Detalhes do produto
Lugar de origem: China
Marca: Staurk
Certificação: CE ISO
Número do modelo: Série MQG
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima: 1
Preço: 2000USD-80000USD
Detalhes da embalagem: Contêiner ou navio de carga a granel ou Flat Rack
Tempo de entrega: 30 dias
Termos de pagamento: T/T, D/P, L/C, D/A, Western Union
Habilidade da fonte: 50 conjuntos
Capacidade de processamento: |
0,65TPH-90TPH |
Tamanho de entrada: |
<25mm |
Tamanho da saída: |
Malha 0-200 |
Origem: |
Fabricante da China |
Serviço pós-venda: |
Nossos engenheiros farão instalação, comissionamento e treinamento no local, se necessário |
OEM: |
Aceitável (o comprador fornece desenhos) |
Marca do motor: |
Marca famosa da China |
Anos de Experiência: |
Mais de 20 anos |
Serviço antes da venda: |
Desenho geral disponível |
Inspeção de Qualidade: |
Aceitável por terceiros como SGS, TUV, etc. |
Capacidade de processamento: |
0,65TPH-90TPH |
Tamanho de entrada: |
<25mm |
Tamanho da saída: |
Malha 0-200 |
Origem: |
Fabricante da China |
Serviço pós-venda: |
Nossos engenheiros farão instalação, comissionamento e treinamento no local, se necessário |
OEM: |
Aceitável (o comprador fornece desenhos) |
Marca do motor: |
Marca famosa da China |
Anos de Experiência: |
Mais de 20 anos |
Serviço antes da venda: |
Desenho geral disponível |
Inspeção de Qualidade: |
Aceitável por terceiros como SGS, TUV, etc. |
Moinho de Bolas para Beneficiamento de Minério de Cobre
1. Introdução do Produto
O Moinho de Bolas para Beneficiamento de Minério de Cobre é um equipamento de moagem essencial, projetado especificamente para o processamento de minério de cobre. Sua função principal é pulverizar ainda mais o minério de cobre britado, garantindo a completa liberação dos minerais de cobre da ganga. Este processo fornece a polpa/suspensão qualificada necessária para as etapas subsequentes de processamento mineral, como a flotação.
2. Aplicação
No circuito de beneficiamento de cobre, o moinho de bolas realiza a tarefa crítica de moagem. Após passar por britagem primária, secundária e terciária, o tamanho das partículas do minério ainda é insuficiente para os requisitos da flotação. O moinho de bolas, através do impacto e atrito das bolas de aço, pulveriza o minério até uma escala micrométrica (geralmente exigindo mais de 60% passando por -0,074 mm). Isso garante a liberação monomérica dos minerais de cobre — como calcopirita e bornita — da ganga, aumentando significativamente a taxa de recuperação da flotação.
A submoagem impede que os minerais de cobre sejam totalmente expostos, levando a uma queda nas taxas de recuperação; inversamente, a supermoagem pode causar sliming(o minério se transforma em lama), o que afeta negativamente a eficiência da flotação. Portanto, o moinho de bolas deve operar em um sistema de circuito fechado com equipamentos de classificação (como hidrociclones) para controlar precisamente a finura da descarga.
3. Princípio de Funcionamento
O moinho de bolas possui uma estrutura de tambor horizontal rotativo, carregado com bolas de aço como meio de moagem. O processo operacional é o seguinte:
Britagem por Impacto: O tambor gira a 60% a 80% de sua velocidade crítica. Sob a influência da força centrífuga e do atrito, as bolas de aço são elevadas a uma certa altura e então caem em cascata ou cachoeira, aplicando impactos poderosos para triturar o minério.
Moagem por Atrito: Os movimentos de deslizamento e rolamento entre as bolas de aço, o minério e os revestimentos criam um efeito de moagem que refina ainda mais as partículas.
Otimização da Moagem Úmida: Durante a moagem úmida, o fluxo de água auxilia no transporte do material e dissipa o calor, prevenindo efetivamente a superpulverização.
