텅프렌 광석 보급 생산 라인

텅스텐 광석 선광 생산 라인

텅스텐 광석 선광 생산단일 장비가 아닌 특정 유형의 텅스텐 광석(예:철망간석또는회중석) 및 그 광물 특성. 이 시스템에는 여러 단계에 걸쳐 특수 장비의 조화로운 운영이 포함됩니다. 목표는 원광석 등급을 업그레이드하는 것입니다.0.1%~1.5%산업용 등급의 ​​농축액으로65%~75%.

전체 생산 라인은 일반적으로 세 가지 주요 단계로 나뉩니다.사전 선택 준비,분리 작업, 그리고탈수 처리. 핵심 장비는 다음 절차 순서를 따릅니다.

I. 파쇄 및 분쇄설비(사전선택 준비)

광석 입자 크기를 줄이고 맥석에서 텅스텐 광물을 방출하는 데 사용됩니다.

• 조 크러셔: 1차 파쇄, 대형 원광석 환원(≤500mm) 에게100~200mm.

• 콘 크러셔: 중분쇄, 미세분쇄에 사용되며, 원료를 더욱 감소시켜5~10mm균일한 입자 크기를 보장합니다.

• 볼밀 / 로드밀: 광석을 다음까지 분쇄합니다.60%~70%(철중철석의 경우) 또는50%~60%(회중석의 경우) 다음을 통과합니다.-200 메쉬화면. 이는 고효율 분리를 위한 전제 조건입니다.

• 분류 장비:나선형 분류기또는하이드로사이클론폐쇄 회로 연삭에 사용되어 정밀도를 제어하고 과도한 연삭 또는 과소 연삭을 방지합니다.

II. 코어 분리 장비(광석 종류별로 구성)

분리 공정은 텅스텐 광석의 유형에 따라 크게 다릅니다.

1. Wolframite (고밀도, 주로 중력분리)

• 지거(예: Sawtooth Wave Jigger JT5-2A): 거친 입자에서 중간 입자까지 가공합니다(0.5~2mm) 광석. 맥동수 흐름을 활용하여 밀도별로 미네랄을 층화합니다. 높은 회수율과 큰 처리 용량이 특징입니다.매개변수 예시: 용량 0~100t/h, 전력 5.5~7.5kW.

• 흔들리는 테이블(예: 6-S Type): 미세한 입자에 사용됩니다(0.074~2mm) 청소. 매우 높은 분리 정밀도를 제공하며 고급 농축물을 직접 생산할 수 있습니다(WO₃ ≥ 65%).예시 가격: 약. 128,000위안; 용량 1~3t/h.

• 나선형 슈트: 분류와 중력분리 기능을 결합한 기능입니다. 중~미세 광석의 황삭 및 소거 작업에 적합합니다. 구조가 간단하고 에너지와 물을 모두 절약하는 것이 특징입니다.

2. 회중석(중밀도, 주로 부유물)

• 부양 기계: 핵심 장비입니다. 지방산과 같은 수집제를 추가하면 회중석 표면이 소수성이 되어 기포에 부착되어 부유할 수 있게 되어 방해석과 같은 석회질 맥석과 분리됩니다.

• 교반탱크: 부유 시약의 균일한 분포를 보장하기 위해 펄프 컨디셔닝 및 시약 혼합에 사용됩니다.

• 전처리 장비: 탈황을 위한 잔테이트부선과 맥석억제를 위한 탄산나트륨+규산나트륨(물유리)이 함유되어 있습니다. 그만큼pH 값일반적으로 다음에서 제어됩니다.10~11선택성을 높이기 위해.

3. 보조 분리 장비

• 자기 분리기: 자철광 등 자성 불순물을 제거하여 원광의 순도를 높이는 데 사용됩니다. 구아중석은 자성이 약하기 때문에고경사 자기 분리기정화에 사용할 수 있습니다.

• 정전기 분리기: 전기 전도도의 차이를 활용하여 석석, 지르콘 등 관련 광물을 더욱 분리합니다.

III. 탈수 및 광미 처리 장비

• 증점제: 농축펄프를 1차 농도로 농축하여40%~50%.

• 필터 / 필터 프레스: 추가 탈수를 제공하여 필터 케이크의 수분 함량을15%~20%더 쉬운 보관과 운반을 위해.

• 광미 종합 활용: 텅스텐을 함유한 광미≥0.05%2차 분리가 가능합니다. 남은 광미는 건설 골재 또는 되메움용으로 사용될 수 있습니다.