Gipsfreesfabriek 5TPH tot 60TPH Hoog efficiënte fabrikant

Gipsmolen 5TPH tot 60TPH Hoge Efficiëntie Fabrikant

1. Productintroductie minerale maalapparatuur

A Gipsmolen is een gespecialiseerd verpulveringsapparaat dat is ontworpen om natuurlijke gipserts of industrieel bijproduct gips te verwerken tot fijn poeder. Het wordt veel toegepast in industrieën zoals bouwmaterialen, cement, ontzwaveling en gipsplaatproductie. De kerntaak is het mechanisch vermalen van gipsklonten (doorgaans deeltjesgrootte ≤25mm) tot een doelmatige fijnheid (bijv. boven 325 mesh) om te voldoen aan de korrelgroottevereisten van diverse industriële toepassingen.

2. Toepassing minerale maalapparatuur

1. Bouwmaterialen: Gipsplaat, muurplamuur, zelfnivellerende mortel.
2. Cement: Toegevoegd als vertrager.
3. Landbouw: Bodemverbeteraar.
4. Industrieel: Gietmallen en sculpturale poeders.

3. Werkingsprincipe minerale maalapparatuur

Een gipsmolenproductielijn bestaat over het algemeen uit de volgende vier fasen:

1. Vergruizen: Een kaakbreker reduceert gipsklonten (onder 300 mm) tot een grootte binnen 25 mm.

2. Transport en Opslag: Een bandtransporteur transporteert het vergruisde materiaal naar een opslagbunker om continue toevoer voor de molen te garanderen.

3. Malen en Classificeren: Het materiaal wordt uniform in de molen gevoerd via een trilvoeder. Na het malen zeef een classificator de deeltjes; gekwalificeerd fijn poeder gaat naar de volgende fase, terwijl grof materiaal terugkeert voor hervermalen.

4. Verzamelen en Verpakken: Het poeder wordt opgevangen door een pulsstofafscheider, gekoeld en verplaatst naar de silo voor afgewerkte producten voor geautomatiseerde verpakking.

4. Voordelen

• Compacte structuur met hoge systeemintegratie: Het verticale ontwerp minimaliseert de voetafdruk, waardoor een zelfstandige productielijn van grove verwerking tot poederen en verpakken mogelijk is voor een eenvoudige indeling.

• Stabiele en betrouwbare werking: De hoofdaandrijving maakt gebruik van afgedichte tandwielkasten en poelies voor een soepele transmissie; kerncomponenten zijn vervaardigd uit hoogwaardig staal en slijtvaste materialen voor uitzonderlijke duurzaamheid.

• ‌Controleerbare uiteindelijke deeltjesgrootte met hoge zeefefficiëntie: Flexibele aanpassing van de uiteindelijke deeltjesgrootte wordt bereikt via de classificator, terwijl de apparatuur een zeefefficiëntie tot 99% heeft, wat zowel de poederkwaliteit als de productie-efficiëntie garandeert.‌

• Hoge automatisering met schone werkomgeving: Het elektrische systeem ondersteunt gecentraliseerde besturing voor onbemande werking. Het luchtclassificatiesysteem maakt gebruik van een interne circulatiemethode, waardoor stof wordt geminimaliseerd en een schone werkplaatsomgeving wordt gehandhaafd.

• Relatief laag energieverbruik: Vergeleken met sommige traditionele maalapparatuur (zoals kogelmolens), heeft het lagere vermogensvereisten en elektriciteitsverbruik, wat resulteert in een kleinere initiële investering.

5. Technische specificaties

6. Onze Oplossingen