Fluxo Contínuo: Uma alimentação constante na entrada cria um gradiente de nível de material, que impulsiona a polpa/suspensão a fluir lentamente da entrada para a extremidade de descarga, completando a operação de moagem.
4. Vantagens
Através do impacto e atrito combinados das bolas de aço, o moinho de bolas pulveriza o minério de cobre para mais de 60% passando por -0,074 mm. Isso garante que os minerais de cobre, como calcopirita e bornita, sejam totalmente expostos e alcancem a liberação monomérica da ganga. Este processo é o fator decisivo para a eficiência da flotação a jusante: a submoagem leva à perda de minerais devido à liberação incompleta, enquanto a supermoagem causa sliming que perturba a flotação. Com controle otimizado, o moinho de bolas pode aumentar as taxas de recuperação de cobre em 3% a 8%, o que é particularmente crítico ao processar minérios de alta qualidade.
Os depósitos de cobre variam significativamente, desde minérios sulfetados e oxidados até minérios mistos e cobre porfirítico refratário. Com seu design estrutural flexível, proporções ajustáveis de carga de meio e capacidades de moagem a seco e úmida, o moinho de bolas é altamente adaptável a todos os tipos de minério de cobre. Especificamente na moagem úmida, o moinho funciona em um sistema de circuito fechado com hidrociclones para controlar precisamente a finura da descarga, atendendo a requisitos rigorosos de 200 a 400 mesh.
Embora os moinhos de bolas tradicionais consumam muita energia (representando 40% a 50% do consumo total de energia de uma concentradora), as unidades modernas alcançaram reduções substanciais de energia através de inovações técnicas:
Tecnologia VFD (Variable Frequency Drive): Ajusta dinamicamente a velocidade do tambor com base na dureza do minério e no tamanho da alimentação, mantendo a eficiência máxima e alcançando economia de energia de 10% a 40%.
Sistemas de Acionamento de Alta Eficiência: A utilização de Motores Síncronos de Ímã Permanente (PMSM) ou tecnologia Direct Drive reduz as perdas de transmissão, alcançando um fator de potência de 0,94 a 0,99 e maximizando a utilização da rede.
Materiais Avançados Resistentes ao Desgaste: Revestimentos feitos de aço de alto cromo, aço manganês ou compósitos de borracha estendem a vida útil, reduzindo a frequência de substituição e os custos de manutenção.
Moinhos de bolas de cobre modernos são equipados com sistemas de monitoramento inteligentes. Sensores de temperatura integrados fornecem rastreamento em tempo real dos enrolamentos do motor e do estado dos rolamentos, com funções de alerta precoce e autoproteção. Combinado com a tecnologia de Controle Vetorial, o equipamento garante uma baixa corrente de partida com impacto zero na rede elétrica, garantindo operação estável. Grandes minas agora podem implementar controle remoto e aquisição de dados, melhorando significativamente o gerenciamento operacional geral.
