Máy tách nam châm khô 0.4mm-0.8mm Máy tách nam châm ướt cho các hạt mịn

Máy tách từ ướt và khô

1.Giới thiệu sản phẩm Máy tách từ

Công nghệ tách từ là một phương pháp vật lý tận dụng sự khác biệt về từ tính giữa các chất để tách. Nó được áp dụng rộng rãi trong khai thác, tái chế và thanh lọc công nghiệp. Dựa trên trạng thái của vật liệu được xử lý, tách từ được phân thành hai loại chính:Tách từ ướtVàTách từ khô.

• Tách từ ướt: Đề cập đến quá trình tách từ được tiến hành ở trạng thái bùn (hỗn hợp vật liệu và nước). Vật liệu được lơ lửng và vận chuyển bằng dòng nước qua từ trường. Các hạt từ được hấp phụ và tách ra dưới tác động kết hợp của lực từ, trọng lực và động lực học chất lỏng.

• Tách từ khô: Đề cập đến quá trình tách từ tính được tiến hành trong khi vật liệu khô hoàn toàn. Các vật liệu đi qua từ trường trong không khí và các hạt từ tính được hấp phụ và phân tách chủ yếu bằng lực từ mà không cần sử dụng bất kỳ môi trường chất lỏng nào.

2.Bộ tách từ ứng dụng

• Ứng dụng tách từ ướt: Lý tưởng để chế biến quặng vớiđộ ẩm cao, kích thước hạt mịn hoặc có xu hướng tạo chất nhờn. Trong ngành khai thác mỏ, nó thường được sử dụng cho quặng sắt hạt mịn (như magnetite và hematit), máy định vị bãi biển (tách ilmenite, zircon, v.v.) và các tình huống yêu cầu phân loại có độ chính xác cao. Hơn nữa, nó được sử dụng rộng rãi để thu hồi tạp chất từ ​​tính từ nước thải công nghiệp, làm sạch nguyên liệu thô thực phẩm và dược phẩm và thu hồi vật liệu nghiền.

• Ứng dụng tách từ khô: Thích hợp nhất cho các vật liệu cóđộ ẩm thấp và kích thước hạt thô. Trong khai thác mỏ, nó đặc biệt thuận lợi cho việc phân loại quặng sắt, mangan và vonfram ở dạngvùng khô cằn hoặc khan hiếm nước. Nó cũng thường được sử dụng để xử lý trước (loại bỏ đá thải) nhằm nâng cao chất lượng cấp liệu vào máy nghiền, cũng như để làm sạch lần cuối sau khi nguyên liệu đã được sấy khô.

3. Nguyên lý làm việc Bộ tách từ

Máy tách từ ướt

Bột quặng được đưa vào bể chứa của thiết bị. Dưới tác dụng của từ trường, các hạt khoáng từ trải qua quá trình kết tụ từ tính, tạo thành các “cụm từ” hay “chuỗi từ”, sau đó được hấp phụ lên bề mặt trống từ đang quay. Khi trống quay, các cụm này bị cuốn đi khỏi dòng bột giấy. Đồng thời, các cực từ xen kẽ tạo ra hiệu ứng “khuấy từ” giúp loại bỏ mọi khoáng chất gangue không có từ tính bị mắc kẹt bên trong. Cuối cùng, các chất có từ tính được thu thập dưới dạng cô đặc, trong khi các chất không có từ tính được thải ra dưới dạng chất thải.

Máy tách từ khô

Vật liệu khô được chuyển đến vùng từ trường (chẳng hạn như gần con lăn từ tính hoặc trống). Các hạt khoáng từ bị lực từ hút và hấp phụ lên bề mặt cực từ, di chuyển ra khỏi dòng vật liệu ban đầu khi thiết bị hoạt động. Các hạt không có từ tính hoặc từ tính yếu, không bị ảnh hưởng hoặc bị ảnh hưởng rất ít bởi lực từ, rơi theo quỹ đạo ban đầu do trọng lực hoặc quán tính, do đó đạt được sự tách biệt.

4.Ưu điểm của máy tách từ

Ưu điểm tách từ ướt

• Hiệu quả vượt trội cho các hạt mịn: Hiệu suất tách cao đối với các khoáng chất mịn và siêu mịn, tạo ra chất cô đặc có chất lượng cao hơn.

• Tăng cường độ tinh khiết: Dòng nước giúp rửa sạch bề mặt khoáng chất, giảm bẫy bám và cải thiện độ tinh khiết cô đặc.

• Kiểm soát bụi: Quá trình ướt giúp loại bỏ bụi bay, cải thiện đáng kể môi trường làm việc.

Ưu điểm tách từ khô

• Bảo tồn nước:Không cần nước, mang lại lợi ích đáng kể về chi phí và môi trường ở những khu vực khan hiếm nước đồng thời loại bỏ nhu cầu xử lý nước thải.

• Đơn giản và nhỏ gọn: Cấu trúc thiết bị tương đốinhỏ gọn và đơn giản, yêu cầu diện tích nhỏ hơn. Nó rất dễ dàng để cài đặt và vận hành với chi phí bảo trì thấp hơn.

• Hiệu quả cô đặc trước: Hiệu quả cao để xử lý vật liệu thô, cho phép cắt đuôi hiệu quả giúp giảm tiêu thụ năng lượng ở các giai đoạn nghiền tiếp theo.

5. Thông số kỹ thuật Máy tách từ

6.Giải pháp của chúng tôi