Doppelwalzenbrecher für Bruchstein

1. Produkteinführung

Der Doppelwalzbrucher ist eine hochleistungsfähige, schwere Größenmaschine, die speziell für die Sekundär- und Tertiärsteinschließung in der Steinbruch- und Aggregatindustrie entwickelt wurde.Die Kernfunktion besteht darin, zwei parallele, umgekehrte Rollen, die von unabhängigen, hochdrehmomentfähigen Antrieben angetrieben werden, um massive, synchronisierte Druck- und Scherkräfte auf das in die Kammer eingeführte Steingestein zu anwenden.Konzipiert, um strengen globalen Standards für den Bau von Beton zu entsprechenEs bietet eine sehr zuverlässige Alternative zu herkömmlichen Kegel- oder Aufprallbrüchern.Moderne Doppelwalzmaschinen sind mit verstärkten Stahlrahmen und fortschrittlichen hydraulischen Drucksystemen gebaut, so dass sie eine große Auswahl an Steinbruchsteinen, vom mittleren Kalkstein bis zum hoch abrasiven Granit, bearbeiten können, was zu einem ultra-einheitlichen Produkt mit einer hochkubenförmigen Körnungsform führt.

2. Anwendung

Doppelwalzbrüche werden in gewerblichen Aggregatbrüchen, Hochgeschwindigkeitsbahnballastproduktionslinien und verarbeiteten Sandverarbeitungsbetrieben weit verbreitet.Zu den spezifischen verarbeiteten Materialien gehören GranitDie Prozessphasen umfassen die Sekundärsteinschließung für die Straßenbasis, die tertiäre Aggregatgestaltung und die Herstellung von Feinsand.Spezialisierte Konfigurationen erfüllen unterschiedliche Anforderungen an den SteinbruchSo werden zum Beispiel glatte Chrom-Rollenschalen in erzeugtem Sand (M-Sand) hauptsächlich eingesetzt, um überschüssigen Erbsenkorn oder Steinbruchscalpings in hochwertigen Beton-Sand umzuwandeln.Profile aus Rollen, gewölbt oder gerieben, werden mittlerweile in groberen Aggregatgrößerungsschleifen eingesetzt, um größere Steinbrüche ohne Rutschaggression aggressiv zu greifen und zu spalten.

3. Arbeitsprinzip

Das Grundprinzip des Betriebs eines Doppelwalzbruchers in Steinbruchkreisläufen besteht darin, unregelmäßige Gesteinsblöcke von oben in die Brechzone zu bringen.bei denen sie unmittelbar durch die synchronisierte Gegenrotation der Doppelwalzen gefangen werdenWenn die Steine in die sich verengende Lücke gezogen werden, unterliegen sie einer kontinuierlichen, intensiven mechanischen Oberflächen-zu-Oberflächen-Kompression.Diese Kraft spaltet den Steinstand sauber entlang seiner natürlichen inneren kristallinen Grenzen anstatt ihn blind zu zerbrechenDas zerkleinerte, sehr einheitliche Material fällt durch die Entladungsgrenze am Boden durch die Schwerkraft.Die Endgröße des Produkts wird streng durch den einstellbaren Abstand zwischen den beiden Walzflächen bestimmt., die eine vorhersehbare Leistung mit einer idealen Einstufungskurve gewährleistet.

4. Vorteile

Hocheffiziente Trennung und breite Anwendbarkeit: Wirksam verarbeitet eine Vielzahl natürlicher Steinbrüche mit hoher Reduktionsrate.Der kompressionsbetriebene Mechanismus verhindert die Zerstörung durch Aufprall, die hochkubenförmige, hochwertige Aggregate mit null Schuppigkeit produziert, die direkt den strengen Standards des Bauingenieurwesens für Schwerverkehrs-Asphalt- und Betonmischungen entsprechen.Robuste und flexible Verarbeitungskapazitäten: Die Ausrüstungsspezifikationen bieten eine umfassende Palette von Rollendurchmesser, -breiten und hydraulischen Druck,die Maschine ermöglicht, sich nahtlos von kleinen spezialisierten Aggregatleitungen bis hin zu hochkapazienten zu skalierenNiedriger Energieverbrauch und stabiler Betrieb:Die direkte Kompressionswirkung vermeidet die massiven kinetischen und Reibungsenergieverluste, die typisch für Hochgeschwindigkeits- oder vertikale Schachtschlagwerke sind. Der Energieverbrauch pro Tonne wird drastisch minimiert, und der robuste Antrieb garantiert einen zuverlässigen 24-Stunden-Kontinuitätsbetrieb unter Volllastbedingungen.mit auswechselbaren segmentierten Legierungsfolien oder glatten Chromhülsen, die einem starken abrasiven Verschleiß standhalten.Eingebettete schwere Schraubbarren wischen die Rollenflächen kontinuierlich sauber, so daß die Maschine nasse, schlammige Rohstoffe oder feuchte Kiesüberlastungen verarbeiten kann, ohne die Kammer zu verstopfen.Hohe Intelligenz und Automatisierung: Integriert mit fortgeschrittener PLC-Automatisierung bietet das System eine Echtzeit-Online-Überwachung des Drucks des hydraulischen Systems, der Lagertemperaturen und der Verschleißzustände der Rollen.Automatische Abstandsanpassungen können aus der Ferne durchgeführt werden, so dass die Betreiber die Produktgrößenkonfiguration von grobem Aggregat bis hin zu feinem gefertigtem Sand innerhalb weniger Minuten schnell ändern können.Ausgestattet mit einem hydraulischen Sicherheitssystem zur sofortigen Freisetzung, unterstützt durch StickstoffakkumulatorenWenn ein unzerstörbares Fremdgegenstand, wie z. B. ein Stück zerbrochenen Baggerstahls oder ein Steinschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschraubschdie bewegliche Walze hält sich automatisch in Millisekunden zurück, um sie sicher passieren zu lassen, sofort zurückgesetzt, ohne die kontinuierliche Pflanzenzufuhr zu unterbrechen.