크롬 광석 선광 생산 라인

크롬 광석 선광 생산 라인

크롬 광석 선광 라인의 기술 공정 및 장비 구성은 광석 유형(예: 원시 크롬철석 또는 2차 라테라이트 크롬 광석)에 따라 다릅니다. 그러나 전반적인 공정은 일반적으로 파쇄, 분쇄, 선별, 분리 및 탈수의 핵심 단계를 포함합니다.

아래는 다른 유형의 크롬 광석에 대한 일반적인 생산 라인 구성입니다:

I. 원시 크롬철석 선광 생산 라인

이 라인은 경도가 높고 미세하게 분산된 마그마틱 크롬철석에 적합합니다. 공정이 비교적 길고 주로 다음 단계를 포함합니다:

1. 파쇄 작업

• 조 크러셔: 1차 파쇄에 사용되며, 대형 원광(최대 800mm)을 200mm 이하로 줄입니다.

• 콘 크러셔: 중간 및 미세 파쇄에 사용되며, 균일한 입자 크기로 재료를 25mm 이하로 추가로 줄입니다.

2. 분쇄 작업

• 볼 밀 (습식 오버플로우 타입): 분쇄된 광석을 -200 메쉬 스크린을 통과하는 비율이 80% 이상이 되도록 분쇄하여 크롬철석을 맥석 광물에서 완전히 해방시킵니다.

3. 분류 및 전처리

• 스파이럴 분류기 또는 사이클론: 분쇄 후 펄프를 분류하여 미세 슬라임을 제거하고 후속 분리를 위한 공급 등급을 개선합니다.

4. 중력 농축 (핵심 단계)

• 스파이럴 슈트: 밀도 차이를 이용하여 조광; 중광물(크롬철석)은 안쪽 고리에 농축되고, 경광물은 꼬리 광으로 배출됩니다.

• 지거: 조립 및 중간 입자 재료의 예비 농축에 적합하며, 높은 처리 용량과 회수율을 제공합니다.

• 셰이킹 테이블: 정제 단계에 사용되며, 높은 분리 정밀도를 제공하고 45% 이상의 등급을 가진 크롬 농축물을 생산할 수 있습니다.

5. 자기 분리 정제 (선택 사항)

• 고강도 자기 분리기 (예: 고경사 자기 분리기): 철 함유 불순물을 제거하거나 약자성 크롬 광물을 회수하여 농축물 순도를 향상시키는 데 사용됩니다.

6. 탈수 처리

• 농축기: 펄프 농도를 높이기 위해 예비 탈수를 제공합니다.

• 필터/건조기: 수분 함량을 5% 이하로 추가로 줄여 운송 및 제련을 용이하게 합니다.