Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Cina
Marca: Staurk
Certificazione: CE ISO
Numero di modello: Albero singolo e doppio albero
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1
Prezzo: 2000USD-80000USD
Imballaggi particolari: Container, nave da carico alla rinfusa o flat rack
Tempi di consegna: 30
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union
Capacità di alimentazione: 50 set
Il frantoio a doppio rullo è una macchina di dimensionamento ultraresistente appositamente progettata per superare le sfide uniche della lavorazione di pietre di fiume, ghiaia liscia e ciottoli arrotondati. La sua funzione principale prevede l'utilizzo di due rulli paralleli e controrotanti per applicare forze di compressione massicce e sincronizzate ai materiali immessi nella camera di frantumazione. I sassi di fiume sono notoriamente difficili da frantumare perché le loro superfici scivolose e levigate dall'acqua li fanno rimbalzare o scivolare fuori dalle tradizionali camere di frantumazione, mentre il loro alto contenuto di silice accelera l'usura meccanica. Costruita con un angolo di presa ottimizzato, trasmissioni indipendenti a coppia elevata e sistemi avanzati di pressa idraulica, questa macchina funge da affidabile frantoio secondario o terziario che afferra saldamente le pietre arrotondate, trasformando la ghiaia di scarso valore in aggregati angolari di prima qualità e sabbia lavorata di alta qualità.
I frantoi a doppio rullo sono ampiamente utilizzati negli impianti commerciali di aggregati, nelle operazioni di dragaggio del letto dei fiumi e negli impianti di produzione di sabbia di cemento. I materiali specifici lavorati includono ciottoli di fiume lisci, ciottoli arrotondati, selce e depositi di ghiaia ad alto contenuto di silice. Le fasi del processo comprendono la riduzione della pietra secondaria per il sottofondo stradale, la modellatura degli aggregati terziari per il calcestruzzo preconfezionato e la produzione di sabbia fine. Inoltre, le configurazioni specializzate soddisfano requisiti operativi distinti. Ad esempio, i modelli di rulli ad alta pressione con superficie liscia vengono utilizzati principalmente negli impianti di sabbia prodotta (M-Sand) per convertire la ghiaia in eccesso in sabbia di cemento tagliente e ad alta adesione. I profili dei rulli ondulati o nervati, nel frattempo, vengono utilizzati nelle fasi primarie o secondarie per mordere in modo aggressivo i ciottoli del fiume più grandi e lisci, prevenendo lo scivolamento del materiale e massimizzando la capacità dell'impianto.
Il principio di funzionamento fondamentale di un frantoio a doppio rullo nei circuiti di pietre di fiume si basa su un angolo di pressione attentamente calcolato e una controrotazione sincronizzata per eliminare lo slittamento del materiale. I sassi di fiume arrotondati vengono introdotti dall'alto e bloccati istantaneamente tra i due rulli, che agiscono come una potente morsa meccanica. Quando i rulli girano l'uno verso l'altro, le pietre vengono trascinate verso il basso nella zona ad alta pressione dove sono sottoposte a una compressione continua e intensa da superficie a superficie. Questa forza frantuma in modo netto la densa matrice di silicato lungo i naturali confini cristallini interni della pietra. Il materiale fratturato e molto spigoloso cade per gravità attraverso lo spazio di scarico sul fondo. La dimensione del prodotto finale è strettamente controllata dal gioco regolabile tra le due superfici dei rulli, garantendo un risultato altamente uniforme senza pezzi sfaldati o allungati.
Separazione ad alta efficienza e ampia applicabilità: afferra e frantuma efficacemente pietre di fiume lisce e arrotondate che in genere causano perdite di capacità nei frantoi a mascelle o a cono. Il suo meccanismo a compressione elimina la frantumazione da impatto, producendo frazioni di aggregati cubici altamente angolari che ottimizzano la forza di adesione del cemento nelle miscele di calcestruzzo. Capacità di lavorazione robusta e flessibile: le specifiche dell'attrezzatura offrono un'ampia scelta di dimensioni dei rulli e forze di frantumazione, consentendo alla macchina di gestire in modo efficiente qualsiasi cosa, dalle linee di scaglie di pietra decorative a basso tonnellaggio agli impianti di produzione regionale continua di sabbia e ghiaia ad alta capacità. Basso consumo energetico e funzionamento stabile: l'azione di compressione diretta riduce al minimo le massicce perdite di energia cinetica e di attrito riscontrate nei dispositivi di simulazione ad alta velocità o nei dispositivi di simulazione ad albero verticale (VSI). Il consumo di energia per tonnellata è notevolmente ridotto e la trasmissione per carichi pesanti supporta un funzionamento continuo affidabile 24 ore su 24 in condizioni di pieno carico. Funzionamento e manutenzione convenienti: presenta gusci avanzati dei rulli con borchie in carburo di tungsteno in cui la sabbia fine si accumula tra i perni durante il funzionamento, creando uno strato protettivo naturale roccia su roccia che prolunga la durata del rivestimento fino a 5 volte. Le robuste barre raschianti integrate puliscono continuamente le superfici dei rulli, consentendo alla macchina di lavorare la ghiaia dragata bagnata e fangosa senza intasamenti. Elevata intelligenza e automazione: integrato con l'automazione PLC avanzata, il sistema fornisce monitoraggio online in tempo reale della pressione del sistema idraulico, delle temperature dei cuscinetti e dell'usura del rivestimento dei rulli. Le regolazioni automatizzate dello spazio possono essere eseguite in remoto, consentendo agli operatori di modificare le specifiche del prodotto dal dimensionamento degli aggregati alla produzione di sabbia fine in pochi minuti. Design strutturale ottimizzato: dotato di un sistema di rilascio idraulico istantaneo di sicurezza supportato da accumulatori di azoto. Se un oggetto estraneo infrangibile, come un dente rotto di un escavatore o un trapano in acciaio, entra nella camera, il rullo mobile si ritrae automaticamente in pochi millisecondi per lasciarlo passare in sicurezza, ripristinandosi immediatamente per mantenere il funzionamento continuo dell'impianto.