двойной роликовый дробильщик для дробления речного камня

1. Знакомство с продуктом

Двойная валковая дробилка — это сверхмощная калибровочная машина, специально разработанная для решения уникальных задач обработки речного камня, гладкого гравия и округлых булыжников. Его основная функция заключается в использовании двух параллельных, вращающихся в противоположных направлениях роликов для приложения огромных синхронизированных сжимающих усилий к материалам, подаваемым в камеру дробления. Речные камни, как известно, трудно дробить, поскольку их сглаженная водой скользкая поверхность заставляет их подпрыгивать или выскальзывать из традиционных дробильных камер, а высокое содержание кремнезема ускоряет механический износ. Эта машина, оснащенная оптимизированным углом захвата, независимыми трансмиссиями с высоким крутящим моментом и усовершенствованными системами гидравлического прессования, действует как надежная вторичная или третичная дробилка, которая надежно захватывает округлые камни, превращая недорогой гравий в угловатые заполнители премиум-класса и высококачественный искусственный песок.

2. Приложение

Двойные валковые дробилки широко используются на коммерческих заводах по производству заполнителей, при дноуглубительных работах по дну рек и на предприятиях по производству бетонного песка. Конкретные обрабатываемые материалы включают гладкую речную гальку, округлые булыжники, кремень и отложения гравия с высоким содержанием кремнезема. Этапы процесса включают вторичное измельчение камня для дорожного основания, третичное формование заполнителя для товарного бетона и производство мелкого песка. Кроме того, специализированные конфигурации удовлетворяют различным эксплуатационным требованиям. Например, модели катков высокого давления с гладкой поверхностью в основном используются на заводах по производству искусственного песка (M-Sand) для преобразования излишков мелкого гравия в острый бетонный песок с высокой адгезией. В то же время гофрированные или ребристые профили роликов используются на первичном или вторичном этапах для агрессивного врезания в более крупные скользкие речные булыжники, предотвращая проскальзывание материала и максимизируя производительность установки.

3. Принцип работы

Основной принцип работы двойной валковой дробилки при работе с речным камнем основан на тщательно рассчитанном угле захвата и синхронизированном противоположном вращении для предотвращения проскальзывания материала. Округлые речные камни подаются сверху и мгновенно закрепляются между двумя роликами, которые действуют как мощные механические тиски. Когда ролики поворачиваются навстречу друг другу, камни втягиваются вниз в зону высокого давления, где они подвергаются непрерывному интенсивному сжатию между поверхностями. Эта сила аккуратно разрушает плотную силикатную матрицу вдоль естественных внутренних кристаллических границ камня. Разломанный, сильно угловатый материал падает через разгрузочный зазор внизу под действием силы тяжести. Размер конечного продукта строго контролируется регулируемым зазором между двумя поверхностями валков, что обеспечивает стабильную производительность без отслаивающихся или удлиненных кусочков.

4. Преимущества

Высокоэффективная сепарация и широкая применимость: эффективно захватывает и дробит гладкие, округлые речные камни, которые обычно вызывают потерю производительности в щековых или конусных дробилках. Его механизм, приводимый в движение сжатием, исключает разрушение при ударе, создавая сильно угловатые кубические фракции заполнителя, которые оптимизируют прочность сцепления цемента в бетонных смесях. Надежная и гибкая производственная мощность: характеристики оборудования предлагают широкий выбор размеров катков и усилий дробления, что позволяет машине эффективно обрабатывать все: от малотоннажных линий по производству декоративной каменной крошки до высокопроизводительных региональных установок непрерывного производства песка и гравия. Низкое энергопотребление и стабильная работа. Прямое сжатие сводит к минимуму огромные потери на трение и кинетическую энергию, характерные для высокоскоростных ударных механизмов или ударных механизмов с вертикальным валом (VSI). Потребление энергии на тонну значительно снижается, а усиленная трансмиссия обеспечивает надежную 24-часовую непрерывную работу в условиях полной нагрузки. Удобство в эксплуатации и обслуживании: оснащен усовершенствованными корпусами роликов с шипами из карбида вольфрама, в которых во время работы между шипами набивается мелкий песок, создавая естественный защитный слой «камень о камень», который продлевает срок службы гильзы до 5 раз. Мощные встроенные скребки непрерывно очищают поверхности катков, позволяя машине обрабатывать влажный, грязный гравий, не засоряясь. Высокий интеллект и автоматизация: интегрированная с усовершенствованной системой автоматизации ПЛК, система обеспечивает онлайн-мониторинг давления в гидравлической системе, температуры подшипников и износа корпуса ролика в режиме реального времени. Автоматическую регулировку зазора можно выполнять удаленно, что позволяет операторам за считанные минуты менять характеристики продукта: от размера заполнителя до производства мелкого песка. Оптимизированная конструкция конструкции: оснащена мгновенной гидравлической предохранительной системой с азотными аккумуляторами. Если неразрушимый посторонний предмет, например сломанный зуб экскаватора или сталь бура, попадает в камеру, подвижный ролик автоматически втягивается за миллисекунды, чтобы позволить ему пройти безопасно, и немедленно возвращается в исходное положение для поддержания непрерывной работы установки.