Quy trình công nghệ và cấu hình thiết bị của dây chuyền tuyển quặng cromit thay đổi tùy thuộc vào loại quặng (ví dụ: quặng cromit sơ cấp hoặc quặng cromit laterit thứ cấp). Tuy nhiên, quy trình tổng thể thường bao gồm các giai đoạn cốt lõi: nghiền thô, nghiền mịn, sàng lọc, tuyển tách và làm khô.
Dưới đây là thành phần dây chuyền sản xuất điển hình cho các loại quặng cromit khác nhau:
Dây chuyền này phù hợp với quặng cromit magma có độ cứng cao và phân tán mịn. Quy trình tương đối dài và chủ yếu bao gồm các bước sau:
Máy nghiền hàm: Dùng để nghiền thô, giảm quặng thô lớn (lên đến 800mm) xuống dưới 200mm.
Máy nghiền côn: Dùng để nghiền trung bình và nghiền mịn, giảm vật liệu xuống dưới 25mm với kích thước hạt đồng đều hơn.
Máy nghiền bi (Loại tràn ướt): Nghiền quặng đã nghiền cho đến khi hơn 80% lọt qua sàng -200 mesh, đảm bảo giải phóng hoàn toàn cromit khỏi các khoáng vật đá thải.
Máy phân cấp xoắn ốc hoặc Cyclon thủy lực: Phân loại bùn sau khi nghiền để loại bỏ bùn mịn và cải thiện hàm lượng cấp liệu cho quá trình tuyển tách tiếp theo.
Máng xoắn ốc: Sử dụng sự khác biệt về mật độ để tuyển thô; khoáng vật nặng (cromit) tập trung ở vòng trong, trong khi khoáng vật nhẹ được thải ra dưới dạng đuôi.
Máy jig: Phù hợp để làm giàu sơ bộ vật liệu hạt thô và hạt trung, mang lại công suất xử lý và tỷ lệ thu hồi cao.
Bàn đãi quặng: Được sử dụng trong giai đoạn làm sạch; nó mang lại độ chính xác tách cao và có thể sản xuất tinh quặng crom với hàm lượng vượt quá 45%.
Máy tách từ cường độ cao (ví dụ: Máy tách từ Gradient cao): Dùng để loại bỏ tạp chất chứa sắt hoặc thu hồi khoáng vật cromit có từ tính yếu để tăng độ tinh khiết của tinh quặng.
Thiết bị làm đặc: Cung cấp quá trình làm khô sơ bộ để tăng nồng độ bùn.
Máy lọc/Máy sấy: Giảm thêm hàm lượng ẩm xuống dưới 5%, tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển và nấu chảy
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
