Gipsmühle 5TPH bis 60TPH Hocheffizienz-Hersteller

Gipsmühle 5TPH bis 60TPH Hocheffizienz-Hersteller

1. Produkteinführung Mineralien-Mahlgeräte

A Gipsmühle ist eine spezialisierte Pulverisiermaschine, die entwickelt wurde, um natürlichen Gips oder industriellen Nebenproduktgips zu feinem Pulver zu verarbeiten. Sie wird häufig in Industrien wie Baustoffe, Zement, Rauchgasentschwefelung und Gipskartonplattenherstellung eingesetzt. Ihre Kernfunktion besteht darin, Gipsbrocken (typischerweise Partikelgröße ≤25mm) mechanisch zu einer Zielfeinheit (z. B. über 325 Mesh) zu mahlen, um die Korngrößenanforderungen verschiedener industrieller Anwendungen zu erfüllen.

2. Anwendung Mineralien-Mahlgeräte

1. Baustoffe: Gipskartonplatten, Wandspachtel, selbstnivellierende Mörtel.
2. Zement: Als Verzögerer.
3. Landwirtschaft: Bodenverbesserer.
4. Industriell: Gussformen und Skulpturenpulver.

3. Funktionsprinzip Mineralien-Mahlgeräte

Eine Gipsmühlen-Produktionslinie besteht im Allgemeinen aus den folgenden vier Stufen:

1. Zerkleinerung: Ein Backenbrecher reduziert Gipsbrocken (unter 300 mm) auf eine Größe von 25 mm.

2. Förderung und Lagerung: Ein Becherwerk transportiert das zerkleinerte Material zu einem Vorratsbehälter, um eine kontinuierliche Beschickung der Mühle zu gewährleisten.

3. Mahlen und Klassieren: Das Material wird über einen Vibrationsdosierer gleichmäßig in die Mühle dosiert. Nach dem Mahlen siebt ein Klassierer die Partikel. Qualifiziertes Feinpulver gelangt zur nächsten Stufe, während grobes Material zur Wiedervermahlung zurückgeführt wird.

4. Sammlung und Verpackung: Das Pulver wird von einem Impuls-Staubabscheider gesammelt, gekühlt und in den Fertigproduktbehälter zur automatisierten Verpackung transportiert.

4. Vorteile

• Kompakte Struktur mit hoher Systemintegration: Das vertikale Design minimiert den Platzbedarf und ermöglicht eine eigenständige Produktionslinie von der Grobaufbereitung bis zur Pulverisierung und Verpackung für eine einfache Anordnung.

• Stabiler und zuverlässiger Betrieb: Der Hauptantrieb verwendet abgedichtete Getriebe und Riemenscheiben für eine reibungslose Übertragung; Kernkomponenten sind aus hochwertigem Stahl und verschleißfesten Materialien gefertigt, um eine außergewöhnliche Haltbarkeit zu gewährleisten.

• ‌Kontrollierbare Endpartikelgröße mit hoher Siebleistung: Die flexible Einstellung der Endpartikelgröße wird über den Klassierer erreicht, während die Ausrüstung eine Siebleistung von bis zu 99 % aufweist, was sowohl die Pulverqualität als auch die Produktionseffizienz gewährleistet.‌

• Hohe Automatisierung mit sauberer Betriebsumgebung: Das elektrische System unterstützt die zentrale Steuerung für den unbemannten Betrieb. Das Luftklassiersystem verwendet eine interne Umlaufmethode, minimiert Staub und sorgt für eine saubere Werkstattumgebung.

• Relativ geringer Energieverbrauch: Im Vergleich zu einigen traditionellen Mahlanlagen (wie Kugelmühlen) weist sie geringere Leistungsanforderungen und einen geringeren Stromverbrauch auf, was zu einer kleineren Anfangsinvestition führt.

5. Technische Spezifikationen

6.Unsere Lösungen