Coltan và quặng tantalum Jig bộ tách máy Beneficiation thiết bị

Máy tách quặng Coltan và Tantalum bằng phương pháp tuyển trọng lực

1. Giới thiệu sản phẩm Máy tuyển trọng lực

Coltan(viết tắt của columbite-tantalite) là một loại quặng kim loại từ đó các nguyên tố niobi và tantali được chiết xuất. Tantalum là một nguyên liệu thô quan trọng cho các tụ điện hiệu suất cao được sử dụng trong điện thoại thông minh, máy tính xách tay, hàng không vũ trụ và thiết bị y tế do điểm nóng chảy cao, khả năng chống ăn mòn cực cao và đặc tính điện dung tuyệt vời.

2. Ứng dụng Máy tuyển trọng lực

Máy tách trọng lực là một thành phần cốt lõi trong các mạch tuyển quặng Coltan và tantali, chủ yếu được sử dụng trong các trường hợp sau:

• Xử lý mỏ sa khoáng: Đặc biệt phù hợp để thu hồi các hạt tantalite có mật độ cao tự nhiên từ trầm tích lòng sông.

• Sơ tuyển quặng gốc: Sau khi nghiền và xay, nó cung cấp sự làm giàu sơ bộ cho quặng có kích thước hạt từKhả năng thích ứng cao, cải thiện hiệu quả của các quy trình tiếp theo như bàn đãi và tuyển từ.

• Phân loại khoáng đa kim: Có khả năng xử lý quặng hỗn hợp chứa các khoáng vật nặng như vonfram, thiếc, vàng, titan và niobi, cho phép thu hồi đồng thời nhiều kim loại có giá trị.

• Nhà máy tuyển khoáng quy mô công nghiệp: Đóng vai trò là một mắt xích quan trọng trong các nhà máy tantali-niobi quy mô lớn, hoạt động song song với sàng rung, bàn đãi và máy tuyển từ.

3. Nguyên lý hoạt động Máy tuyển trọng lực

Nguyên lý cốt lõi của Máy tách trọng lực làphân lớp theo mật độ. Quá trình diễn ra như sau:

1. Cấp liệu: Quặng Coltan đã nghiền được trộn với nước để tạo thành bùn, chảy đều vào buồng tuyển của máy.

2. Dòng nước có xung: Thiết bị tạo ra mộtdòng nước có xung thẳng đứng không đối xứng(ví dụ: sóng răng cưa) bằng cơ khí hoặc khí nén. Điều này bao gồm một hành trình lên nhanh và một hành trình xuống chậm hơn, dài hơn.

3. Hiệu ứng phân lớp: Dưới tác động của dòng nước có xung, các hạt tantalite có mật độ cao (mật độ  lắng xuống nhanh chóng và tích tụ ở đáy lớp. Quặng thải có mật độ thấp (như thạch anh, mật độ 6,5–8,5 g/cm³) lắng xuống nhanh chóng và tích tụ ở đáy lớp. Quặng thải có mật độ thấp (như thạch anh, mật độ khoảng

4.  2,6 g/cm³) được nâng lên bởi dòng nước lên lớp trên.

5. Xả liệu: Quặng tinh có mật độ cao ở đáy được xả qua cửa xả quặng tinh, trong khi quặng thải nhẹ ở trên thoát ra qua máng tràn.Điểm nổi bật kỹ thuật: Máy tuyển trọng lực tiên tiến (như dòng LTA) sử dụngmàng ngăn hình nón và

thiết kế nhiều ngăn

để tăng cường khả năng thấm nước, cải thiện đáng kể tỷ lệ thu hồi khoáng hạt mịn.

• 4. Ưu điểm Máy tuyển trọng lựcTrong quá trình xử lý Coltan và tantali, Máy tách trọng lực mang lại nhiều lợi ích rõ rệt:Tỷ lệ thu hồi & làm giàu cao: Đối với các khoáng vật có sự khác biệt đáng kể về mật độ, tỷ lệ thu hồi có thể vượt quá

• 95%, tăng đáng kể hàm lượng quặng tinh.Tiết kiệm năng lượng & Thân thiện với môi trường: Chỉ sử dụng nước và điện mà không cần hóa chất. Máy tuyển trọng lực hiện đại có thể tiết kiệm

• 30–40% nước hơn so với thiết kế truyền thống.Khả năng thích ứng cao: Có khả năng xử lý dải kích thước hạt rộng (

• 0–50mm) mà không cần phân loại sơ bộ nghiêm ngặt, đơn giản hóa quy trình làm việc.

• Chi phí vận hành thấp: Cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì với mức tiêu thụ năng lượng thấp, lý tưởng cho các mỏ nhỏ và vừa.<10kg>Khả năng mở rộng

• : Thiết bị có sẵn cho mọi thứ từ thử nghiệm trong phòng thí nghiệm (100t/h), cho phép mở rộng quy mô quy trình dễ dàng.

Nâng cao hiệu quả quy trình tiếp theo

3600 × 2000 × 2600