Производство вольфрамовой рудыЭто не одно оборудование, а полная, индивидуальная система обработки полезных ископаемых, основанная на конкретном типе вольфрамовой руды (например,вольфрамитилисхелитыЭто система предполагает скоординированную работу специализированного оборудования на нескольких этапах.00,1% 1,5%до концентрата промышленного качества65% 75%.
Полная производственная линия обычно делится на три основных этапа:Подготовка к предварительному отбору,Операции по разделению, иОчистка от обезвоживанияОсновное оборудование следует следующей процедурной последовательности:
Используется для уменьшения размера частиц руды и достижения высвобождения вольфрамовых минералов из ганги:
Сдавливатель челюстей: используется для первичного дробления, уменьшения крупной сырой руды (≤ 500 мм) до100 ‰ 200 мм.
Конусный дробилка: используется для среднего и тонкого дробления, дальнейшее уменьшение материала до5 ‰ 10 ммдля обеспечения единого размера частиц.
Шаровой мельницы / Стержневой мельницы: измельчает руду до60%~70%(для вольфрамита) или50% 60%(для схелита) проходит через-200 масокЭто необходимо для высокоэффективного отделения.
Оборудование для классификации:Спиральные классификаторыилигидроциклоныиспользуются при шлифовании на замкнутом контуре для контроля тонкости и предотвращения перемельчения или перемельчения.
Процессы разделения значительно различаются в зависимости от типа вольфрамовой руды:
Джиггер(например, пилозубчатый волновой джиггер JT5-2A): обрабатывает грубые и среднезернистые (0.5 ‰ 2 ммОн использует пульсирующий поток воды для стратификации минералов по плотности.Примерные параметры: пропускная способность 0100 т/ч, мощность 5,57,5 кВт.
Стол для трясения(например, тип 6-S): используется для мелкозернистых (0.074 ≈ 2 ммОн обеспечивает чрезвычайно высокую точность сепарации и может непосредственно производить высококачественный концентрат (WO3 ≥ 65%)).Примерная цена: приблизительно 128 000 юаней; пропускная способность 1 ¥3 т/ч.
Спиральный парашют: сочетает в себе функции классификации и гравитационной сепарации.Простая конструкция, экономия энергии и воды.
Машина для флотацииПри добавлении коллекторов (таких как жирные кислоты) поверхность шиэлита становится гидрофобной, что позволяет ему прикрепляться к пузырям воздуха и плавать.тем самым отделяя его от известковых ганг, подобных кальциту.
Резервуар для перемешивания: используется для кондиционирования целлюлозы и смешивания реагентов для обеспечения равномерного распределения реагентов флотации.
Оборудование для предварительной обработки: Включает ксантатную флотацию для обезсерживания и использование карбоната натрия + силиката натрия (водяного стекла) для ингибирования ганги.Значение pHобычно контролируется при10 ‰ 11для повышения селективности.
Магнитный сепаратор: используется для удаления магнитных примеси (например, магнита) для улучшения чистоты концентрата.Магнитные сепараторы высокого градиентаможет использоваться для очистки.
Электростатический сепаратор: Использует различия в электропроводности для дальнейшего выделения связанных с ними минералов, таких как касситерит и циркон.
Сгуститель: обеспечивает предварительную концентрацию концентратной мякоти до плотности40%50%.
Нажмите фильтр / фильтр: обеспечивает дальнейшее обезвоживание, уменьшая содержание влаги фильтрующего торта до15%~20%для упрощения хранения и транспортировки.
Отходы для полного использования: отходы с содержанием вольфрама≥ 0,05%Оставшиеся хвостовые отходы могут использоваться в качестве строительного агрегата или для заполнения.![]()