0.4mm-0.8mm Kuru Manyetik Ayırıcı İnce Parçacıklar İçin Yaş Manyetik Ayırıcı

Islak vs Kuru Manyetik Ayrımcılık Ayrıcı

1.Ürün Girişi Manyetik Ayrıcı

Manyetik ayırma teknolojisi, maddeler arasındaki manyetik farklılıkları ayırmak için kullanan fiziksel bir yöntemdir. Madencilik, geri dönüşüm ve endüstriyel arıtmada yaygın olarak uygulanmaktadır.İşlenmekte olan malzemenin durumuna göre, manyetik ayrım iki ana tip olarak sınıflandırılır:Islak manyetik ayrımveKuru manyetik ayırma.

• Islak manyetik ayrım: Çamur halinde (malzemenin ve suyun karışımı) yürütülen manyetik ayrım işlemini ifade eder. Malzeme manyetik alan üzerinden su akışı ile süspansiyona alınıp taşınır.Manyetik parçacıklar manyetik kuvvetin birleşik etkisiyle emilir ve ayrılır, yerçekimi ve sıvı dinamikleri.

• Kuru manyetik ayırma: Malzeme tamamen kuruyken gerçekleştirilen manyetik ayrım işlemini ifade eder. Malzemeler havadaki manyetik alandan geçer,ve manyetik parçacıklar herhangi bir sıvı ortam kullanmadan öncelikle manyetik kuvvetle emilir ve ayrılır.

2Uygulamalar: Manyetik Ayırıcı

• Islak manyetik ayırma uygulamaları: Maden işleme için idealdir.Yüksek nem içeriği, ince parçacık boyutu veya balçık eğilimi. Madencilik endüstrisinde, genellikle ince taneli demir cevherleri (magnetit ve hematit gibi), plaj yerleştiricileri (ilmenit, zirkon, vb.ve yüksek hassasiyetli sınıflandırma gerektiren senaryolarAyrıca, endüstriyel atık sulardan manyetik kirliliklerin geri kazanılması, gıda ve farmasötik hammaddelerin arıtılması ve öğütme ortamlarının geri kazanılması için yaygın olarak kullanılır.

• Kuru manyetik ayrım uygulamaları: En iyi şekildeDüşük nem içeriği ve kaba parçacık boyutuMadencilikte, demir, manganez ve volfram cevherlerinin ayrıştırılması için özellikle faydalıdır.kurak veya su sıkıntısı olan bölgelerAynı zamanda sıklıkla öğütme fabrikasına giren besin sınıfını arttırmak için ön terleme (atık kayaları reddetmek) ve malzemelerin kurutulmasından sonra son temizlik için de kullanılır.

3Çalışma prensibi: manyetik ayırıcı

Islak manyetik ayırıcı

Maden pulpası ekipmanın tankına yerleştirilir. Manyetik alanın etkisi altında manyetik mineral parçacıkları manyetik birleştirmeye maruz kalır ve "manyetik kümeler" veya "manyetik zincirler" oluşturur." sonra da dönen manyetik bir davul yüzeyine emilir.Davul dönerken, bu kümeler pulp akışından uzaklaşıyor.Magnetik kutuplar birbirini değiştirerek manyetik karıştırma etkisi yaratır ve manyetik olmayan maden maddelerini dışarı çıkarır.Son olarak, manyetik maddeler konsantrasyon olarak toplanırken, manyetik olmayan maddeler atık olarak boşaltılır.

Kuru manyetik ayırıcı

Kuru malzeme manyetik alan bölgesine (örneğin manyetik bir rulo veya tamburun yakınında) taşınır.Manyetik maden parçacıkları manyetik kuvvet tarafından çekilir ve manyetik kutup yüzeyine emilirmanyetik olmayan veya zayıf manyetik parçacıklar, manyetik kuvvet tarafından etkilenmeyen veya en az etkilenen,Yerçekimi veya eylemsizlik nedeniyle orijinal yörüngelerinde düşerler., böylece ayrılığa ulaşmak.

4. Avantajları Manyetik Ayırıcı

Islak Manyetik Ayrımcılığın Avantajları

• İnce Parçacıklar İçin Yüksek Verimlilik: Daha yüksek kaliteli konsantratlara yol açan ince ve ultra ince mineraller için yüksek ayrım verimliliği.

• Artan Saflık: Su akışı, mineral yüzeyleri yıkamaya yardımcı olur, gangue tuzağını azaltır ve konsantrat saflığını arttırır.

• Toz kontrolü: Islak işlem, uçan tozları ortadan kaldırır ve çalışma ortamını önemli ölçüde iyileştirir.

Kuru Manyetik Ayrımcılığın Avantajları

• Su Koruma:Su gerekmez., su kıtlığı alanlarında önemli maliyet ve çevresel faydalar sağlayarak atık su arıtma ihtiyacını ortadan kaldırır.

• Basit ve dar: Ekipman yapısı nispetenkompakt ve basit, daha küçük bir ayak izi gerektirir.

• Konsantrasyon öncesi verimlilik: Kaba malzemelerin işlenmesi için son derece etkili, aşağıda öğütme aşamalarında enerji tüketimini azaltan verimli bir ön kuyruğa izin verir.

5.Teknik özellikleri Manyetik ayırıcı

6Çözümlerimiz