Equipo de molienda de minerales de molino de cemento de 200 tph

Molino de cemento

1.Introducción del producto

Un molino de cemento es un dispositivo de rectificación rotativo cilíndrico impulsado principalmente por una transmisión de engranajes externa.con una longitud de más de 20 mm,Puede utilizarse para la rectificación en circuito abierto y también es adecuado para sistemas de rectificación en circuito cerrado integrados con un clasificador.

2.Aplicación

Sus aplicaciones son amplias y abarcan principalmente los siguientes campos:

• Producción de cemento:Como el equipo principal en las plantas de cemento, las fábricas de cemento molinan materias primas como clínker de cemento, yeso y materiales mezclados en polvo fino para producir varios grados de cemento Portland,cemento de escoria, y otros productos de cemento.

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  Productos de silicato:Se utiliza en la fabricación de materiales de construcción de silicato como el hormigón aerado y los ladrillos de arena y cal.

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  Nuevos materiales de construcción:Realiza funciones de molienda en la producción de nuevos materiales de pared como placas de yeso y placas de fibra de cemento.

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  Materiales refractarios:Moldea materias primas refractarias.

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  Industria de fertilizantes:Se utiliza para moler materias primas fertilizantes como roca fosfato y mineral de potasa.

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  Industria minera:Aplicado en los procesos de beneficiado de metales ferrosos (por ejemplo, mineral de hierro) y metales no ferrosos (por ejemplo, mineral de cobre) para la molienda fina de minerales.

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  Vidrio y cerámica:Moldea materias primas cerámicas y de vidrio como arena de cuarzo y feldespato.

3Principio de trabajo

El material entra en el primer compartimento del molino de forma uniforme a través del dispositivo de alimentación a través del tornillo hueco del eje de alimentación.Este compartimiento está equipado con revestimientos escalonados o de revestimiento ondulado y bolas de aceroLa rotación del cilindro genera una fuerza centrífuga, que eleva las bolas de acero a una cierta altura antes de que caigan, impactando y moliendo el material.Después de la molienda gruesa en el primer compartimentoEl material pasa a través de la placa divisoria hacia el segundo compartimiento, revestido con revestimientos planos y que contiene bolas de acero para la rectificación del material.el material en polvo se descarga a través de la rejilla de descarga, completando el proceso de molienda.

4- Ventajas

• Alta eficiencia de molienda:Su diseño mecánico simple y fiable permite un funcionamiento continuo a plena carga con una alta eficiencia de molienda.

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  Amplia aplicación:Apto para moler diversos materiales y operable mediante procesos secos y húmedos.

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  Funcionamiento estable:Con una estructura robusta con revestimientos resistentes al desgaste, ofrece un rendimiento estable y confiable.

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  Competitividad de los costes:Se caracteriza por bajos costes operativos y de capital.

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  No hay contaminación del producto:Evita la contaminación del producto por materiales de acero durante el proceso de molienda.

5Especificaciones técnicas

6Nuestras soluciones