জিপসাম গ্রাইন্ডিং মিল ৫TPH থেকে ৬০TPH উচ্চ দক্ষতা প্রস্তুতকারক

জিপসাম গ্রাইন্ডিং মিল ৫TPH থেকে ৬০TPH উচ্চ দক্ষতা প্রস্তুতকারক

১.পণ্য পরিচিতি খনিজ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম

ক জিপসাম গ্রাইন্ডিং মিল একটি বিশেষায়িত গুঁড়ো করার যন্ত্র যা প্রাকৃতিক জিপসাম আকরিক বা শিল্প উপজাত জিপসামকে সূক্ষ্ম পাউডারে প্রক্রিয়াজাত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি নির্মাণ সামগ্রী, সিমেন্ট, ডিসালফারাইজেশন এবং জিপসাম বোর্ড তৈরির মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর মূল কাজ হল যান্ত্রিকভাবে পিণ্ড জিপসাম (সাধারণত কণার আকার ≤২৫মিমি) কে একটি নির্দিষ্ট সূক্ষ্মতায় (যেমন, ৩২৫ মেশের উপরে) পেষণ করা যাতে বিভিন্ন শিল্প প্রয়োগের জন্য দানার আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।

২.প্রয়োগ খনিজ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম

1. নির্মাণ সামগ্রী: জিপসাম বোর্ড, ওয়াল পুটি, স্ব-সমতলকরণ মর্টার।
2. সিমেন্ট: রিটার্ডার এর মধ্যে একটি আকারে কমিয়ে আনে।
3. কৃষি: মাটির কন্ডিশনার।
4. শিল্প: কাস্টিং মোল্ড এবং ভাস্কর্য পাউডার।

৩.কার্য নীতি খনিজ গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম

একটি জিপসাম গ্রাইন্ডিং মিল উৎপাদন লাইন সাধারণত নিম্নলিখিত চারটি পর্যায় নিয়ে গঠিত:

1. চূর্ণীকরণ: একটি জ ক্রাশার জিপসামের পিণ্ড (৩০০মিমি এর নিচে) কে ২৫মিমি এর মধ্যে একটি আকারে কমিয়ে আনে।

2. উত্তোলন এবং সঞ্চয়স্থান: একটি বালতি লিফট মিলের জন্য অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানো নিশ্চিত করতে চূর্ণ করা উপাদানকে একটি স্টোরেজ সাইলোতে পরিবহন করে।

3. পেষণ এবং শ্রেণীবিভাগ: উপাদানটি একটি কম্পনকারী ফিডার এর মাধ্যমে ইউনিফর্মভাবে মিলে প্রবেশ করানো হয়। পেষণের পরে, একটি শ্রেণীবিভাগকারী কণাগুলি পরীক্ষা করে; যোগ্য সূক্ষ্ম পাউডার পরবর্তী পর্যায়ে যায়, যখন মোটা উপাদান পুনরায় পেষণের জন্য ফেরত পাঠানো হয়।

4. সংগ্রহ এবং প্যাকেজিং: পাউডারটি একটি পালস ডাস্ট কালেক্টর দ্বারা সংগ্রহ করা হয়, ঠান্ডা করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিংয়ের জন্য সমাপ্ত পণ্য সাইলোতে সরানো হয়।

৪.সুবিধা

• উচ্চ সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন সহ কমপ্যাক্ট কাঠামো: উল্লম্ব নকশা ফুটপ্রিন্ট কমিয়ে দেয়, যা মোটা প্রক্রিয়াকরণ থেকে পাউডার তৈরি এবং প্যাকেজিং পর্যন্ত একটি স্ব-অন্তর্ভুক্ত উৎপাদন লাইন সক্ষম করে, যা সহজ বিন্যাসের জন্য।

• স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন: প্রধান ড্রাইভ মসৃণ ট্রান্সমিশনের জন্য সিল করা গিয়ারবক্স এবং পুলি ব্যবহার করে; মূল উপাদানগুলি ব্যতিক্রমী স্থায়িত্বের জন্য প্রিমিয়াম ইস্পাত এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে তৈরি।

• ‌উচ্চ স্ক্রীনিং দক্ষতা সহ নিয়ন্ত্রণযোগ্য চূড়ান্ত কণার আকার: শ্রেণীবিভাগকারীর মাধ্যমে চূড়ান্ত কণার আকারের নমনীয় সমন্বয় অর্জন করা হয়, যখন সরঞ্জামটি ৯৯% পর্যন্ত স্ক্রীনিং দক্ষতা প্রদর্শন করে, যা পাউডারের গুণমান এবং উৎপাদন দক্ষতা উভয়ই নিশ্চিত করে।‌

• পরিষ্কার অপারেটিং পরিবেশ সহ উচ্চ অটোমেশন: বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা মানববিহীন অপারেশনের জন্য কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে। এয়ার-ক্লাসিফাইং সিস্টেম একটি অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন পদ্ধতি ব্যবহার করে, ধুলো কমিয়ে কর্মশালার একটি পরিষ্কার পরিবেশ বজায় রাখে।

• তুলনামূলকভাবে কম শক্তি খরচ: কিছু ঐতিহ্যবাহী গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামের (যেমন বল মিল) তুলনায়, এতে কম পাওয়ারের প্রয়োজনীয়তা এবং বিদ্যুৎ খরচ রয়েছে, যার ফলে প্রাথমিক বিনিয়োগ কম হয়।

৫.প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

৬.আমাদের সমাধান