5. Especificações Técnicas
| Modelo | RPM do Cilindro (r/min) | Carga de Bolas (t) | Tamanho de Alimentação (mm) | Tamanho de Descarga (mm) | Capacidade (t/h) | Modelo do Motor | Potência (kW) | Peso (t) |
| MQG600*1800 | 45,5 | 0,5 | ≤ 10 | 0,074-0,5 | 0,2-0,5 | Y160M-6 | 7,5 | 2,5 |
| MQG900*1800 | 38 | 1,8 | ≤ 20 | 0,074-0,6 | 0,8-2 | Y180L-6 | 15 | 5,8 |
| MQG900*3000 | 37,4 | 2,7 | ≤ 20 | 0,074-0,3 | 0,8-3 | Y200L2-6 | 22 | 7,5 |
| MQG1200*2400 | 32 | 4,8 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 1,5-4 | Y225M-6 | 30 | 9,8 |
| MQG1200*4500 | 30 | 5,2 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 1,5-6 | Y280S-6 | 45 | 13,2 |
| MQG1300*4000 | 36 | 5,8 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 2-6 | Y280S-8 | 45 | 14,8 |
| MQG1500*3500 | 28,8 | 8,3 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 3-6 | YR280M-8 | 90 | 17,6 |
| MQG1500*4500 | 28,8 | 10 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 4-8 | JR125-8 | 95 | 22,3 |
| MQG1500*5700 | 28,8 | 12 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 5-10 | JR126-8 | 110 | 26,7 |
| MQG1500*6400 | 28,8 | 13 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 8-12 | JR127-8 | 130 | 29,2 |
| MQG1830*3600 | 24,5 | 12 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 5-10 | JR127-8 | 130 | 31,4 |
| MQG1830*5400 | 24,5 | 15 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 5-20 | JR137-8 | 210 | 33,6 |
| MQG1830*6400 | 24,5 | 19 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 6-25 | JR137-8 | 210 | 36,5 |
| MQG1830*7000 | 24,5 | 20 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 8-30 | JR138-8 | 245 | 39,6 |
| MQG2100*3600 | 24,1 | 21 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 8-20 | YR355L1-8 | 210 | 43,2 |
| MQG2100*4500 | 24,57 | 26 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 8-35 | JR138-8 | 280 | 53,6 |
| MQG2200*3600 | 21,8 | 22 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 9-25 | JR138-8 | 245 | 47,8 |
| MQG2200*4500 | 21,4 | 27 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 10-30 | JR138-8 | 280 | 54,7 |
| MQG2200*7500 | 21,8 | 35 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 10-40 | JR158-8 | 380 | 68,4 |
| MQG2200*9000 | 21,4 | 36 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 10-45 | JR1510-8 | 475 | 76,5 |
| MQG2400*3600 | 21,26 | 26 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 10-40 | JR138-8 | 280 | 63,8 |
| MQG2400*7000 | 21,8 | 36 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 10-45 | JR1510-8 | 475 | 82,4 |
| MQG2400*8000 | 21,8 | 42 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 13-50 | JR630-8 | 560 | 85,7 |
| MQG2400*10000 | 21 | 65 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 15-60 | YR560-8 | 710 | 88,6 |
| MQG2600*8000 | 19,6 | 52 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 16-70 | JR1512-8 | 630 | 97,8 |
| MQG2700*3600 | 21,4 | 39 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 13-75 | JR158-8 | 380 | 86,8 |
| MQG2700*4500 | 21,4 | 43 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 13-90 | JR1510-8 | 475 | 91,8 |
| MQG3000*5400 | 19 | 58 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | - | TDMK-30 | 630 | 119,7 |
| MQG3000*9000 | 18,3 | 78 | ≤ 25 | 0,074-0,4 | 20-90 | YR1000-8/1180 | 1000 | 152,4 |
| MQG3000*11000 | 18 | 100 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 30-90 | YR6306-8 | 1120 | 166,7 |
| MQG3200*3600 | 18,6 | 56,5 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 20-80 | YR6302-8 | 630 | 127,4 |
| MQG3200*4500 | 18,6 | 65 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 20-90 | YR6302-8 | 800 | 138,6 |
| MQG3200*5400 | 18 | 72 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 30-100 | YR1000-8 | 1000 | 146,7 |
| MQG3200*9000 | 18 | 85 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 30-100 | YR6302-8 | 1250 | 168,6 |
| MQG3600*4500 | 18 | 86 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 30-100 | YR6302-8 | 1250 | 158,7 |
| MQG3600*6000 | 18 | 117 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 45-180 | - | 14000 | 195,6 |
| MQG4000*6000 | 16,9 | 145 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 60-230 | - | 1800 | 221,7 |
| MQG4500*6000 | 15,6 | 180 | ≤ 25 | 0,074-0,6 | 80-300 | - | 2300 | 269,6 |
6. Nossas Soluções
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