Zbiorniki do tworzyw sztucznych

1. Wprowadzenie produktu

Zmniejszenie ilości kamienia w gruzach i produkcji kruszywJego podstawowa funkcja polega na wykorzystaniu dwóch równoległych, obrotowe rolki napędzane przez niezależne silniki o wysokim momentie obrotowym, aby zastosować masywne, zsynchronizowane siły ciśnienia i cięcia do skał wydobywczych wprowadzanych do komory.Zaprojektowane w celu spełnienia rygorystycznych światowych standardów inżynierii cywilnej dla betonu, asfaltu i kruszyw drogowych, stanowi bardzo niezawodną alternatywę dla tradycyjnych kruszyw stożkowych lub uderzeniowych.Nowoczesne kruszycie podwójnych rolków są zbudowane z wzmocnionymi konstrukcyjnymi ramami stalowymi i zaawansowanymi systemami ciśnienia hydraulicznego, co pozwala im obsługiwać szeroki zakres kamieni kamieniowych z kamienia wapiennego o średniej twardości do granitu o wysokiej ścierności, zapewniając bardzo jednolity produkt o bardzo sześciennym kształcie ziarna.

2. Wniosek

Dwukrotne kruszycze rolkowe są szeroko wykorzystywane w komercyjnych kamieniołomach z agregatów, liniach produkcyjnych balastu kolejowego o dużej prędkości i zakładach przetwarzania piasku.Do specjalnych materiałów przetwarzanych należy granitNa etapach procesu znajdują się redukcja kamienia wtórnego do podstawy dróg, kształtowanie agregatów trzeciego stopnia i wytwarzanie piasku drobnego.specjalistyczne konfiguracje odpowiadają różnym wymaganiom wydobywczymNa przykład gładkie łupki rolkowe z stopem chromu są głównie stosowane w układach wytwarzanego piasku (M-Sand) w celu przekształcenia nadmiaru żwiru grochu lub skalpingu kamieniołomu w wysokiej jakości betonowy piasek.Profile z walcowanych lub strzyżonych rolków, tymczasem są wykorzystywane w grubszych pętli rozmiarowych agregatów do agresywnego chwytania i rozszczepiania większych skał kamieniołomowych bez poślizgu.

3Zasada działania

Podstawowa zasada działania kruszywki na podwójnych rolkach w obwodach kamieniołomowych polega na wprowadzaniu nieregularnych bloków skał do strefy kruszenia z góry,gdzie są one natychmiast łapane przez zsynchronizowane obrót przeciwny podwójnych walcownikówGdy kamienie są ciągnięte w dół do zwężającej się szczeliny, poddawane są ciągłemu, intensywnemu sprężaniu mechanicznemu powierzchni do powierzchni.Siła ta rozdziela kamienie wzdłuż naturalnych wewnętrznych granicy krystalicznych zamiast ślepo je rozbijaćZniszczony, bardzo jednorodny materiał spada przez otwór wyładowania na dnie przez grawitację.Wielkość produktu końcowego jest ściśle regulowana przez regulowaną odległość między dwoma powierzchniami walcowania, zapewniając przewidywalną wydajność przy idealnej krzywej klasyfikacji.

4Zalety

Wysokiej wydajności separacja i szeroka zastosowalność: skutecznie przetwarza szeroki zakres naturalnych kamieni kamieniowych o wysokim współczynniku redukcji.Jego mechanizm kompresyjny eliminuje rozbicie się podczas uderzeniaW związku z tym Komisja uznaje, że w przypadku, gdy użytkownik nie jest w stanie wykorzystać składników kamiennych, w przypadku których nie jest w stanie wykorzystać składników kamiennych, nie można zastosować składników kamiennych, które są w stanie wykorzystać składniki kamiennych.Duża i elastyczna zdolność przetwarzania: Specyfikacje urządzeń oferują szeroki zakres średnic, szerokości i ciśnienia hydraulicznego rolków,umożliwiające maszynie płynne skalowanie z nisko tonażowych specjalistycznych linii agregatowych do linii o dużej pojemnościNiskie zużycie energii i stabilna eksploatacja:Bezpośrednie działanie kompresji unika ogromnych strat energii kinetycznej i tarcia typowych dla uderzaczy dużych prędkości lub uderzaczy pionowych wału (VSI). zużycie energii na tonę jest drastycznie zminimalizowane, a wytrzymały układ napędowy gwarantuje niezawodną 24-godzinną ciągłą pracę w warunkach pełnego obciążenia.Wyposażone w wymienne segmentowane powłoki stopu lub gładkie powłoki chromowane, odporne na silne zużycie przez ścieranieWbudowane w komorę ciężkie pręty grzebieniowe nieustannie wycierają powierzchnie rolków, umożliwiając maszynie przetwarzanie mokrych, błotnych surowców lub wilgotnych nadmiarów żwiru bez zatykania komory.Wysoka inteligencja i automatyzacja: Zintegrowany z zaawansowaną automatyzacją PLC, system zapewnia monitorowanie w czasie rzeczywistym ciśnienia układu hydraulicznego, temperatur łożysk i stanu zużycia obudowy walcowej.Automatyczne dostosowywanie luk można wykonywać zdalnie, umożliwiając operatorom szybkie zmiany konfiguracji rozmiarów produktu od grubej grubości do drobnego piasku wytworzonego w ciągu kilku minut.Wyposażone w system natychmiastowego hydraulicznego bezpiecznego uwalniania, wspierany akumulatorami azotuJeśli nieprzemaszczalny przedmiot obcy, taki jak kawałek złamanego stali z koparki lub śruby z kamienia z powierzchni kamieniołomu, wejdzie do komory,ruchomego rolka automatycznie zatrzymuje w milisekundach, aby pozwolić mu bezpiecznie przejść, natychmiastowe przywracanie bez przerwy ciągłego karmienia roślin.