KI-gesteuertes automatisches Flüssigkeitsniveaukontrollesystem für Flotationszellen

automatische Flüssigkeit mit KI-AntriebNiveaukontrolle für Flotationszellen

1.Produkt Einführung Erzfördergeräte

DieKI-gesteuertes automatisches NiveaukontrollesystemDurch die Integration von hochpräzisen Sensoren mit KI-Algorithmen ermöglicht es die Echtzeitüberwachung und dynamische Regulierung der Zellstoffgehalte.Die Systemarchitektur besteht aus einemWahrnehmungsschicht(Ultraschall-/Float-Levelmessgeräte), aSteuerungsschicht(PLC + KI-Engine) und eineAusführungsschichtEs sorgt für eine milisekundeneffektive Reaktion auf Schwankungen, die eine stabile Schaumschicht gewährleistet und die Trennwirksamkeit erheblich verbessert.Es unterstützt eine nahtlose Integration mit Reagenzdosierungs- und Schaumbildmodulen, um eine umfassende, geschlossenes intelligentes Steuerungssystem.

2.Anwendungsbereiche Erzfördergeräte

• Polymetallkonzentratoren für große Anwendungen: Stabilisierung des Zellstoffgehalts während der Raub- und Reinigungsphasen zur Maximierung des Konzentratsgehalts und der Rückgewinnung.

• Erhebung von hochwertigen verbundenen Mineralien: Verbesserung der Aufnahme von Mikrofeinen Mineralien bei der Cu-Mo-Trennung und bei der Aufbereitung von Goldschrott durch präzises Levelmanagement.

• Intelligente Nachrüstung älterer Pflanzen: Ersetzung der manuellen Anpassung der Dämme durch automatisierte Systeme zur Umstellung von "erfahrungsbasierten" auf "datengestützte" Operationen.

• Rückstände und Umweltmanagement: Ermöglichung einer verriegelten Niveaubesteuerung in Abfallpumpen und Verdickungsmitteln zur Verringerung von Verschüttungsrisiken und Wasserverbrauch.

• Laboratoriums- und Pilotplattformen: Unterstützung gemeinsamer Experimente zur Kontrolle des Niveaus in mehrzelligen Serien zur Erleichterung der Flotationskinetikforschung.

3.Arbeitsprinzip Erzverarbeitungsgeräte

• Wahrnehmungsschicht: Verwendung von doppelt redundanten Sensoren (Ultraschall + Float) zur Erhebung von Echtzeitdaten über den Zellstoffgehalt in Kombination mit Schaumbild-Analysatoren zur Ermittlung des Status der Mineralanreicherung.

• Steuerungsschicht: Das KI-Modell verbindet Parameter wie Schlammdichte und Zufuhrrate, um dynamisch zu optimierenPID-Kontrollstrategien, die eine fortschrittliche Störungskompensation und eine präzise Regulierung durch eine Kombination aus Feedback und Feed-Forward-Schleifen bietet.

• Ausführungsschicht: Regelt den Öffnungsgrad von Abflussventilen oder Pumpenfrequenzen an, um den Abfluss zu regulieren und so die Schaumschichtdicke zu stabilisieren.

• HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle): Das Überwachungssystem bietet visuelle Anzeigen von Höhenkurven, Steuerbefehlen und Alarmprotokollen, unterstützt Fernüberwachung und automatisierte Warnungen.

4.Vorteile Erzverarbeitungsgeräte

• Hochgenaue Steuerung: Beibehält die Niveaugenauigkeit innerhalb±2 mm, eine Verbesserung um 70% gegenüber der manuellen Einstellung.

• Schnelle Reaktion: Die Systemreaktionszeit beträgt<3 Sekunden, um Effizienzverluste durch plötzliche Überspannungen oder Niveauschwankungen zu verhindern.

• Erhöhung der Erholung: Konzentration der Erholung durch2%·7%Bei gleichzeitiger Verringerung der Abfallqualität um30% 50%.

• Energie- und Ressourceneinsparungen: Optimiert die Belüftungs- und Entladungsströme, um8%·12%Energieeinsparungen.

• Stabilität und Zuverlässigkeit: verfügt über eine Systemverfügbarkeitsrate von>99%und eine Fehlervorhersagegenauigkeit von> 90%.

• Ausweitung: Unterstützt die Verknüpfung mit Reagenzdosis-, Dichte- und Qualitätsanalysesystemen, um eineDigitaler Zwillingder Anlage.

• Bedeutender ROI: für eine1,000 t/TDas System kann die jährliche Konzentratproduktion um12,000 Tonnen, was zu einer schnellen Kapitalrendite führt.

5.Technische Spezifikationen

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