feine Partikel: Hohe Trenneffizienz für feine und ultrafeine Mineralien, was zu höherwertigen Konzentraten führt.
Verbesserte Reinheit: Der Wasserfluss hilft, die Mineraloberflächen zu waschen, reduziert die Einschleppung von Ganggestein und verbessert die Reinheit des Konzentrats.
Staubkontrolle: Der Nassprozess eliminiert fliegenden Staub und verbessert die Arbeitsumgebung erheblich.
Wassereinsparung: Es wird kein Wasser benötigt, was erhebliche Kosten- und Umweltvorteile in wasserarmen Gebieten bietet und die Notwendigkeit einer Abwasserbehandlung entfällt.
Einfachheit und Kompaktheit: Die Gerätekonstruktion ist relativ kompakt und einfach, was eine geringere Stellfläche erfordert. Sie ist einfach zu installieren und zu bedienen mit geringeren Wartungskosten.
Effizienz der Vorabscheidung: Sehr effektiv für die Verarbeitung von groben Materialien, was eine effiziente Vorabscheidung ermöglicht, die den Energieverbrauch in nachgeschalteten Mahlstufen reduziert.
5. Technische Spezifikationen Magnetabscheider
| Modell | Schalendurchmesser (mm) | Schalenlänge (mm) | U/min (U/min) | Magnetische Induktion (Gs) | Zuführgröße (mm) | Kapazität (t/h) | Motorleistung (kW) | Abmessungen L×B×H (mm) | Gewicht (t) |
| CTB612 | 600 | 1200 | 35 | 1200-1500 | 0,4-0 | 10-15 | 2,2 | 2280×1300×1250 | 1,2 |
| CTB618 | 600 | 1800 | 35 | 1200-1500 | 0,4-0 | 15-20 | 2,2 | 2280×1300×1250 | 1,5 |
| CTB7512 | 750 | 1200 | 35 | 1200-1500 | 0,4-0 | 15-20 | 2,2 | 2256×1970×1500 | 1,8 |
| CTB7518 | 750 | 1800 | 35 | 1200-1500 | 0,4-0 | 25-35 | 3 | 2880×1970×1500 | 2,4 |
| CTB8918 | 900 | 1800 | 31 | 1200-1500 | 0,6-0 | 35-50 | 4 | 3350×1940×1600 | 2,8 |
| CTB8924 | 900 | 2400 | 31 | 1200-1500 | 0,6-0 | 40-60 | 4 | 3600×2000×1700 | 3,7 |
| CTB8930 | 900 | 3000 | 31 | 1200-1500 | 0,8-0 | 45-70 | 5,5 | 4180×2000×1700 | 4,1 |
| CTB1018 | 1050 | 1800 | 19 | 1200-2400 | 0,8-0 | 45-75 | 5,5 | 3440×2220×1830 | 4,8 |
| CTB1024 | 1050 | 2400 | 19 | 1200-2400 | 0,8-0 | 60-120 | 5,5 | 4140×2220×1830 | 5,1 |
| CTB1030 | 1050 | 3000 | 19 | 1200-2400 | 0,8-0 | 90-130 | 7,5 | 4400×1700×1650 | 6,5 |
| CTB1218 | 1200 | 1800 | 19 | 1200-2400 | 0,8-0 | 100-150 | 7,5 | 3600×2360×1850 | 5,9 |
| CTB1224 | 1200 | 2400 | 19 | 1200-2400 | 0,8-0 | 120-160 | 7,5 | 4216×2360×1850 | 6,8 |
| CTB1530 | 1500 | 3000 | 14 | 1200-3000 | 0,6-0 | 150-260 | 11 | 5100×2800×2100 | 9,7 |
| CTB1540 | 1500 | 4000 | 14 | 1200-3000 | 0,6-0 | 200-350 | 15 | 6200×3000×2100 | 12,9 |
6. Unsere Lösungen
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