Doppelwalzenbrecher für Baumaterial

1. Produkteinführung

Die Doppelwalzmaschine ist eine leistungsstarke, vielseitige Größenmaschine, die für die Baustoffherstellung und das Recycling entwickelt wurde.Die Kernfunktion besteht darin, zwei parallele, umgekehrte Rollen, die von unabhängigen Antrieben angetrieben werden, um massive, synchronisierte Druckkräfte auf Materialien auszuüben, die in die Zerkleinerkammer eingespeist werden.Gebaut, um strenge globale Konstruktionstechnikstandards für Beton zu erfüllenEs wird als hocheffizienter Sekundär- oder Tertiärbrucher eingesetzt.Moderne Doppelwalzmaschinen sind mit verstärkten Stahlrahmen und fortschrittlichen hydraulischen Drucksystemen gebaut, so dass sie alles verarbeiten können, vom Rohstein des Steinbruches bis hin zu recyceltem Beton und Asphalt, um ein ultra-einheitliches Produkt mit einer hochkubenförmigen Körnungsform zu liefern.

2. Anwendung

Doppelrollerbrücher werden in kommerziellen Beton-Batterie-Anlagen, Asphalt-Mischanlagen, gefertigten Sandanlagen und Bau- und Abbruchmüll-Recyclingwerften (C&D) weit verbreitet.Zu den spezifischen verarbeiteten Materialien gehören KalksteinIn den einzelnen Prozessstufen werden die Größenanpassung von Sekundärbeton, die Herstellung von Feinsand, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, die Verarbeitung von Rohstoffen, dieRecycling von industriellen NebenproduktenAußerdem werden spezialisierte Konfigurationen auf unterschiedliche Anforderungen an Baustoffe ausgerichtet.Die in der Verordnung (EG) Nr. 1225/2009 vorgesehenen Maßnahmen werden in den folgenden Bereichen eingesetzt:In der Zwischenzeit werden in Recyclingwerften gebündelte oder ineinandergreifende Wellrohrprofile eingesetzt, um in sperrige Beton- und Asphaltstücke zu beißen, ohne zu rutschen oder zu verglasten.

3. Arbeitsprinzip

Das Grundprinzip des Betriebs eines Doppelwalzbruchers in Baustoffkreisläufen besteht darin, unregelmäßige Rohstoffe oder Recyclingstoffe von oben in die Zerkleinerungszone zu bringen.bei denen sie unmittelbar durch die synchronisierte Gegenrotation der Doppelwalzen gefangen werdenWenn das Material in die verengende Lücke gezogen wird, wird es einer kontinuierlichen, intensiven mechanischen Oberflächen-zu-Oberflächen-Kompression ausgesetzt.Diese Kraft zerreißt das Material an seinen natürlichen mineralischen oder strukturellen Grenzen anstatt es blind zu zerbrechenDas zerkleinerte, sehr einheitliche Material fällt durch die Entladungsgrenze am Boden durch die Schwerkraft.Die Endgröße des Produkts wird streng durch den einstellbaren Abstand zwischen den beiden Walzflächen bestimmt., die eine vorhersehbare Leistung mit einer idealen Einstufungskurve gewährleistet.

4. Vorteile

Hocheffiziente Trennung und breite Anwendbarkeit: Wirksam verarbeitet eine Vielzahl von Naturstein und recyceltem Gebäudeabfall.mit hohem Kubikgrad, hochwertige Aggregate mit null Schuppigkeit, was die Druckfestigkeit der endgültigen Beton- und Asphaltmischungen direkt erhöht.Ausrüstungsspezifikationen bieten eine umfassende Palette von Rollendurchmessern, Breiten und hydraulischen Druck, wodurch die Maschine nahtlos von kleinstärken städtischen Recyclingbetrieben zu kontinuierlichen, kommerziellen Aggregatproduktionsanlagen mit hoher Kapazität skaliert werden kann.Niedriger Energieverbrauch und stabiler Betrieb: Die direkte Kompressionswirkung vermeidet die massiven kinetischen und Reibungsenergieverluste, die typisch für Hochgeschwindigkeitsschlagmaschinen oder Hammermühlen sind.und der robuste Antrieb gewährleistet einen zuverlässigen 24-Stunden-Kontinuitätsbetrieb unter Volllast- Bequeme Bedienung und Wartung: mit austauschbaren Segmentierten aus Legierung oder glatten Chromhülsen, die starkem abrasiven Verschleiß widerstehen.Eingebaute schwere Schraubstangen ständig die Walzflächen sauber wischen, so dass die Maschine nasse, schlammige Rohstoffe oder feuchte Recyclingabfälle verarbeiten kann, ohne die Kammer zu verstopfen.Das System bietet eine Echtzeit-Online-Überwachung des Drucks des hydraulischen Systems., Lagertemperaturen und Verschleißzuständen der Walzbeläge.die den Betreibern ermöglicht, die Produktgrößenkonfiguration von groben Aggregaten in wenigen Minuten schnell auf feinen Sand zu ändernOptimierte Konstruktion: Ausgestattet mit einem sofortigen hydraulischen Sicherheitsfreigabe­system, unterstützt durch Stickstoff­Akkumulatoren.Wenn ein unzerstörbarer Fremdkörper, z. B. ein Stück eingebetteter Stahlstange oder ein Steinschrauber aus Recyclingabfällen, in die Kammer eindringt, zieht sich die bewegliche Walze automatisch in Millisekunden zurück, um sie sicher durchzulassen, und setzt sich sofort wieder ein, ohne die kontinuierliche Pflanzenzufuhr zu unterbrechen.