Línea de producción de beneficiamiento de mineral de tungsteno

Línea de producción de beneficiamiento de mineral de tungsteno

Producción de minerales de tungstenoNo es una sola pieza de equipo, sino un sistema completo y personalizado de procesamiento de minerales basado en el tipo específico de mineral de tungsteno (comode las siguientes materias:o bien- ¿Qué es eso?En el caso de los minerales, el valor de los minerales obtenidos es el mismo que el valor de los minerales obtenidos en el proceso de extracción.00,1% 1,5%a un concentrado de grado industrial de65% ∼75%.

La línea de producción completa se divide típicamente en tres etapas principales:Preparación de la preselección,Operaciones de separación, yTratamiento de la deshidrataciónEl equipo básico sigue esta secuencia de procedimientos:

I. Equipo de trituración y molienda (preparación de la preselección)

Se utiliza para reducir el tamaño de las partículas de mineral y lograr la liberación de minerales de tungsteno de gangue:

• Triturador de mandíbulas: Se utiliza para el trituración primaria, reduciendo grandes cantidades de mineral (≤ 500 mm) a las100 ∼ 200 mm.

• Triturador de cono: Se utiliza para el trituración media y fina, reduciendo aún más el material a5 ̊10 mmpara garantizar el tamaño uniforme de las partículas.

• Molino de bolas / molino de varillas: moliendo el mineral hasta60% ∼ 70%(para la wolframita) o50% ∼60%(para scheelite) pasa a través de un-200 de mallaEsta es una condición previa para una separación de alta eficiencia.

• Equipo de clasificación:Clasificadores en espiralo bienhidrociclonesSe utilizan en la molienda de circuito cerrado para controlar la finura y evitar la molienda excesiva o insuficiente.

II. Equipo de separación de núcleos (configurado por tipo de mineral)

Los procesos de separación difieren significativamente según el tipo de mineral de tungsteno:

1. Wolframita (Alta densidad; principalmente separación por gravedad)

• Es un gigante.(por ejemplo, Jigger de onda de dientes de sierra JT5-2A): Procesos de grano grueso a mediano (0.5 ∼2 mmSe utiliza un flujo de agua pulsante para estratificar los minerales por densidad.Parámetros de ejemplo: Capacidad 0 ¥100 t/h, Potencia 5,5 ¥7,5 kW.

• Mesa de sacudidas(por ejemplo, tipo 6-S): Se utiliza para granos finos (0.074 ∼2 mmEl método de separación de las partículas se utiliza para la limpieza de las partículas.WO3 ≥ 65%)).Precio de ejemplo: aproximadamente 128.000 RMB; Capacidad 1 ¢3 t/h.

• Paracaídas en espiral: Combina las funciones de clasificación y separación por gravedad. Es adecuado para el roughing y la limpieza de arenas minerales medianas a finas.Tiene una estructura sencilla y ahorra energía y agua.

2. Scheelite (Densidad media; principalmente flotación)

• Máquina de flotaciónEl equipo central: mediante la adición de colectores (como ácidos grasos), la superficie de la scheelite se vuelve hidrófoba, lo que le permite adherirse a las burbujas de aire y flotar.separándolo así del gangue calcáreo como la calcita.

• Tanque de agitación: Se utiliza para el acondicionamiento de la pulpa y la mezcla de reactivos para garantizar la distribución uniforme de los reactivos de flotación.

• Equipo de pretratamiento: Incluye la flotación con xantato para la desulfuración y el uso de carbonato de sodio + silicato de sodio (vaso de agua) para inhibir la gangue.Valor del pHse controla típicamente en10 ¢ 11para mejorar la selectividad.

3Equipo de separación auxiliar

• Separación magnéticaSe utiliza para eliminar las impurezas magnéticas (como la magnetita) para mejorar la pureza del concentrado.Separadores magnéticos de alto gradientepuede utilizarse para la purificación.

• Separación electrostática: Utiliza las diferencias en la conductividad eléctrica para separar aún más minerales asociados como la cassiterita y el zircón.

III. Equipo de deshidratación y tratamiento de desechos

• El espesante: Proporciona una concentración preliminar de la pulpa concentrada a una densidad de40% ∼50%.

• Presione el filtro: Proporciona una mayor deshidratación, reduciendo el contenido de humedad de la torta del filtro a15% 20%para facilitar el almacenamiento y el transporte.

• Utilización integral de las cuencas: Residuos con un contenido de tungsteno≥ 0,05%Los residuos de relaves pueden utilizarse como agregado de construcción o para el relleno.