дробилки с двойными роликами для строительных материалов

1. Знакомство с продуктом

Двойная валковая дробилка — это высокопроизводительная и универсальная калибровочная машина, разработанная для производства и переработки строительных материалов. Его основная функция заключается в использовании двух параллельных, вращающихся в противоположных направлениях роликов, приводимых в движение независимыми трансмиссиями, для приложения огромных синхронизированных сжимающих усилий к материалам, подаваемым в камеру дробления. Созданная в соответствии со строгими мировыми стандартами проектирования конструкций для бетона, асфальта и дорожного покрытия, она функционирует как высокоэффективная дробилка вторичного или третичного дробления. Современные двухвальцовые дробилки имеют усиленную конструкционную стальную раму и усовершенствованные системы гидравлического давления, что позволяет им перерабатывать все: от необработанного карьерного камня до переработанного бетона и асфальтового покрытия, производя ультраоднородный продукт с очень кубической формой зерен.

2. Приложение

Двойные валковые дробилки широко используются на коммерческих бетонных заводах, асфальтобетонных заводах, заводах по производству песка, а также на площадках по переработке отходов строительства и сноса (C&D). Конкретные обрабатываемые материалы включают известняк, гранит, гравий, восстановленное асфальтовое покрытие (RAP), кирпичи и переработанные бетонные блоки. Этапы процесса включают калибровку вторичного заполнителя, производство мелкого песка и переработку побочных продуктов промышленности. Кроме того, специализированные конфигурации удовлетворяют различным требованиям к конструкционным материалам. Например, гладкие кожухи катков из хромового сплава в основном используются на заводах по производству искусственного песка (M-Sand) для переработки излишков мелкого гравия в бетонный песок с высокой адгезией. Между тем, на предприятиях по переработке отходов используются зубчатые или взаимосвязанные гофрированные роликовые профили, которые агрессивно вгрызаются в громоздкие куски бетона и асфальта, не допуская скольжения и остекления.

3. Принцип работы

Основной принцип работы двойной валковой дробилки в цепях строительных материалов заключается в подаче неравномерного сырья или переработанных материалов в зону дробления сверху, где они немедленно улавливаются синхронизированным встречным вращением сдвоенных валков. По мере того, как материал втягивается вниз в сужающийся зазор, он подвергается непрерывному интенсивному механическому сжатию между поверхностями. Эта сила аккуратно разрушает материал вдоль его естественных минеральных или структурных границ, а не разрушает его вслепую. Измельченный, высокооднородный материал под действием силы тяжести выпадает через выпускной зазор внизу. Размер конечного продукта строго определяется регулируемым расстоянием между двумя поверхностями валков, что обеспечивает предсказуемую производительность с идеальной кривой сортировки.

4. Преимущества

Высокоэффективное разделение и широкая применимость: эффективно перерабатывает широкий спектр природного камня и переработанных строительных отходов. Его механизм с приводом от сжатия исключает растрескивание при ударе, производя заполнители премиум-класса кубической формы с нулевой шелушащейся поверхностью, что напрямую увеличивает прочность на сжатие готовых бетонных и асфальтовых смесей. Надежная и гибкая перерабатывающая способность. Спецификации оборудования предлагают широкий диапазон диаметров, ширины и гидравлического давления, что позволяет машине легко масштабироваться от малотоннажных городских операций по переработке отходов до высокопроизводительных, непрерывных коммерческих заводов по производству заполнителей. Низкое энергопотребление и стабильная работа: прямое сжатие позволяет избежать огромных потерь кинетической энергии и энергии на трение, типичных для высокоскоростных ударных дробилок или молотковых мельниц. Потребление энергии на тонну значительно сведено к минимуму, а прочная трансмиссия гарантирует надежную 24-часовую непрерывную работу в условиях полной нагрузки. Удобство в эксплуатации и обслуживании. Разработан со сменными сегментированными вкладышами из сплава или гладкими хромированными корпусами, устойчивыми к сильному абразивному износу. Встроенные прочные скребки непрерывно очищают поверхности валков, позволяя машине перерабатывать влажное, мутное сырье или влажные отходы переработки, не засоряя камеру. Высокий интеллект и автоматизация: интегрированная с усовершенствованной системой автоматизации ПЛК, система обеспечивает онлайн-мониторинг давления в гидравлической системе, температуры подшипников и состояния износа вкладышей роликов в режиме реального времени. Автоматическую регулировку зазора можно выполнять удаленно, что позволяет операторам быстро менять конфигурацию размера продукта с крупного заполнителя на мелкий искусственный песок в течение нескольких минут. Оптимизированная конструкция конструкции: оснащена мгновенной гидравлической предохранительной системой с азотными аккумуляторами. Если в камеру попадает неразрушимый посторонний предмет, например кусок встроенной арматуры из конструкционной стали или анкерный болт из отходов переработки, подвижный ролик автоматически втягивается за миллисекунды, позволяя ему пройти безопасно, и немедленно возвращается в исходное положение, не прерывая непрерывную подачу установки.