Équipement de broyage minéral pour cimenterie 200tph

Broyeur à ciment

1. Introduction du produit

Un broyeur à ciment est un dispositif de broyage rotatif cylindrique principalement entraîné par une transmission à engrenages externes. La configuration courante est un broyeur à boulets à grille à deux compartiments, chargé intérieurement de billes d'acier de différentes tailles comme milieux de broyage. Il peut être utilisé pour le broyage en circuit ouvert et convient également aux systèmes de broyage en circuit fermé intégrés à un classificateur.

2. Application

Ses applications sont étendues, couvrant principalement les domaines suivants :

• Production de ciment : En tant qu'équipement clé des cimenteries, les broyeurs à ciment broient des matières premières telles que le clinker de ciment, le gypse et les matériaux mélangés en poudre fine pour produire diverses qualités de ciment Portland, de ciment de laitier et d'autres produits cimentiers.

•  

  Produits silicatés : Utilisé dans la fabrication de matériaux de construction silicatés tels que le béton cellulaire et les briques silico-calcaires.

•  

  Nouveaux matériaux de construction : Effectue des fonctions de broyage dans la production de nouveaux matériaux muraux tels que les plaques de plâtre et les panneaux de fibres-ciment.

•  

  Matériaux réfractaires : Broyage de matières premières réfractaires.

•  

  Industrie des engrais : Utilisé pour le broyage de matières premières d'engrais telles que la roche phosphatée et le minerai de potasse.

•  

  Industrie minière : Appliqué dans les processus de concentration des métaux ferreux (par exemple, minerai de fer) et des métaux non ferreux (par exemple, minerai de cuivre) pour le broyage fin des minerais.

•  

  Verre et céramique : Broyage de matières premières céramiques et verrières telles que le sable de quartz et le feldspath.

3. Principe de fonctionnement

La matière entre uniformément dans le premier compartiment du broyeur par le dispositif d'alimentation via la vis de l'arbre creux d'alimentation. Ce compartiment est équipé de revêtements étagés ou de revêtements ondulés et de billes d'acier. La rotation du cylindre génère une force centrifuge, soulevant les billes d'acier à une certaine hauteur avant qu'elles ne tombent, impactant et broyant la matière. Après un broyage grossier dans le premier compartiment, la matière passe à travers la plaque de séparation dans le second compartiment. Ce compartiment est doublé de revêtements plats et contient des billes d'acier pour un broyage supplémentaire de la matière. Enfin, la matière pulvérisée est déchargée par la grille de décharge, complétant ainsi le processus de broyage.

4. Avantages

• Haute efficacité de broyage : Sa conception mécanique simple et fiable permet un fonctionnement continu à pleine charge avec une grande efficacité de broyage.

•  

  Large applicabilité : Convient au broyage de divers matériaux et peut être utilisé en procédés secs et humides.

•  

  Fonctionnement stable : Doté d'une structure robuste avec des revêtements résistants à l'usure, il offre des performances stables et fiables.

•  

  Compétitivité des coûts : Présente de faibles coûts d'exploitation et d'investissement.

•  

  Pas de contamination du produit : Empêche la contamination du produit par des matériaux en acier pendant le processus de broyage.

5. Spécifications techniques

6. Nos solutions