двойная рулочная дробилка для карьерного камня

1. Знакомство с продуктом

Двойная валковая дробилка — это высокопроизводительная и сверхмощная калибровочная машина, специально разработанная для вторичного и третичного измельчения камня в карьерах и производстве нерудных материалов. Его основная функция заключается в использовании двух параллельных, вращающихся в противоположных направлениях роликов, приводимых в движение независимыми трансмиссиями с высоким крутящим моментом, для приложения массивных синхронизированных сжимающих и срезающих усилий при добыче породы, подаваемой в камеру. Разработанная в соответствии со строгими мировыми стандартами гражданского строительства для бетона, асфальта и заполнителей дорожного основания, она представляет собой высоконадежную альтернативу традиционным конусным или ударным дробилкам. Современные двухвальцовые дробилки имеют усиленную конструкционную стальную раму и усовершенствованные системы гидравлического давления, что позволяет им перерабатывать широкий спектр карьерных камней, от известняка средней твердости до высокоабразивного гранита, производя ультраоднородный продукт с очень кубической формой зерен.

2. Приложение

Двойные валковые дробилки широко используются в карьерах коммерческих заполнителей, на высокоскоростных железнодорожных линиях по производству балласта и на заводах по переработке промышленного песка. Конкретные обрабатываемые материалы включают гранит, базальт, известняк, песчаник и речной гравий. Этапы процесса включают вторичное измельчение камня для дорожного основания, третичное формование заполнителя и производство мелкого песка. Кроме того, специализированные конфигурации удовлетворяют особым требованиям добычи полезных ископаемых. Например, гладкие кожухи катков из хромового сплава в основном используются в контурах промышленного песка (M-Sand) для переработки излишков мелкого гравия или карьерных остатков в бетонный песок премиум-класса. В то же время гофрированные или ребристые роликовые профили используются в петлях для калибровки более крупных заполнителей для агрессивного захвата и раскалывания крупных карьерных пород без проскальзывания.

3. Принцип работы

Основной принцип работы двойной валковой дробилки при добыче камня заключается в подаче блоков породы неправильной формы в зону дробления сверху, где они немедленно захватываются синхронизированным встречным вращением сдвоенных валков. По мере того, как камни втягиваются вниз в сужающийся зазор, они подвергаются непрерывному интенсивному механическому сжатию между поверхностями. Эта сила аккуратно раскалывает карьерный камень вдоль его естественных внутренних кристаллических границ, а не разрушает его вслепую. Измельченный, высокооднородный материал под действием силы тяжести выпадает через выпускной зазор внизу. Размер конечного продукта строго определяется регулируемым расстоянием между двумя поверхностями валков, что обеспечивает предсказуемую производительность с идеальной кривой сортировки.

4. Преимущества

Высокоэффективное разделение и широкая область применения: эффективно перерабатывает широкий спектр природных карьерных камней с высоким коэффициентом измельчения. Его механизм с приводом от сжатия исключает растрескивание при ударе, производя заполнители премиум-класса кубической формы с нулевой шелушением, что напрямую соответствует строгим стандартам гражданского строительства для асфальтовых и бетонных смесей с интенсивным движением транспорта. Надежная и гибкая производительность обработки. Технические характеристики оборудования предусматривают широкий диапазон диаметров, ширины и гидравлического давления, что позволяет машине легко масштабироваться от малотоннажных специализированных линий по производству заполнителей до высокопроизводительных непрерывных крупномасштабных операций по добыче полезных ископаемых. Низкое энергопотребление и стабильная работа: прямое сжатие позволяет избежать огромных потерь кинетической и фрикционной энергии, типичных для высокоскоростных ударных дробилок или ударных дробилок с вертикальным валом (VSI). Потребление энергии на тонну значительно сведено к минимуму, а прочная трансмиссия гарантирует надежную 24-часовую непрерывную работу в условиях полной нагрузки. Удобство в эксплуатации и обслуживании. Разработан со сменными сегментированными вкладышами из сплава или гладкими хромированными корпусами, устойчивыми к сильному абразивному износу. Встроенные прочные скребки непрерывно очищают поверхности катков, позволяя машине перерабатывать влажные, мутные карьерные материалы или влажные гравийные вскрышные породы, не засоряя камеру. Высокий интеллект и автоматизация: интегрированная с усовершенствованной системой автоматизации ПЛК, система обеспечивает онлайн-мониторинг давления в гидравлической системе, температуры подшипников и состояния износа вкладышей роликов в режиме реального времени. Автоматическую регулировку зазора можно выполнять удаленно, что позволяет операторам быстро менять конфигурацию размера продукта с крупного заполнителя на мелкий искусственный песок в течение нескольких минут. Оптимизированная конструкция конструкции: оснащена мгновенной гидравлической предохранительной системой с азотными аккумуляторами. Если неразрушимый посторонний предмет, например кусок сломанной стали экскаватора или каменный болт из забоя карьера, попадает в камеру, подвижный ролик автоматически удерживается в течение миллисекунд, чтобы пропустить его безопасно, и немедленно возвращается в исходное положение, не прерывая непрерывную подачу установки.