met een vermogen van niet meer dan 50 W

1. Productintroductie

De dubbele rollenbreker is een zware sorteermachine met hoog rendement, speciaal ontworpen voor secundaire en tertiaire steenreductie in de steengroeve- en aggregaatproductie-industrie. De kernfunctie ervan bestaat uit het gebruik van twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen, aangedreven door onafhankelijke aandrijflijnen met een hoog koppel, om enorme, gesynchroniseerde druk- en schuifkrachten uit te oefenen op het uitgraven van gesteente dat in de kamer wordt gevoerd. Ontworpen om te voldoen aan strenge mondiale civieltechnische normen voor beton-, asfalt- en wegenbouwaggregaten, biedt het een zeer betrouwbaar alternatief voor traditionele kegel- of impactbrekers. Moderne dubbele rolbrekers zijn gebouwd met versterkte stalen frames en geavanceerde hydraulische druksystemen, waardoor ze een breed scala aan breukstenen kunnen verwerken, van middelharde kalksteen tot zeer schurend graniet, wat een ultra-uniform product oplevert met een zeer kubusvormige korrelvorm.

2. Toepassing

Dubbele rolbrekers worden veel gebruikt in commerciële aggregaatgroeven, ballastproductielijnen voor hogesnelheidsspoorwegen en gefabriceerde zandverwerkingsfabrieken. Specifieke verwerkte materialen zijn onder meer graniet, basalt, kalksteen, zandsteen en riviergrind. De procesfasen omvatten secundaire steenreductie voor de fundering van wegen, tertiaire aggregaatvorming en de productie van fijn zand. Bovendien voldoen gespecialiseerde configuraties aan specifieke eisen op het gebied van steengroeves. Gladde rolschalen van chroomlegering worden bijvoorbeeld voornamelijk ingezet in Manufactured Sand (M-Sand)-circuits om overtollig erwtengrind of steengroeven om te zetten in hoogwaardig betonzand. Gegolfde of geribbelde rolprofielen worden ondertussen gebruikt in grovere aggregaatmaatlussen om grotere steengroeven agressief vast te pakken en te splijten zonder te slippen.

3. Werkingsprincipe

Het fundamentele werkingsprincipe van een dubbele walsbreker in steengroevecircuits bestaat erin onregelmatige rotsblokken van bovenaf in de breekzone te voeren, waar ze onmiddellijk worden opgevangen door de gesynchroniseerde tegenrotatie van de dubbele walsen. Terwijl de stenen naar beneden in de steeds nauwer wordende opening worden getrokken, worden ze onderworpen aan continue, intense mechanische compressie van oppervlak tot oppervlak. Deze kracht splijt de breuksteen netjes langs de natuurlijke interne kristallijne grenzen in plaats van deze blindelings te verbrijzelen. Het gebroken, zeer uniforme materiaal valt door de zwaartekracht door de afvoerspleet aan de onderkant. De uiteindelijke productgrootte wordt strikt bepaald door de instelbare afstand tussen de twee rolvlakken, waardoor een voorspelbare output met een ideale sorteercurve wordt gegarandeerd.

4. Voordelen

Zeer efficiënte scheiding en brede toepasbaarheid: Verwerkt effectief een grote verscheidenheid aan natuurlijke breukstenen met een hoge reductieverhouding. Het door compressie aangedreven mechanisme elimineert schokken en produceert zeer kubusvormige, hoogwaardige aggregaten zonder schilfering, die direct voldoen aan de strikte civieltechnische normen voor asfalt- en betonmengsels voor zwaar verkeer. Robuuste en flexibele verwerkingscapaciteit: De uitrustingsspecificaties bieden een uitgebreid assortiment roldiameters, -breedtes en hydraulische drukken, waardoor de machine naadloos kan worden geschaald van gespecialiseerde aggregaatlijnen met een laag tonnage naar continue grootschalige steengroeven met hoge capaciteit. Laag energieverbruik en stabiele werking: De directe compressieactie vermijdt de enorme kinetische en wrijvingsenergieverliezen die kenmerkend zijn voor snelle impactors of verticale as-impactors (VSI's). Het stroomverbruik per ton wordt drastisch geminimaliseerd en de robuuste aandrijflijn garandeert een betrouwbare, 24 uur per dag continue werking onder volledige belasting. Gemakkelijke bediening en onderhoud: Ontworpen met verwisselbare gesegmenteerde aluminium voeringen of gladde chroomschalen die bestand zijn tegen ernstige schurende slijtage. Ingebouwde heavy-duty schraperbalken vegen de rolvlakken continu schoon, waardoor de machine natte, modderige ruwe steengroevematerialen of vochtige grindlagen kan verwerken zonder de kamer te verstoppen. Hoge intelligentie en automatisering: Geïntegreerd met geavanceerde PLC-automatisering, biedt het systeem realtime online monitoring van de hydraulische systeemdruk, lagertemperaturen en slijtage van de rolvoeringen. Geautomatiseerde aanpassingen van de tussenruimte kunnen op afstand worden uitgevoerd, waardoor operators snel binnen enkele minuten de configuratie van de productgrootte kunnen wijzigen van grove aggregaten naar fijn vervaardigd zand. Geoptimaliseerd structureel ontwerp: Uitgerust met een onmiddellijk hydraulisch veiligheidssysteem ondersteund door stikstofaccumulatoren. Als een onbreekbaar vreemd voorwerp, zoals een stuk gebroken graafstaal of een rotsbout van de voorkant van de steengroeve, de kamer binnenkomt, blijft de beweegbare rol binnen milliseconden automatisch vasthouden om het veilig door te laten, en wordt hij onmiddellijk gereset zonder de continue plantenvoeding te onderbreken.