Zementmühle 200tph Mineral Mahlanlage

Zementmühle

1. Produkteinführung

Eine Zementmühle ist eine zylindrische rotierende Mahlanlage, die hauptsächlich durch ein externes Zahnradgetriebe angetrieben wird. Die gängige Konfiguration ist eine zweikammerige Rostkugel-Mühle, die intern mit Stahlkugeln unterschiedlicher Größe als Mahlkörper beladen ist. Sie kann für die offene Mahlung verwendet werden und eignet sich auch für geschlossene Mahlsysteme, die mit einem Klassierer integriert sind.

2. Anwendung

Ihre Anwendungen sind umfangreich und decken hauptsächlich die folgenden Bereiche ab:

• Zementproduktion: Als Kernausrüstung in Zementwerken mahlen Zementmühlen Rohstoffe wie Zementklinker, Gips und Mischmaterialien zu feinem Pulver, um verschiedene Sorten von Portlandzement, Hüttenzement und andere Zementprodukte herzustellen.

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  Silikatprodukte: Wird bei der Herstellung von silikatischen Baustoffen wie Porenbeton und Kalksandstein verwendet.

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  Neue Baustoffe: Führt Mahlfunktionen bei der Herstellung neuer Wandmaterialien wie Gipskartonplatten und Faserzementplatten durch.

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  Feuerfeste Materialien: Mahlt feuerfeste Rohstoffe.

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  Düngemittelindustrie: Wird zum Mahlen von Düngemittelrohstoffen wie Phosphatgestein und Kaliumerz verwendet.

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  Bergbauindustrie: Wird in den Aufbereitungsprozessen von Eisenmetallen (z. B. Eisenerz) und Nichteisenmetallen (z. B. Kupfererz) für die Feinmahlung von Erzen eingesetzt.

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  Glas und Keramik: Mahlt Keramik- und Glasrohstoffe wie Quarzsand und Feldspat.

3. Funktionsprinzip

Das Material gelangt über die Hohlwellenschnecke gleichmäßig durch die Zuführvorrichtung in die erste Kammer der Mühle. Diese Kammer ist mit Stufen- oder Wellenfutterplatten und Stahlkugeln ausgestattet. Die Drehung des Zylinders erzeugt eine Zentrifugalkraft, die die Stahlkugeln auf eine bestimmte Höhe hebt, bevor sie fallen und das Material aufprallen und mahlen. Nach der Grobmahlung in der ersten Kammer gelangt das Material durch die Trennwand in die zweite Kammer. Diese Kammer ist mit flachen Futterplatten ausgekleidet und enthält Stahlkugeln zur weiteren Mahlung des Materials. Schließlich wird das pulverisierte Material über den Austragsrost ausgetragen, wodurch der Mahlvorgang abgeschlossen wird.

4. Vorteile

• Hohe Mahleffizienz: Sein einfaches und zuverlässiges mechanisches Design ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb unter Volllast mit hoher Mahleffizienz.

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  Breite Anwendbarkeit: Geeignet zum Mahlen verschiedener Materialien und kann sowohl im Trocken- als auch im Nassverfahren betrieben werden.

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  Stabiler Betrieb: Mit einer robusten Struktur und verschleißfesten Auskleidungen liefert es eine stabile und zuverlässige Leistung.

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  Kosteneffizienz: Geringe Betriebs- und Kapitalkosten.

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  Keine Produktkontamination: Verhindert die Kontamination des Produkts durch Stahlmaterialien während des Mahlvorgangs.

5. Technische Spezifikationen

6. Unsere Lösungen