Tungsten Cevizi Üretim Hattı

Tungsten Cevher Zenginleştirme Üretim Hattı

Tungsten cevher zenginleştirme üretimi tek bir ekipman parçası değil, tungsten cevherinin (örneğinwolframit veyaşelit) ve mineral özelliklerine dayalı olarak özelleştirilmiş eksiksiz bir mineral işleme sistemidir. Bu sistem, birden fazla aşamada özel ekipmanların koordineli çalışmasını içerir. Amaç, ham cevher sınıfını0.1%-1.5%dan65%-75% yoğunluğuna sağlar.

Tam üretim hattı tipik olarak üç ana aşamaya ayrılır: Ön Seçim Hazırlığı,Ayırma İşlemleri veSusuzlaştırma İşlemi. Temel ekipman bu işlem sırasını takip eder:

I. Kırma ve Öğütme Ekipmanları (Ön Seçim Hazırlığı)

Cevher parçacık boyutunu küçültmek ve tungsten minerallerini gangdan ayırmak için kullanılır:

• Çeneli Kırıcı: Birincil kırma için kullanılır, büyük ham cevheri (≤500mm) 100-200mm yoğunluğuna sağlar.

• Koni Kırıcı: Orta ve ince kırma için kullanılır, malzemenin parçacık boyutunu daha da küçülterek 5-10mmye indirir ve üniform parçacık boyutu sağlar.

• Bilyalı Değirmen / Çubuk Değirmen: Cevheri, 60%-70% (wolframit için) veya 50%-60% (şelit için) -200 mesh elekten geçene kadar öğütür. Bu, yüksek verimli ayırma için bir ön koşuldur.

• Sınıflandırma Ekipmanları: Spiral sınıflandırıcılar veyahidrosiklonlar kapalı devre öğütmede inceliği kontrol etmek ve aşırı veya yetersiz öğütmeyi önlemek için kullanılır.

II. Temel Ayırma Ekipmanları (Cevher Tipine Göre Yapılandırılır)

Ayırma işlemleri tungsten cevherinin tipine göre önemli ölçüde farklılık gösterir:

1. Wolframit (Yüksek yoğunluk; öncelikli olarak yerçekimi ayırma)

• Jigger (örneğin, Testere Dişli Dalga Jigger JT5-2A): Kaba ila orta taneli (0.5-2mm) cevheri işler. Mineralleri yoğunluğa göre katmanlaştırmak için titreşimli su akışını kullanır. Yüksek geri kazanım oranlarına ve büyük işleme kapasitelerine sahiptir. Örnek parametreler: Kapasite 0-100 t/s, Güç 5.5-7.5kW yoğunluğuna sağlar.

• Sallanan Masa (örneğin, 6-S Tipi): İnce taneli (0.074-2mm) temizlik için kullanılır. Son derece yüksek ayırma hassasiyeti sunar ve doğrudan yüksek dereceli konsantre (WO₃ ≥ 65%) üretebilir. Örnek fiyat: yaklaşık 128.000 RMB; Kapasite 1-3 t/s yoğunluğuna sağlar.

• Spiral Kanal: Sınıflandırma ve yerçekimi ayırma fonksiyonlarını birleştirir. Orta ila ince mineral kumlarının kaba ve sıyırma işlemleri için uygundur. Basit bir yapıya sahiptir ve hem enerji hem de su tasarrufu sağlar.

2. Şelit (Orta yoğunluk; öncelikli olarak flotasyon)

• Flotasyon Makinesi: Temel ekipman. Kolektörler (yağ asitleri gibi) eklenerek, şelit yüzeyi hidrofobik hale gelir, hava kabarcıklarına yapışmasını ve böylece kalsit gibi kireçli gangdan ayrılmasını sağlar.

• Karıştırma Tankı: Bulamaç koşullandırma ve reaktif karıştırma için kullanılır, flotasyon reaktiflerinin üniform dağılımını sağlar.

• Ön İşlem Ekipmanları: Kükürt giderme için ksantat flotasyonu ve gangı engellemek için sodyum karbonat + sodyum silikat (su camı) kullanımı içerir. pH değeri genellikle seçiciliği artırmak için 10-11de kontrol edilir.

3. Yardımcı Ayırma Ekipmanları

• Manyetik Ayırıcı: Konsantre saflığını iyileştirmek için manyetik safsızlıkları (manyetit gibi) gidermek için kullanılır. Wolframit zayıf manyetik olduğundan, Yüksek Gradyanlı Manyetik Ayırıcılar saflaştırma için kullanılabilir.

• Elektrostatik Ayırıcı: Kalay taşı ve zirkon gibi ilişkili mineralleri daha fazla ayırmak için elektriksel iletkenlik farklılıklarından yararlanır.

III. Susuzlaştırma ve Atık İşleme Ekipmanları

• Yoğunlaştırıcı: Konsantre bulamacın ön konsantrasyonunu 40%-50% yoğunluğuna sağlar.

• Filtre / Filtre Pres: Filtre keki nem içeriğini 15%-20%ye düşürerek daha fazla susuzlaştırma sağlar, depolama ve nakliyeyi kolaylaştırır.

• Atıkların Kapsamlı Kullanımı: Tungsten içeriği ≥0.05% olan atıklar ikincil ayırmaya tabi tutulabilir. Kalan atıklar inşaat agregası veya dolgu malzemesi olarak kullanılabilir.