Waterstofgestookte Cement Draaioven 1TPH-80TPH Voor Nul CO2-uitstoot

Waterstofcement rosteenkoolovens met een CO2-uitstoot van nul

1.Productaanleiding Verkalking Rotatieoven

DeRoterende cementoven met waterstofbrandstofis een innovatief hoogtemperatuurcalcinatiesysteem dat speciaal is ontworpen omnetto-koolstofemissies nulIn de eerste plaats is het belangrijk dat de Europese Unie de nodige maatregelen neemt om degroene waterstof($H_2$) en met behulp van een intelligent temperatuurregelsysteem zorgt de oven voor een hoge efficiëntie in het sinterproces van de klinker, terwijl de koolstofvoetafdruk aanzienlijk wordt verminderd.De apparatuur is voorzien van een hellende cilinder en een langzaam roterende structuur om continue, grootschalige industriële cementproductie.

2Toepassingen Verkalking Rotatieoven

• Productie van koolstofarme cement:Vervangt steenkool of aardgas in de calcinatiestadium van klinker, waardoor de CO2-uitstoot van brandstofverbranding wordt geëlimineerd om de cementindustrie te helpen de CO2-neutraliteitsdoelstellingen te bereiken.
• Projecten voor industriële koolstofvrijmaking:Geïntegreerd in nieuwe of aangepaste productielijnen voor residentiële, commerciële en infrastructuurtechniek, waardoor het concurrentievermogen van "groene" bouwmaterialen op de markt wordt verbeterd.

3.Werkingsbeginsel Verkalking Rotatieoven

• Waterstofbrandstofvoorziening:Groene waterstof wordt via speciale leidingen in de ovenhoofdbrander geïnjecteerd en vormt bij mengen met lucht een hoge temperatuur vlam die de benodigde thermische energie levert voor het sinteren van klinker.

• Materiële reactie:Ruwe materialen (zoals kalksteen) vallen en bewegen door de oven, ondergaan dehydroxylatie en fase-transformatie.Het gebruik van waterstof kan de ontbindingstemperatuur verlagen en de thermische efficiëntie optimaliseren.

• Emissionscontrole:De uitlaatgassen worden verwerkt door middel van een afvalwarmte-recuperatiesysteem.

4.Voordelen Verkalking Rotatieoven

• Hoog energieverbruik:De hoge warmtewaarde van waterstof verbetert het energieverbruik en vermindert het energieverbruik per eenheid klinker, terwijl het 24/7 continu werkt.

• Naleving van milieuvoorschriften:De afdichte structuur en geavanceerde technologieën voor de behandeling van gassen verminderen het stof en schadelijke gaslekken aanzienlijk en voldoen aan de strengste internationale milieunormen.

• Procescompatibiliteit:Aanpasbaar aan de bestaande kaders van de cementindustrie, waardoor het gemakkelijk kan worden geïntegreerd in precalcinerovens of moderne "new suspension preheater" (NSP) productielijnen voor droogproces.

5.Technische specificaties

6Onze oplossingen