สายการผลิตแร่โครเมียม

สายการผลิตแร่โครไมต์

กระบวนการทางเทคโนโลยีและการกำหนดค่าอุปกรณ์ของสายการผลิตแร่โครไมต์จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับชนิดของแร่ (เช่น โครไมต์ปฐมภูมิ หรือ แร่โครเมียมบอกไซต์ทุติยภูมิ) อย่างไรก็ตาม กระบวนการโดยรวมมักจะประกอบด้วยขั้นตอนหลักๆ ได้แก่ การบด การร่อน การแยก และการลดความชื้น

ด้านล่างนี้คือองค์ประกอบสายการผลิตทั่วไปสำหรับแร่โครไมต์ประเภทต่างๆ:

I. สายการผลิตแร่โครไมต์ปฐมภูมิ

สายการผลิตนี้เหมาะสำหรับโครไมต์จากหินอัคนีที่มีความแข็งสูงและการกระจายตัวละเอียด กระบวนการค่อนข้างยาวและส่วนใหญ่ประกอบด้วยขั้นตอนดังต่อไปนี้:

1. การบด

• เครื่องบดก้ามหนีบ: ใช้สำหรับการบดขั้นต้น ลดแร่ดิบขนาดใหญ่ (สูงสุด 800 มม.) ให้เหลือต่ำกว่า 200 มม.

• เครื่องบดกรวย: ใช้สำหรับการบดขนาดกลางและละเอียด ลดวัสดุให้เหลือต่ำกว่า 25 มม. ด้วยขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น

2. การบดละเอียด

• เครื่องบดลูกบอล (แบบน้ำล้นเปียก): บดแร่ที่บดแล้วจนกว่าจะผ่านตะแกรงขนาด -200 ตาข่ายมากกว่า 80% เพื่อให้แน่ใจว่าโครไมต์ถูกปลดปล่อยออกจากแร่ปนเปื้อนอย่างสมบูรณ์

3. การจำแนกและการเตรียมการเบื้องต้น

• เครื่องจำแนกแบบเกลียว หรือ ไซโคลน: จำแนกสารละลายหลังจากการบดเพื่อกำจัดตะกอนละเอียดและปรับปรุงเกรดป้อนสำหรับการแยกขั้นต่อไป

4. การแยกด้วยแรงโน้มถ่วง (ขั้นตอนหลัก)

• รางเกลียว: ใช้ความแตกต่างของความหนาแน่นสำหรับการบดหยาบ; แร่หนัก (โครไมต์) จะเข้มข้นที่วงแหวนด้านใน ในขณะที่แร่เบาจะถูกปล่อยออกมาเป็นกาก

• เครื่องจิ๊กเกอร์: เหมาะสำหรับการเสริมสมรรถนะเบื้องต้นของวัสดุขนาดหยาบและขนาดกลาง ให้กำลังการผลิตสูงและอัตราการกู้คืนสูง

• โต๊ะเขย่า: ใช้ในขั้นตอนการทำความสะอาด ให้ความแม่นยำในการแยกสูงและสามารถผลิตโครเมียมเข้มข้นที่มีเกรดสูงกว่า 45%

5. การทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแยกด้วยแม่เหล็ก (ทางเลือก)

• เครื่องแยกแม่เหล็กความเข้มสูง (เช่น เครื่องแยกแม่เหล็กแบบไล่ระดับสูง): ใช้เพื่อกำจัดสิ่งเจือปนที่มีธาตุเหล็กหรือกู้คืนแร่โครเมียมที่มีคุณสมบัติเป็นแม่เหล็กอ่อนเพื่อเพิ่มความบริสุทธิ์ของสารเข้มข้น

6. การลดความชื้น

• เครื่องทำให้ข้น: ให้การลดความชื้นเบื้องต้นเพื่อเพิ่มความเข้มข้นของสารละลาย

• เครื่องกรอง/เครื่องอบแห้ง: ลดปริมาณความชื้นให้ต่ำกว่า 5% เพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่งและการถลุง