磁気分離器 0.4mm-0.8mm 微粒子の湿磁気分離器

ウェット磁選機とドライ磁選機の比較

1.製品紹介 磁選機

磁選技術は、物質間の磁気的差異を利用して分離する物理的な方法です。鉱業、リサイクル、工業精製に広く応用されています。処理される材料の状態に基づいて、磁選は主に2つのタイプに分類されます。ウェット磁選とドライ磁選です。

• ウェット磁選：スラリー状態（材料と水の混合物）で行われる磁選プロセスを指します。材料は水流によって磁場を通過し、懸濁・搬送されます。磁性粒子は、磁力、重力、流体力学の複合作用によって吸着・分離されます。

• ドライ磁選：材料が完全に乾燥した状態で行われる磁選プロセスを指します。材料は空気中で磁場を通過し、磁性粒子は液体媒体を使用せずに主に磁力によって吸着・分離されます。

2.用途 磁選機

• ウェット磁選の用途：高い含水率、微細な粒子サイズ、またはスライム化しやすい鉱石の処理に最適です。鉱業では、細粒鉄鉱石（磁鉄鉱や赤鉄鉱など）、砂浜砂鉱（イルメナイト、ジルコンなどの分離）、高精度選別に必要な場面で一般的に使用されます。さらに、工業廃水からの磁性不純物の回収、食品および医薬品の原料の精製、研削メディアの回収にも広く利用されています。

• ドライ磁選の用途：低い含水率と粗い粒子サイズの材料に最も適しています。鉱業では、乾燥地域または水不足地域での鉄、マンガン、タングステン鉱石の選別に特に有利です。また、研削盤に入る原料の品位を向上させるための前選別（廃石の除去）や、材料が乾燥した後の最終的な精製にも頻繁に使用されます。

3.動作原理 磁選機

ウェット磁選機

鉱石スラリーを装置のタンクに供給します。磁場の影響下で、磁性鉱物粒子は磁気的に凝集し、「磁気クラスター」または「磁気チェーン」を形成し、回転する磁気ドラムの表面に吸着されます。ドラムが回転すると、これらのクラスターはスラリー流から離れて運ばれます。同時に、交互の磁極は、閉じ込められた非磁性脈石鉱物を剥ぎ取る「磁気攪拌」効果を生み出します。最終的に、磁性物質は精鉱として回収され、非磁性物質は尾鉱として排出されます。

ドライ磁選機

乾燥した材料を磁場ゾーン（磁気ローラーまたはドラムの近くなど）に搬送します。磁性鉱物粒子は磁力によって引き付けられ、磁極表面に吸着され、装置の運転中に元の材料流から離れて移動します。非磁性または弱磁性の粒子は、磁力の影響を受けないか、最小限しか受けないため、重力または慣性によって元の軌道に沿って落下し、分離を達成します。

4.利点 磁選機

ウェット磁選の利点

• 微細粒子に対する優れた効率：微細および超微細鉱物に対する高い分離効率により、高品位の精鉱が得られます。

• 純度の向上：水流が鉱物表面を洗浄し、脈石の巻き込みを減らし、精鉱の純度を向上させます。

• 粉塵制御：湿式プロセスにより粉塵の飛散がなくなり、作業環境が大幅に改善されます。

ドライ磁選の利点

• 節水：水は必要ありません。水不足地域では、大幅なコスト削減と環境上の利点があり、廃水処理の必要もなくなります。

• シンプルさとコンパクトさ：装置の構造は比較的コンパクトでシンプルであり、設置面積が小さく済みます。設置と操作が容易で、メンテナンスコストも低くなります。

• 前選別の効率：粗い材料の処理に非常に効果的で、効率的な前選別が可能になり、下流の研削工程でのエネルギー消費を削減します。

5.技術仕様 磁選機

6.当社のソリューション